汽車車身修復技術[國防工業出版社出版的圖書]

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普通高等教育“十二五”規劃教材,高職高專汽車類專業任務驅動、項目導向系列化教材。

出版信息

書名:汽車車身修復技術

書號:978-7-118-10196-6

作者:陳勇

出版時間:2015年9月

譯者:

版次:1版1次

開本:16

裝幀:平裝

出版基金:

頁數:324

字數:480

中圖分類:U472.4

叢書名:普通高等教育“十二五”規劃教材,高職高專汽車類專業任務驅動、項目導向系列化教材

定價:39.00

內容簡介

本書主要以小型轎車為對象 詳細介紹了車身維修的主要理論與當前生產實踐中普遍使用的碰撞修理工藝 全書共分六個模組 模組1 車身結構及附屬檔案拆裝 模組2 車身鋼板的焊接 模組3 鋼質車身輕微損壞的修理 模組4 鋼質車身嚴重損壞的修理 模組5 塑膠件的修理 模組6 鋁合金車身的修理 共21 個典型工作任務在編排上 每個項目都是一名車身維修人員在工作中碰到的典型任務或必須掌握的某項技能 而且每個模組自成體系 學完某個模組 就能從事部分車身維修工作本書可作為高職院校汽車整形技術及相關專業的教材 也可作為從事車身維修的人員、事故車評估人員的自學參考書

目錄

模組1 車身結構與附屬檔案拆裝1

任務1.1 轎車車身結構認識1
學習目標1
一、轎車車身1
二、設備、工具和材料準備29
三、轎車車身結構認識步驟30
四、技能考核表30
課後練習題30
任務1.2 汽車保險槓的拆裝與調整34
學習目標34
一、汽車保險槓介紹34
二、設備、工具和材料準備36
三、汽車保險槓拆裝的技術要求36
四、汽車保險槓拆裝調整步驟36
五、技能考核表38
課後練習題38

任務1.3 發動機罩、前翼子板、行李廂蓋的拆裝與調整38
學習目標38
一、設備、工具和材料準備38
二、車身覆蓋件調整的技術要求39
三、子任務1:發動機罩的拆卸、安裝與調整39
四、子任務2:前翼子板的拆卸、安裝與調整44
五、子任務3:行李廂蓋的拆卸、安裝與調整46
六、技能考核表48
課後練習題48
任務1.4 車門及附屬檔案的拆裝與調整49
學習目標49
一、轎車車門介紹49
二、設備、工具和材料準備55
三、車門及附屬檔案拆裝調整技術要求55
四、車門及附屬檔案拆裝與調整步驟55
五、技能考核表63
課後練習題63

任務1.5 汽車玻璃的拆裝及車身密封性的檢查64
學習目標64
一、設備、工具和材料準備64
二、技術標準及要求64
三、子任務1:汽車密封條的拆裝65
四、子任務2:汽車玻璃的拆裝69
五、子任務3:車身密封性檢查與修理77
六、技能考核表83
課後練習題84
任務1.6 乘客艙主要部件與車身裝飾條的拆裝85
學習目標85
一、乘客艙的各個總成85
二、設備、工具和材料準備86
三、技術標準及要求86
四、子任務1:汽車座椅的拆裝與座罩的維護87

五、子任務2:儀錶板的拆裝89
六、子任務3:車身裝飾條的拆裝91
七、技能考核表94
課後練習題94
任務1.7 客車車身結構認識95
學習目標95
一、客車車身95
二、設備、工具和材料準備100
三、客車車身結構認識步驟101
四、技能考核表101
課後練習題101
任務1.8 載貨汽車車身認識102
學習目標102
一、載貨汽車車身的構造102
二、設備、工具和材料準備109
三、載貨汽車車身結構認識步驟109
四、技能考核表109
課後練習題110
模組2 車身鋼板的焊接111

