水泥路面起砂修補

水泥路面起砂修補

3、濕潤:用水洗刷乾淨後,應將水保留在作業面一段時間,將作業面充分潤透,直到不再滲水為止。 (3)、洗刷:用高壓水槍將需要修補的區域徹底沖刷乾淨,沖刷時應將泥漿衝出作業面,並防止回流。 (4)、濕潤:用水沖刷乾淨後,應將水保留在作業面一段時間,將作業面充分濕潤,直至不在滲水為止。

意義:

水泥地面由於以下原因都有可能造成水泥路面起砂:
1、水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。
2.砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。
3.施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導致混凝土表面強度較低。
4.養護不當:未能及時養護或養護不充分,暴曬或大風導致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導致強度較低。
5.其它原因:壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。

很多水泥路面起砂如不及時修補會很快發展成不可治癒的病害, 航嘉路橋材料有限公司專家團隊聯合國家建科院積極倡導和鼓勵新技術的推廣套用,對傳統公路養護技術、材料的再認識,促進套用新技術、新材料的緊迫感、使命感、危機感,具有極強的典型示範和帶動效應,有著很強的經濟和社會效益。

性能優勢:

1、修補方便,快速;2小時即可通行。
2、粘接性能粘接力≥3.0;重載荷條件下不脫落,不碎裂。
3、超強耐久,抗壓、耐磨、防水、抗凍、耐酸鹽腐蝕。
4、美觀度高,修補後路面與原混凝土路面顏色接近,適用於各種氣候條件。

使用範圍:

高速公路、國道省道、城鄉公路、市政道路、飛機場、停車場、地下車庫、加油站、學校、小區道路等水泥混凝土路面;水泥路面起皮,起砂,凍融、鹽蝕,露石子,蜂窩、麻面,細小紋裂等混凝土表層病害。

使用方法:

一、基本要求

1、施工條件:溫度在0℃以上,雨天不能施工。
2、施工人員需具備一定的水泥混凝土施工經驗,施工前先了解本材料的使用方法。
3、施工機械:立式砂漿攪拌機火手動的攪拌工具(手電鑽改裝),高壓水沖洗設備,底面清掃工具,高壓風槍,刮尺或槽鋼,鐵質的攪拌桶兩個以上,抹子若干。

二、底面處理

1、清理:先將起鼓、脫皮、起砂、裂縫等部位的鬆動部分剔掉,對低於3mm的部位、有油污的部位要進行拉毛處理,拉毛方法採用專業銑刨機或人工用尖錘敲擊均可。

清掃清掃





2、清掃:將底面的浮土等雜物清掃乾淨,沖刷時應將泥漿衝出作業面並防止回流。
濕潤濕潤

3、濕潤:用水洗刷乾淨後,應將水保留在作業面一段時間,將作業面充分潤透,直到不再滲水為止。

三、攪拌材料

1、加水:將材料與水(無污染的水)混合攪拌,加水量控制在17.5%——18%區間。
2、攪拌:攪拌時需充分攪拌均勻,攪拌時間在3分鐘左右為宜,不宜時間過長,防止在攪拌桶內凝固。
3、經驗:根據經驗攪拌時先加水後加料會更省時省力,因為本材料凝固時間較短,一次性攪拌量不宜過大,根據作業面和施工進度,每次攪拌的料應該在20分鐘內施工完成。

攪拌攪拌
攪拌攪拌

四、施工方法

1、沖刷:待修補面充分潤透,表面濕潤但無明水,如果坑窪部位有積水,用風槍或者海綿將積水吹乾後再施工,作業面保持濕潤但無明水為好。
2、修補:①首先針對通透裂縫和較大坑洞的修補,應先使用航嘉路橋材料有限公司生產的表層水泥混凝土修補料修補完後統一做薄層鋪裝。②其次針對小坑槽、麻面、起皮、起砂、露骨、裂紋等的修補,將攪拌好的材料倒在作業面上,用較大的抹子或刮尺攤平即可,將抹子或刮尺前進端抬起與地面成10°角,儘量少的次數將材料攤平,(不得二次抹面)。
3、注意事項:本材料初凝時間較短,初凝前會有粘連性,不利於抹平,所以先用刮尺大面積鋪平再局部用鐵抹子找平收光即可。

五、養護及交通管制

終凝後進行灑水覆蓋養護,溫度在20℃以上時,2小時即可開放交通;溫度較低時,可適當延長開放時間。

混凝土路面病害修補施工方案流程

針對混凝土路面淺層病害的修補:如蜂窩、麻面、起皮、起砂、凍融、露骨、細小裂紋等病害的處理。

一、施工流程

標識→清理→洗刷→濕潤→清理→加水→攪拌→鋪裝→養護

二、施工器械

銑刨機、高壓風槍、高壓水槍(帶水泵的水車)、立式攪拌機(電動攪拌鑽)、刮尺、鐵抹子、儲水桶、乾淨的水。

三、施工方案

(1)、標識:選定需要修補的區域。

(2)、清理:將需要修補的區域內的碎石,粉塵等用高壓風槍清理乾淨。

(3)、洗刷:用高壓水槍將需要修補的區域徹底沖刷乾淨,沖刷時應將泥漿衝出作業面,並防止回流。

(4)、濕潤:用水沖刷乾淨後,應將水保留在作業面一段時間,將作業面充分濕潤,直至不在滲水為止。(水泥混凝土中有大量的毛細孔,充分濕潤可以將毛細孔中的空氣排出,使其不出現空洞。)
(5)、清理:用高壓水槍將操作面內的明水清理乾淨。(明水會嚴重影響材料的粘接性、抗壓強度和美觀度)

(6)、加水:將表層型材料與水混合攪拌,加水量在17.5%——18%時效果最佳,但根據修補部位不同,對稀釋度不同要求時可調整加水量,但加水量必須控制在17%——18%之間,不許泌水。(加水量的控制嚴重影像材料的粘接性能、抗壓強度和美觀度,加水過多,會導致膠體和骨料分離,出現泌水、沉降、離析等現象)

(7)、攪拌:用立式攪拌機(人工攪拌一方面攪拌不均勻,另一方面會導致加水量遠遠大於規定加水量,會出現泌水、離析。)攪拌時須充分攪拌均勻,觀察無乾粉球和氣泡,可靜止一分鐘後再攪拌,攪拌時間在5分鐘左右為宜,但也不宜時間過長,防止在攪拌桶內凝固。注意控制好水灰比,攪拌好的修補料不得泌水。

(8)、鋪裝:將攪拌好的修補料倒在需修補的操作面內,立即用刮尺趕平(注意:修補前操作面內不能有明水)確保修補後的地坪標高與原來地坪標高一致,修補料操作時間控制在20分鐘內(注意:初凝後不得二次收光;0℃以下不得施工),用大號的抹子輔助收光。

(9)、養護:修補完成終凝1小時後,立即進行灑水並覆蓋土工布進行養護。

四、注意事項

1、此種修補方法限於混凝土版面基礎較穩固時使用,如果版面已出現比較嚴重的版面錯台、脫空、建議先打孔壓漿找平後再進行修補。
2、操作面應徹底用高壓水槍清理乾淨,不得有浮灰。
3、操作面應充分濕潤,直至不在滲水為止。
4、鋪裝前修補面必須徹底沖刷乾淨,濕潤但不得有明水。
5、儘可能使用攪拌機攪拌修補料,必須控制好水灰比,攪拌好的修補材料不的出現泌水。
6、雨天或零度以下不得施工。

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