浸滲劑

水玻璃作為浸滲劑出現較早,多用於鑄件的縫隙密封。 金屬作為浸滲劑主要指低熔點金屬,如銅(銅合金)、錫等。 樹脂作為浸滲劑出現的早期是某些合成樹脂,有毒性。

浸滲,又稱浸漬浸透滲透。在台灣及日本稱為含浸。英文單詞為impregnation,poroussealing。它是一種(細縫)滲透密封工藝。將密封介質(通常是低粘度液體)通過自然滲透(即微孔自吸)、抽真空和加壓等方法滲入微孔(細縫)中,將縫隙填充滿,然後通過自然(室溫)、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質固化,達到密封縫隙的作用。
可充當浸滲劑的材料有很多,如水、蠟、某些植物油、鹽溶液(水玻璃)、金屬、樹脂。能在當代工業化生產里廣泛使用的主要是水玻璃、金屬、樹脂
水玻璃作為浸滲劑出現較早,多用於鑄件的縫隙密封。其特點是價廉,含有大量的水,靠揮發水固化,因此收縮較大,合格率低。另外被其處理過的零件清洗不乾淨,生產效率低,浸滲場地髒。現越來越多地被樹脂代替。
金屬作為浸滲劑主要指低熔點金屬,如銅(銅合金)、錫等。在粉末冶金行業用得較多。
樹脂作為浸滲劑出現的早期是某些合成樹脂,有毒性。後來無毒的樹脂出現,在鑄件、粉末冶金件得到越來越廣泛套用。其特點是粘度低(稀),滲透能力強,合格率高,生產效率高。被其處理的零件容易清洗,浸滲場地清潔

鑄造過程中產生的氣孔疏鬆等缺陷是造成鑄件滲漏的直接原因。尤其在機加工及裝配完成後再進行滲漏檢測,滲漏零部件造成的報廢損失更是尤其巨大。在生產線上套用浸滲技術已經成為行業共識。目前,眾多的企業已將浸滲作為一道必不可少的工序排進工藝檔案。 目前,浸滲技術已廣泛套用於汽車、機車、火車、空調製冷、航空等行業。可有效填堵黑色金屬鑄件(鑄鐵、鑄鋼等);有色金屬鑄件(鋁合金、鎂合金、銅合金、鋅合金等);粉末冶金件、陶瓷件等缺陷。

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