作品目錄
目 錄前 言
第1章 可靠性工程概述
1.1可靠性的發展歷史
1.2提高汽車可靠性的重要性
1.3可靠性定義
1.4汽車可靠性與汽車質量
1.5汽車可靠性特點
思考題
第2章 可靠性基礎知識
2.1基本概念
2.2隨機事件及其機率
2.3數據的統計特徵數
思考題
第3章 可靠性函式
3.1可靠度函式R（t）
3.2失效機率分布函式F（t）
3.3失效機率密度函式f（t）
3.4失效率函式λ（t）
3.5失效率函式曲線
思考題
第4章 可靠性理論分布
4.1超幾何分布
4.2二項分布
4.3泊松分布
4.4常態分配
4.5對數常態分配
4.6威布爾分布
4.7指數分布
4.8伽瑪分布
思考題
第5章 可靠性數據分析
5.1點估計
5.2參數的區間估計
思考題
第6章 可靠性模型
6.1系統
6.2汽車可靠性功能邏輯框圖
6.3串聯與並聯框圖
思考題
第7章 可靠性與維修性
7.1汽車的維修特徵量
7.2汽車的壽命特徵量
7.3汽車的維修方式
7.4預防性維修的參量估計
7.5預防性維修最佳維修周期的確定
思考題
第8章 可靠性預測
8.1可靠性預測的意義
8.2可靠性預測的目的
8.3汽車零件的可靠性預測
8.4系統可靠性預測的方法
思考題
第9章 可靠性分配
9.1可靠性分配的意義
9.2等同分配法
9.3相對失效率分配法
9.4加權修正分配法
思考題
第10章 可靠性試驗的方法
10.1可靠性試驗的意義
10.2可靠性試驗的目的
10.3可靠性試驗的分類
10.4可靠性試驗計畫
10.5編制和套用載荷譜
思考題
第11章 可靠性與失效分析
11.1失效分析的目的意義
11.2失效的分類
11.3失效的判據
11.4失效模式
11.5失效分析的方法步驟
11.6失效機理分析
11.7套用實例
思考題
第12章 可靠性與故障樹分析
12.1故障的概念
12.2汽車故障（失效）的危害
12.3故障的防範
12.4汽車故障的分級
12.5故障樹分析（FTA法）
思考題
第13章 可靠性與設計規範
13.1可靠性設計的含義及重要地位
13.2汽車設計階段可靠性工作的主要環節
13.3汽車可靠性設計的基本要求
13.4三次設計
13.5耐特殊環境設計
思考題
第14章 可靠性抽樣試驗
14.1抽樣試驗的基本概念
14.2抽樣試驗的類型
14.3抽樣試驗的方式
14.4計數抽樣試驗的基本原理
思考題
第15章 可靠性與工序控制
15.1工序控制對汽車可靠性的影響
15.2工序能力
15.3控制圖原理
15.4平均值與極差控制圖
15.5中位數與極差控制圖
15.6最大值與最小值控制圖
15.7單值移動極差控制圖
15.8不合格品數控制圖
15.9不合格品率控制圖
15.10缺陷數控制圖
15.11單位缺陷數控制圖
15.12公差百分法
15.13多品種小批量生產的工序能力
15.14控制圖的觀察和分析
思考題
第16章 可靠性與機率設計
16.1安全係數
16.2應力強度干涉
16.3隨機變數統計特徵值的計算
思考題
第17章 可靠性管理
17.1可靠性管理概述
17.2可靠性管理的組織機構和職責
17.3可靠性管理的方針與目標
17.4設計階段的可靠性管理
17.5設計評審階段的可靠性管理
17.6新產品試製環節的可靠性管理
17.7產品試驗環節的可靠性管理
17.8汽車產品定型階段的可靠性管理
17.9工藝設計與生產準備階段的可靠性管理
17.10批量試生產階段的可靠性管理
17.11生產鑑定階段的可靠性管理
17.12行銷與售後服務過程的可靠性管理
17.13信息系統的可靠性管理
思考題
附錄
參考文獻
