浙江福星金屬製品有限公司——公司簡介
浙江福星金屬製品有限公司創建於1996年，是一家專業從事研製、生產各類現代金屬製品的生產廠家，擁有先進的數控工具機設備和一流的熱磷化靜電噴塗流水線，是國內同行業中上規模的領先企業之一。代表產品以全鋼/鋼木結構和向多元化發展的配套產品為主。同時，可承接各種大型化產品的加工製作。根據不同的個性化要求為不同的客戶服務。產品採用嚴密的質保管理體系，並由全國專業質檢中心對產品實行檢測。積多年不斷求進之經驗，成為同行業中信任度極高的品牌--“金碟”。
“金碟”產品包括：鋼質理想文化櫃系列、鋼質更衣櫃系列、鋼木結合的圖書檔案系列、儲放系列、屏風系列、貨架、密集櫃系列、組合床、圖書閱讀桌和專業的保險柜系列以及豐富的相關配套產品等……共200餘個品種。
“金碟”人的經營理念：以信待人、以質服人。
“金碟”人的追求目標：為您創造一個舒適高效的工作環境。
面向新世紀，"金碟"金屬製品願以更優異的品質、合理的價格，不斷向社會推出更新、更實用的產品，以回報用戶對公司的關愛和支持。
金屬製品工藝
金屬加工分很多不同的手工.現在讓我們詳細的分析一下不同的加工種類.還有它們所需要的成本和工藝效果如何澆鑄部分
澆鑄：指金屬被加熱熔化，然後澆注到模型里。適合加工造型複雜的零件。
澆鑄部分
砂模鑄造：成本低，批量小，可以加工複雜的造型，但可能會需要大量的後期處理工序。熔模鑄造/失蠟法鑄造：這種加工方法具有很高的連續性和精確度，也可以用於加工複雜造型。它是在相對低廉的加工成本前提下，能夠實現非常完美的表面效果，適合大批量生產。
注鑄法：用於加工高誤差的複雜造型。由於工藝本身的特點，產品成型後不需要後處理，然而，只有在大批量生產的情況下才能顯示出成本低的優點。
壓鑄法：加工成本高，只有在大批量生產的情況下成本才合理。但最終產品的成本相對較低而且誤差比較高。可以用於生產壁厚較薄的零件。
旋鑄法：是加工小型零件的理想方法，通常用於首飾製造。可以使用橡皮模型以降低加工的成本。
定向固化：可以生產具有優良抗疲勞性能的非常堅固的超耐熱合金澆注到模型里，然後經過嚴格控制的加溫及冷卻工序，以消除任何細小的瑕疵。
塑性成型
塑性成型加工：是指將成型金屬高溫加熱以進行重新造型，屬勞動密集型生產。塑性成型加工分類：
鍛造：在冷加工或者高溫作業的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，是最簡單最古老的金屬造型工藝之一。
扎制：高溫金屬坯段經過了若干連續的圓柱型輥子，輥子將金屬扎入型模中以獲得預設的造型。
拉制鋼絲：利用一系列規格逐漸變小的拉絲模將金屬條拉製成細絲狀的工藝。
擠壓：一種成本低廉的用於連續加工的，具有相同橫截面形狀的，實心或者空心金屬造型的工藝，既可以高溫作業又可以進行冷加工。
衝擊擠壓：用於加工沒有煙囪錐度要求的小型到中型規格的零件的工藝。生產快捷，可以加工各種壁厚的零件。加工的成本低。
粉末冶金：一種可以加工黑色金屬元件也可以加工有色金屬元件的工藝。包括將合金粉末混合以及將混合物，壓入模具兩項基本工序。金屬顆粒經過高溫加熱燒結成型。這種工藝不需要機器加工，原材料利用率可以達到97%。不同的金屬粉末可以用於填充模具的不同部分。
固體成型
固體成型加工：是指所使用的原料是一些在常溫條件下可以進行造型的金屬條，片以及其他固體形態。屬於勞動密集型生產。加工成本投入可以相對低廉一些。固體成型加工分類
旋壓：一種非常常見的用於生產圓形對稱部件的加工方法，如碟子，杯子以及圓錐體等。加工時，將高速旋轉的金屬板推近同樣告訴旋轉的，固定的車床上的模型，以獲得預先設定好的造型。該工藝適合各種批量形式的生產。
彎曲：一種用於加工任何形式的片狀，桿狀以及管狀材料的經濟型生產工藝。
連續扎製成型：將金屬片餵入壓輥之間，以獲得長度連續，橫截面一致的金屬造型。與擠壓工藝類似，但是對加工元件的壁厚有限制，只能得到單一的壁厚。只有在大量生產的前提下，加工成本才最合理。
回到頂部衝壓成型
金屬片置於陽模與陰模之間經過壓製成型，用於加工中空造型，深度可深可淺。沖孔：利用特殊工具在金屬片上沖剪出一定造型的工藝，大，小批量生產都可以適用。
沖切：與沖孔工藝基本類似，不同之處在於前者利用衝下部分，而後者利用沖切之後金屬片剩餘部分。
剪下：用剪下的方式切割金屬片，與用一把剪刀從最佳位置剪裁紙張是一個道理。
切屑成型：當對金屬進行切割的時候有切屑生產的切割方式統稱為切屑成型，包括銑磨，鑽孔，車床加工以及磨，鋸等工藝。
無切屑成型：利用現有的金屬條或者金屬片等進行造型。沒有切屑產生。這類工藝包括化學加工，腐蝕，放電加工，噴砂加工，雷射切割，噴水切割以及熱切割等。
