液壓拉馬

液壓拉馬

液壓拉馬是以油壓起動桿直接前進移動,故推動桿本身不做轉動。鉤爪座可隨螺紋直接做前進後退之調距,操作時只要把手前後小幅度擺動,油壓起動桿前移,鉤爪相對應後退,所被拉物體拉出。 新型液壓拉馬操作方便、省力。三爪式與二爪式可根據現場工作需要拆換。可以自由旋轉按拉馬距離活塞中心點,很快可碰到被拉工件中心點。可任意選配泵浦。

原理

一體式液壓拉馬 一體式液壓拉馬

它是以液壓起動桿直接前進移動,故推動桿本身不作轉動.鉤爪座又可隨螺

紋直接作前進後退之調距,操作它的時候只要把手前後小幅度擺動,油壓起動桿前移,鉤爪相對應後退,把被拉物體拉出.如使用空間有允許.總結起來方便快捷簡單操作。 液壓拉馬是一種替代傳統拉馬的理想化新工具.操作方便,使用省力,不受場地限制,本拉馬結構緊湊,使用靈活,重量輕,體積小,攜帶方便,適用於工廠、修理場所.

類別

液壓拉馬類別分為:

一體式液壓拉馬

分離式液壓拉馬

偶合器專用拉馬

移動式液壓拉馬

分離式防滑液壓拉馬

車載式液壓拉馬

功能說明

1.新型液壓拉馬操作方便、省力;

2.三爪式與二爪式可根據現場工作需要拆換;

3.可任意選配泵浦;

4.使用靈活、重量輕、體積小、攜帶方便,適用於工廠、船舶、修理場所的理想工具。

使用方法

液壓拉馬是一種替代傳統拉馬的新型理想工具,其具有結構緊湊、使用靈活、攜帶操作方便省力、較少受場地限制等特點,適用於各種維修場所。

1、使用前先將回油閥桿按順時針方向旋緊;

2、把鉤爪座調整到爪鉤抓住所拉物體;

3、來回掀動活塞起動桿向前平穩前進,爪鉤相應後退,把被拉物體拉出;

4、若使用時需要活塞起動桿伸距大於液壓拉馬活塞起動桿有效距,則需要在伸出距接進最大有效距時停止,鬆開回油閥桿,讓活塞起動桿縮回去,調好後再次重複1-3步,直到拉出為止;

5、要鬆開回油閥桿,只需將回油閥按逆時針方向微微旋鬆。活塞起動桿在彈簧作用下漸漸回縮;

6、使用前必須估計被拉出物體所需力,選用合適拉馬,切忌超重使用避免損壞;

7、液壓拉馬工作用油以抗磨液壓油為宜,工作油須保證清潔。

注意事項

傳統中空油缸帶螺紋絲桿的液壓拉馬常見問題分析:

液壓拉馬 液壓拉馬

1、 工作中鉗爪打滑,導致安全事故

2、 拉馬偏載,導致絲桿彎曲而卡進中空油缸,進退兩難

3、拉馬偏載,導致絲桿、鉗爪折斷或拉直,引發安全事故

4、 油缸行程太短,需多次定位才能完成工作,無端增加工作量

1978年,美國寶賽羅POSILOCK公司發明了安全籠式自鎖自對中拉馬, 美國寶賽羅 POSILOCK自鎖自對中液壓拉馬均配有帶彈簧回縮的大行程液壓油缸,使用時只要接上相應的手動泵或電動泵,油缸的粗大結實的柱塞直接起到絲桿的作用,穩固作用於被拉拔工件,從而能完全避免上述問題 ,其主要特點有:

獨有的安全籠專利設計,能徹底鎖定工件,防止打滑,工作更安全

自動對中,防止偏載,保證絲桿始終處於受力中心,延長使用壽命

通過 T 型手柄和安全籠迅速控制拉馬,操作更方便

無絲桿設計,大行程油缸柱塞直接作用於被拉拔工件,操作更簡單,使用更安全

3/8NPT 快速接頭,可與各種 700bar/10000psi 級液壓系統配套使用

特殊形狀的鉗爪更利於狹小空間操作

一般來說,噸位,張距和伸距是液壓拉馬選型的重要依據,美國POSILOCK有一下型號供您選擇

型號 爪數 噸位 ton 伸距 mm 張距 mm 油缸油量 cm3 重量 kg
PH106 3 5 152 178 83 7.5
PH108 3 10 203 304 226 11
PH110 3 15 245 381 516 23
PH113 3 25 304 457 1202 48
PH116 3 50 355 635 2399 91
PH206 2 5 152 178 83 7
PH208 2 10 203 304 226 10
PH210 2 15 245 381 516 22
PH213 2 25 304 457 1202 44
PH216 2 50 355 635 2399 87

維護檢查

液壓拉馬需要每半年檢查維護一次:

1.檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,齒麵點蝕損壞不應超過嚙合面的30%,且深度不超過原齒厚度的10% (固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%;檢查軸承的狀態;更換潤滑油。

2.檢查大、小車輪狀況,對車輪軸承進行潤滑,消除啃軌現象。

3.檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、鏽蝕現象,鏽蝕不應超過原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護欄、支架是否完整無缺;檢查主梁、端梁螺栓並緊固一遍。

4.檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況。空載時主梁下擾不應超過其跨度的1/2000;主梁向內水平旁彎不得超過測量長度的1/1500;小車的軌道不應產生卡軌現象,軌道頂面和側面磨損(單面)量均不得超過3mm。

5.檢查捲筒情況,捲筒壁磨損不應超過原壁厚的20%,繩槽凸峰不應變尖。

6.擰緊液壓拉馬上所有連線螺栓和緊固螺栓。

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