泰米爾-TAMIL TOOLS泰米爾刀具英文為TAMILTOOLS，刀具研發總部位於新加坡，2012年泰米爾刀具授權上海冠承機械工具有限公司開拓中國刀具市場，是經營切槽、車、銑、鏜、鑽、鉸、刀柄系統等全系列刀具和整體硬質合金切削工具的刀具品牌。
企業名稱
泰米爾來源於英文TAMIL的音譯，泰米爾研發總部設於新加坡，主要研發車削、銑削的硬質合金刀具系統和整體硬質合金切削刀具與立銑刀，刀具主要套用在汽車工業、航空航天、模具製造和儀器儀表等行業中。
產品特色
硬質合金刀片特點
硬質合金刀片亦稱鎢鋼刀片，泰米爾的硬質合金刀片有以下特點：
1、高的硬度：硬質合金刀片材料的硬度至少都會保持在86-93HRA左右，相對其他材料用HRC表示還是有區別。
2、足夠的高強度和韌性，又稱堅韌性，以承受切削中的衝擊力和振動，減少刀片脆性斷裂和崩刃。
3、耐磨性好，即抵抗磨損的能力，使刀片使用耐久。
4、耐熱性高，使硬質合金刀片在高溫下仍能保持硬度、強度、韌性和耐磨性等。
5、工藝性能要好，為了便於刀具本身的製造，硬質合金刀片材料還應具有一定的工藝性能，如：切削性能、磨削性能、焊接性能及熱處理性能等。
銑刀分類
銑刀按用途可分類為圓柱銑刀、端銑刀、盤形銑刀、鋸片銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀、角度銑刀、成型銑刀，泰米爾立銑刀具如下：
1.平頭銑刀，進行精銑或粗銑，銑凹槽，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；
2.球頭銑刀，進行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角。
3.角度銑刀，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細平整面（相對於陡峭面）小倒角。
4.成型銑刀，包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀,內R刀。倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。T型刀，可銑T型槽。
刀具材料的基本性能
刀具材料應具備的基本性能:
1.硬度和耐磨性
刀具材料的硬度必須高於工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。
2.強度和韌性
刀具材料應具備較高的強度和韌性，以便承受切削力、衝擊和振動,防止刀具脆性斷裂和崩刃。
3.性能和經濟性
刀具材料應具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能價格比。
4.耐熱性
刀具材料的耐熱性要好，能承受高的切削溫度，具備良好的抗氧化能力。
硬質合金是使用最廣泛的一類高速加工（HSM）刀具材料，硬質合金刀具材料[1]是通過粉末冶金工藝生產的，由硬質碳化物（通常為碳化鎢WC）顆粒和質地較軟的金屬結合劑組成。現有數百種不同成分的WC基硬質合金，它們中大部分都採用鈷（Co）作為結合劑，鎳（Ni）和鉻（Cr）也是常用的結合劑元素，另外還可以添加其他一些合金元素。
硬質合金刀具材料的特性：
1.硬度與韌性
WC-Co硬質合金在兼具硬度和韌性方面具有獨到優勢。碳化鎢（WC）本身具有很高的硬度（超過剛玉或氧化鋁），而且在工作溫度升高時其硬度也很少下降。但是，它缺乏足夠的韌性，而這對於切削刀具是必不可少的性能。為了利用碳化鎢的高硬度，並改善其韌性，人們利用金屬結合劑將碳化鎢結合在一起，從而使這種材料既具有遠遠超過高速鋼的硬度，同時又能夠承受在大多數切削加工中的切削力。
2.制粉工藝
碳化鎢粉是通過對鎢（W）粉進行滲碳處理而獲得的。碳化鎢粉的特性（尤其是其粒度）主要取決於原料鎢粉的粒度以及滲碳的溫度和時間。
3.工件製造
硬質合金工件可採用多種工藝方法成型。
4.工件塗層
在許多情況下，成品工件需要進行塗層。塗層能夠提供潤滑性和增加硬度，還能為基體提供擴散屏障，使其暴露於高溫下時可防止氧化。硬質合金基體對於塗層的性能至關重要。除了定製基體粉料的主要特性以外，還可以通過化學選擇和改變燒結方法定製基體的表面特性。通過鈷的遷移，可在刀片表面最外層20－30μm厚度內富集相對於工件其餘部位更多的鈷，從而賦予基體表層更好的強韌性，使其具有較強的抗變形能力。
中國刀具市場分析
中國的刀具企業和跨國刀具企業相比，從資金、技術、裝備和管理水平等方面都存在著差距。但是中國刀具工業發展具有先決條件：自然資源。中國刀具材料的資源得天獨厚。2003年中國生產高速鋼6萬噸，硬質合金1.25萬噸，占世界總量的40%左右。
