一、用途
主要用於各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油，適用於輸送粘度在10。E（75C.S.t）以下，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。
二、結構
潤滑油泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋後蓋、密封部件、聯軸器等部件組成。
軸端密封有二種形式：填料密封、機械密封。
三、工作原理
嚙合的齒輪在泵體內鏇轉時，輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進入吸入室，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進入嚙合狀態，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據，排出室的容積減少，排出室內液體壓力升高，於是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續鏇轉，上述過程不斷進行，形成連續的輸油過程。
四、故障與排除
不排油或排油少
原因：
1.吸入高度太高超過額定值
2.吸入管道漏氣
3..鏇轉方向不對
4.吸入管道堵塞或閥門關閉
5.液體溫度低而使粘度增大
6.齒輪與泵體麿損嚴重
方法：
1.提高吸油麵或減少管阻力
2.檢查各接合處是否漏氣或漏液並加石棉等密封村料加以密封
3.按泵的指示方向糾正轉向
4.清除堵塞物，開啟閥門
5.預熱液體，如不可能則降低排出壓力減少排油量
6.拆卸檢查有關另件並更換之
密封漏油
原因：
1.軸封處未調整好
2.密封圈磨損，間隙增大
3.機械密封靜環和動環的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷
4.彈簧鬆弛
方法：
1.重新調整
2.造量擰緊螺母，或更換密封圈
3.更換動靜環或重新研磨
4.更換彈簧
噪音或振動大
原因：
1.吸入網或濾網堵塞
2.吸管伸入油池較淺
3.管道進入空氣
4.排出管道阻力太大
5.齒輪、軸承或側板磨損嚴重
6.吸入液體的粘度太大
方法：
1.清除濾網上的污物
2.吸入管應伸入油池0.5米左右
3.檢查各連線之處使之密封
4.對管道和閥門進行檢查，並排出堵塞之物，或調整管路減少彎頭、閥門等
5.更換新齒輪、軸承或側板
6.按第一段第六條處理
