簡介
本書共分為十章，分別是：第一章 定位你的企業，第二章 什麼是流水作業，第三章 組建流水線的基本因素，第四章 如何組建流水線，第五章 流水線生產作業工序，第六章 如何實現流水線平衡，第七章 流水作業使用的設備選型，第八章 生產組織和管理，第九章 流水線的班組管理，第十章 流水線生產作業的管理創新新趨勢。
目錄
第一章 定位你的企業
第一節 生產類型
一、生產類型的劃分
二、不同生產類型的特徵
三、改變生產類型的途徑
第二節 生產過程組織
第二章 什麼是流水作業
第一節 流水作業的定義
一、流水生產的特點及其形式
二、流水線的組織
三、流水線的平面布置
第二節 成組技術
一、成組技術概述
二、成組技術在生產管理中的套用
第三節 工地組織類型和車間的構成
一、工地組織的含義
二、工地組織的原則
三、製造業企業的工地組織
四、企業生產單位的構成
第三章 組建流水線的基本因素
第一節 流水線的時間要素
一、流水節拍時間
二、工序的概念及組成
第二節 流水線的空間因素
一、廠址選擇
二、廠區合理布局
第四章 如何組建流水線
第一節 編制組建流水線方案的基本程式
一、目標的確定
二、工藝設計方案的編寫
三、決定編制項目
四、編制流水線的大綱
第二節 加工件的搬運
一、加工件搬運車間應注意的問題
二、加工件的搬運的原則
第三節 流水線組建方案的審核和驗證
一、流水線組建方案的分析和比較
二、流水線組建方案的生產實踐驗證
三、流水線建線方案生產實踐的舉例
第四節 流水線組建基本原則
一、產品計畫應儘量保持穩定
二、合理計算工人負荷
三、流水線的布置原則
第五章 流水線生產作業工序
第一節 流水線生產作業統計
一、生產作業統計的內容
二、生產作業統計的原始憑證
第二節工序結構分析
一、工序結構分析
二、工序消耗分類及代號
第三節 工序分析的定義
一、工序分析的種類
二、工序分析的目的
三、工序分析的特徵
四、工序分析的程式和方法
第四節 流程工序分析
一、流程工序分析的定義
二、流程工序分析的目的
三、流程工序分析的特徵
四、流程工序分析的方法
五、關於工序分析的改進檢查表
第六章 如何實現流水線平衡
第一節 流水線平衡概述
一、流水線平衡
二、流水線平衡的基本要求
三、流水線平衡的目的
四、流水線平衡方法綜述
第二節 流水線平衡方法
一、啟發式方法
二、列舉消去法
三、分枝定界法
四、位置加權法
第三節 流水線平衡舉例
一、改善前的工序情況
二、生產線改善前平衡率的計算
三、生產線平衡的改善措施
四、改善後的工序情況
五、生產線改善後平衡率的計算
第七章 流水作業使用的設備選型
第一節 連續流水作業方式所使用的運輸設備
一、皮帶輸送機
二、鏈式輸送機
三、平板式輸送機
第二節 間歇流水作業方式所使用的運輸設備
一、小車
二、單軌電動葫蘆
三、輥子輸送器
四、輪子輸送器
第三節 流水線設備的最新進展
一、型號種類
二、可配選項
三、特點
第四節 流水生產線上所使用設備的運營和維護
一、維護和保養一般注意事項
二、設備的日常使用、檢查和維護保養
第八章 生產組織和管理
第一節 人員組織工作
一、作業組的組織
二、最佳化勞動組織的原則
三、最佳化勞動組織的實施
四、勞動保護
五、勞動定額與定員
第二節 全面質量管理
一、質量管理的內涵
二、質量保證體系
三、質量管理——工序的控制和改善
四、持續質量改進的實施程式
第三節 物料與庫存控制
一、物資的計畫管理
二、料源組織
三、物資消耗管理
四、存貨管理
五、倉庫管理
六、供料組織
七、看板管理
第四節 生產安全管理
一、編制安全技術措施計畫的根據
二、編制安全技術措施計畫的項目範圍
三、編制安全技術措施計畫所需注意的幾個問題
第五節 系統與模式在管理上的套用
一、何謂系統
二、何謂模式
第九章 流水線的班組管理
第一節 管理基礎概述
一、班組管理的基本要求
二、管理基礎工作的作用
三、管理基礎工作的特點
四、加強班組的現場管理
第二節 班組質量管理與安全管理
一、班組產品質量管理
二、班組安全生產管理
第三節 班組建設
第十章 流水線生產作業的管理創新新趨勢
第一節準時制——JIT生產
第二節 “5S”簡述
第三節 六西格瑪簡述
第四節 目視管理
第五節 零缺陷管理
第六節 PDCA法（過程決策程式圖法）
第七節 黑腰帶計畫
第八節 綜合案例
後記
