車床加工分類
1普通CNC數控車床加工
普通CNC數控車床加工又稱為中心CNC數控車床加工，CNC數控車床加工主軸系以皮帶傳動，由於構造簡單皮帶易滑動，不適於重切削，如今都以齒輪來傳動，主軸速度範圍較大，不但可以重力切削，而且主軸轉數高達1800RPM~3000RPM，通稱為精密高速CNC數控車床加工。
車床加工2正面CNC數控車床加工
正面CNC數控車床加工又稱為落地CNC數控車床加工，專門用來加工大齒輪及皮帶輪等大直徑而長度較短之工作物，此種CNC數控車床加工大多數不使用尾座，其缺點為不易夾持工作物，且工作物本身的力量使得主軸產生彎曲之作用頗大，因此工作精度不夠。車床加工簡介
車床加工是機械加工的一部份，主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工鏇轉中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過工件的高速鏇轉，車刀（刀架）的橫向和縱向移動進行精度加工。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有迴轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類工具機加工。車床加工材料
通常使用車床加工之材料為易切削用鋼及銅，易切削用鋼含硫S及含磷P較高之材質，硫與錳在鋼材中是以硫化錳的形態存在，而硫化錳在鋼材中起了潤滑的作用，使鋼材更容易切削，從而提高車床的生產進度。車床加工的工藝特點
1,易於保證工件各個加工面的精度;加工時,工件繞某一固定軸線迴轉,各表面具有同一的迴轉軸線,故易於保證加工面間同軸度的要求;2,切削過程比較平穩;除了斷續表面之外,一般情況下車床加工過程是連續進行的,不像銑削和刨削,在一次走到過程中,刀齒有多次切入和切出,產生衝擊;
3,適用於有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面;
4,刀具簡單;車刀是刀具中最簡單的一種,製造,刃磨和安裝都很方便,這就便於根據具體加工要求,選用合理的角度.
安全操作規則
一、認真執行《金屬切削工具機通用操作規程》有關規定。[1]二、認真執行下述有關車床通用規定：
1、找正工件時，只準用手板動卡盤或開最低速找正，不準開高速找正。
2、改變主軸迴轉方向時，要先停主軸後進行，不準突然改迴轉方向。
3、裝卸卡盤時，只準用手轉動三角皮帶帶動主軸迴轉行，絕對禁止直接開動工具機強制鬆開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板，防止發生意外。
4、刀具安裝不宜伸出過長，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。
5、工作中不準開反車的方法來制動主軸迴轉。
三、認真執行下述有關部分特殊車床的特殊規定：
（一）、回輪式六角車床：
1、不準加工彎曲、表面毛粗的棒料。
2、裝料時須將料頭對準夾頭孔，輕輕擊進，不準亂打亂敲。
（二）、程控轉搭車床：
根據工藝要求進行有關工步程式主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續越位等項目的預選。將電氣鏇鈕置於"調正"位置進行試車，確認無問題後，再將電氣鏇置於自動或半自動位置進行工作。
