簡介
流態粒子爐也叫流態化床爐，是指以流態化技術為基礎與工業加熱相結合而形成的一種用途廣泛的工業爐。
流態粒子爐，逐步形成的多品種、多規格、高效率、低能耗、無污染的新型金屬熱處理成套設備，是原兵器工業部重點工藝科研項目和國家重點技改項目，是公司開發的主要民品之一。曾獲第35屆國際發明博覽會金獎。已在軍工、航天、造船、汽車、工具機、紡機、軸承以及工模具等行業得到套用並取得了良好的套用效果。是以石墨粒子為介質的內熱式流態粒子電爐，是的基礎爐型，主要用於調質、正火、退火、淬火、回火、滲碳等多種熱處理。
特點
1.爐溫均勻度好：整個床層處於等溫的均勻溫度場。
2.升溫速度快、加熱強度大、節電效果顯著：一般爐型從室溫升至900℃不超過1小時。對一些大型、特大型爐不超過2小時。與同規格的鹽爐比，可節電50%以上。
3.熱處理質量高，能夠實現無氧化加熱：採用微電腦智慧型控溫儀控溫，PID連續調節供電，控溫精度高，並且是一種簡易而經濟的保護氣氛爐，能獲得中性和還原性氣氛，實現少無氧化脫碳加熱，使得被加熱零件受熱均勻，且不易過熱，處理後的零件組織、性能均勻、熱應力小、變形量小，不易開裂且表面光潔。
4.多功能、使用溫度範圍廣：可在常溫至1050℃溫度段使用，可滿足金屬零件加熱、冷卻、化學熱處理及表面處理多種工藝要求，而且能夠實現一爐多用。
5.保護環境、無污染：不腐蝕工件，不污染環境，無有毒、有害物排放。
6.綜合經濟效益好：作業環節少，勞動強度低，操作方面比鹽爐可省去預熱、脫氧、清洗除鹽等工序；採用耐熱纖維爐襯和耐熱鋼爐膛，熱效率高，維修周期長，費用低，維修工作量及費用比鹽爐大大減少；而且一台流態爐往往能取代2-3台鹽浴爐。一般投產半年後可收回全部設備投資。