任務2.1 氣體保護焊111
學習目標111
一、 焊接概述111
二、 氣體保護焊的原理和特性115
三、 氣體保護焊設備117
四、 焊接工藝參數118
五、 焊接方法123
六、 設備、工具和材料準備124
七、 技術標準及要求124
八、 操作步驟125
九、技能考核表132
課後練習題132
任務2.2 電阻點焊134
學習目標134
一、電阻點焊原理和特性134
二、電阻點焊工藝參數135
三、電阻點焊設備137
四、設備、工具和材料準備139
五、技術標準及要求139
六、操作步驟140
七、技能考核表148
課後練習題148
模組3 鋼質車身輕微損壞的修理150
任務3.1 鋼質前翼子板的修理150
學習目標150
一、金屬材料的特性151
二、車身用鋼板153
三、車身金屬板損傷的類型156
四、車身鋼板的錘擊法修復161
五、設備、工具和材料準備166
六、技術標準及要求167
七、操作步驟167
八、考核技能表170
課後練習題170

任務3.2 鋼質車門面板的修理171
學習目標171
一、拉拔法修復鋼板的原理和方法171
二、收縮法173
三、設備、工具和材料準備176
四、技術標準及要求176
五、操作步驟176
六、技能考核表182
課後練習題182
模組4 鋼質車身嚴重損壞的修理184

任務4.1 損傷診斷184
學習目標184
一、車身碰撞的受力分析與損傷種類184
二、碰撞對車身的影響191
三、設備、工具和材料準備199
四、技術標準及要求199
五、操作步驟199
六、技能考核表203
課後練習題203
任務4.2 車身尺寸測量203
學習目標203
一、車身測量的重要性204
二、車身測量的主要工作204
三、車身尺寸圖205
四、車身測量方法208
五、設備、工具和材料準備210
六、技術標準及要求210
七、子任務1:利用測距尺測量車身尺寸210
八、子任務2:利用機械測量系統測量車身尺寸213
九、子任務3:利用電子測量系統測量車身尺寸215
十、技能考核表216
課後練習題217
任務4.3 車身變形的矯正218
學習目標218
一、車身矯正的作用和原理218
二、車身矯正設備221
三、車身矯正過程234
四、設備、工具和材料準備239
五、技術標準及要求239
六、子任務1:承載式轎車車身前端碰撞損壞的矯正修復239
七、子任務2:承載式轎車車身後端碰撞損壞的矯正修復241
八、子任務3:承載式轎車車身側面碰撞損壞的矯正修復242
九、技能考核表244
課後練習題245
任務4.4 車身焊接外板件的更換247
學習目標247
一、車身外板件更換概述247
二、車身板件的拆卸方法250
三、常用切割工具252
四、設備、工具和材料準備255
五、技術標準及要求256
六、子任務1:後翼子板的更換256
七、子任務2:承載式轎車車身車門中柱和門檻外板的更換261
八、技能考核表263
課後練習題263
任務4.5 車身焊接內板件的更換265
學習目標265
一、結構性板件的整體更換的主要步驟265
二、結構件的分割更換技術270

三、設備、工具和材料準備275
四、技術標準及要求276
五、前縱梁更換操作步驟276
六、技能考核表280
課後練習題280
模組5 塑膠件的修理282
任務5.1 塑膠保險槓面罩的修復282
學習目標282
一、塑膠的種類與鑑別282
二、塑膠的修理方法286
三、設備、工具和材料準備290
四、技術標準及要求290
五、子任務1:塑膠保險槓面罩的粘結修理290
六、子任務2:塑膠保險槓面罩的焊接修理292
七、技能考核表294
課後練習題294
任務5.2 加強型塑膠板件的修理295
學習目標295
一、加強型塑膠件簡介295
二、加強型塑膠件的修理296
三、設備、工具和材料準備298
四、技術標準及要求298
五、子任務1:單面修理299
六、子任務2:兩面修理299
七、子任務3:板件分割更換301
八、子任務4:整塊板件更換304
九、技能考核表304
課後練習題304
模組6 鋁合金車身的修理305
任務6.1 鋁合金面板的修理305
學習目標305
一、鋁合金簡介305
二、鋁合金車身修理應具備的條件和注意事項308
三、設備、工具和材料準備309
四、技術標準及要求309
五、操作步驟309
六、技能考核表312

課後練習題313
任務6.2 鋁合金內板的矯正與更換313
學習目標313
一、鋁合金車身結構簡介314
二、鋁合金內板件的粘結和鉚接314
三、鋁合金內板件的更換工藝316
四、設備、工具和材料準備316
五、技術標準及要求317
六、子任務1:鋁合金車身的矯正作業317
七、子任務2:鋁合金內板的切割與更換319
八、技能考核表322
課後練習題323
參考文獻324
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