結構分類
液壓卡盤可分為兩種結構
一種是前置式的液壓卡盤即卡盤和迴轉缸一體化，此安裝簡單方便，價格經濟實惠。
一種是後拉式的液壓卡盤即卡盤安裝於車床主軸前端，迴轉液壓缸安裝於車床主軸後端。此安裝防水防切削液能力非常好。
液壓卡盤工作原理
我們在系統上給一個液壓卡盤鎖緊的指令， 系統會如送指令給PLC——PLC控制繼電器動作——繼電器帶動了電磁閥動作——液壓油運動方向接著發生改變——帶動了迴轉油缸活塞做前後運動——繼而帶動了拉管——拉管上面聯結著液壓卡盤——讓卡盤內部的一個楔形機構把軸向運動轉變為徑向運動——OK
如果從系統上給一個液壓卡盤放鬆的指令， 改變一下液壓油的流向， 就可以實現完全向反的動作。
安裝方法
1、將拉桿安裝於迴轉油缸上
傳入拉桿只迴轉油缸之活塞牙內，直至活塞底止。（如未達到位置將會損壞活塞之螺旋止擋鎖）
2、將迴轉缸裝與主軸上(迴轉缸連線板)
檢查迴轉缸有無偏擺及管路是否正常，設定油壓力於低壓狀態(0.4MPa-0.5MPa,4-5kgf/c㎡);使活塞運動2-3次後停置於前端，而後關掉電源。
3、安裝夾頭至拉桿上
取下夾頭至軟爪及防塵蓋，以1.2.3.號螺絲鎖入數牙將套筒扳手置於夾頭的中心孔上，拉桿螺帽鎖入拉桿，視油壓是否在4-5KG f/c㎡之位置，使拉桿做前後動作2-3次，並順利鎖入螺帽；拉桿螺帽鎖入拉桿時，如不是很平順的鎖入，重新檢查螺牙中心是否傾斜...等 如強制鎖入則會造成精度上的誤差及螺牙損壞。
4、安裝夾頭於主軸上
轉動套筒扳手至完全結合於主軸端面。
5、使用套筒扳手調整拉盤位置
甜著拉盤於本體保持0.5mm-1mm間隙，此時基爪位於開端。
6、安裝防塵蓋並檢測夾頭偏擺
使得夾頭外緣及端面偏擺在0.02mm內；
分解與清潔
分解中空油壓夾頭的步驟
為了安全起見，拆下夾頭時須使用吊帶及吊環。
1.鬆開鎖緊螺絲，並且取出上爪及T型螺帽。
2.取出防塵蓋3.用套筒扳手將拉桿螺帽與拉桿分離。
4.將夾頭固定螺絲鬆開，取下夾頭。
5.由夾頭後面方向取下拉盤。
6.將基爪推向本體中心方向，由本體的後端將其取出。
7.將後固定蓋由拉盤內取出，同時將拉桿螺帽取出。
分解後，將各部零件徹底的用柴油來清潔晾乾，將本體內的碎屑、雜物...等徹底的清除，另外拉盤及基爪亦是如此的徹底清潔，而後塗上潤滑油脂，此時須使用優良潤滑油，如果用的潤滑油不良將造成夾持力減半或卡住故障。
組合時依照上述的拆卸程式反過來做，單必須確認注意零件的數量及位置都不能有錯誤。
拉盤組回爪殼時應注意端面刻印的1幾號，對準爪殼1號爪的滑槽，這樣的組裝才正確。
潤滑保養方法
為了確保夾頭在長時間的使用任然有良好的精度，潤滑工作是很重要的。
不正確或不適合的潤滑將導致一些問題例如：在低壓時的不正常功能，夾持力的減弱，夾持精度不良，
不正常的磨損及卡住，所以必須正確的潤滑夾頭。
使用夾頭潤滑油或二硫化鉬潤滑油。
作業終了時請務必以風槍或類似的工具來清潔夾頭本體及滑道面。
使用具有防鏽效果的切削油，可以預防夾頭內部生鏽，萬一生鏽會降低夾持力，必須要特別注意。
至少每六個月必須將夾頭取下做一次徹底的清潔，但如果切削鑄鐵每二個月至少一次或多次徹底清潔。
檢查各部零件有無破裂及磨損之情形，嚴重者立刻更換新品。
檢查完畢後，要充分給油，才能組立。
