水泥發泡保溫板設備

水泥發泡保溫板設備

水泥發泡保溫板設備:是以聚合物改性砂漿以及連續均勻的牆體包裹水泥發泡保溫板的生產線設備,其中聚合物是以水泥、粉煤灰、複合纖維、矽鈣質材料和發泡劑及其它助劑等多種物質,經科學配方製成的閉孔型硬質保溫板,其產品最突出的優勢是防火和保溫。

設備研發背景

 水泥發泡保溫板設備是由瑞典在30年代左右研製而成,在挪威實驗成功,當時水泥發泡保溫板在歐美等地套用得比較廣泛。
1973年韓國能源大波動以後,為了節約能源,國家實行義務化。在韓國,現有的建築物根據節約能源設計標準,大眾住宅樓的地暖層已實行層與層之間必須使用隔熱材料的規定,且為了減少樓板之間的噪音,使用隔音材料也被義務化。
在日、韓的帶動下,水泥發泡保溫板在東南亞國家快速發展。從70年代起,發泡水泥已傳入我國,但未能在大範圍使用;改革開放後,國內建築業迅速發展,建築所消耗的能源也在日漸增加;進入21世紀,隨著國家對建築節能的重視,相關的建築節能政策不斷出台,發泡水泥技術在新的機遇下得到了迅速的發展。

水泥發泡保溫板設備介紹

水泥發泡保溫板設備:是以聚合物改性砂漿以及連續均勻的牆體包裹水泥發泡保溫板的生產線設備,其中聚合物是以水泥、粉煤灰、複合纖維、矽鈣質材料和發泡劑及其它助劑等多種物質,經科學配方製成的閉孔型硬質保溫板,其產品最突出的優勢是防火和保溫。

全自動保溫板設備主要包括:

該生產線採用自動配料、電子計量,自動化程度高,計量準確,操作調控精準;成型設備具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。全套設備包括:電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統、自動澆注設備、產品運輸車、成型模具、全自動切割系統等組成。

設備主要技術參數:

外形尺寸:

長42米×寬7.5米×高5米

配料設備:

長13米×寬4.5米×高4.5米

設備功率:

設備功率:30KW

設備產能:

日產200~500m³。年產6~10萬m³,(120-150萬m²)

生產條件

設備投入:30~80萬元 所需廠房:300~500㎡ 所需場地:500~800㎡
用電要求:20KW/380V 用水要求:5T/日 所需工人:8~10名/班
每班產量:300~1000㎡ 生產成本:25~30元/㎡ 市場價格:50~60元/㎡
投資回報期:6個月 ​ ​

效益分析說明:

1、生產成本通常包括:直接成本與間接成本兩大類。生產原料、房租、水電、工人工資等地域性差異較大,所以不同地區的生產成本也有較大的差異。以上數據是以深圳地區的物價指數為依據,其它任何不可預測的風險未計入,僅為理論分析。
2、設備投資根據自身的經濟實力決定,因產量及自動化程度不一,設備投入金額有較大差異,每班按8小時,每年按300天生產計算。

設備概況
水泥發泡保溫板設備又稱為泡沫混凝土保溫板設備,是以聚合物改性砂漿以及連續均勻的牆體包裹水泥發泡保溫板的生產線設備,主要是生產建築防火外牆保溫板,原料為水泥和粉煤灰及少量的發泡劑、穩泡劑、纖維矽鈣質材料和發泡劑及其它助劑等多種物質,經科學配方製成的閉孔型硬質保溫板,其產品最突出的優勢是防火和保溫。水泥發泡保溫板設備從自動化程度上分為半自動水泥發泡保溫板設備和全自動水泥發泡保溫板設備。可生產外牆防火保溫板、防火隔離帶、防火門芯板等。
編輯本段設備性能與規格
水泥發泡保溫板設備分為半自動設備和全自動設備。
技術參數
外形尺寸:長42米×寬7.5米×高5米,
配料設備:長13米×寬4.5米×高4.5米
設備功率
設備功率:30KW
產量
半自動水泥發泡保溫板設備日產量在100立方左右,全自動水泥發泡保溫板設備日產量200立方~300立方。國內部分機械化程度較高的廠家8小時班產可達50立方-300立方
人工
半自動設備生產線12~18人,全自動設備生產線6~8人即可實現生產,能夠降低工人的同時提高了產量。
使用場地
所需的生產場地在1000--2000平方米.
編輯本段產品技術參數
水泥發泡保溫板因生產的配方不同,各項參數值是不一樣的。主要的參數有容重、抗壓強度、導熱係數、吸水率等。 現行的行業要求:容重250kg/m3、抗壓強度0.45Mpa、導熱係數0.056w/m.k、吸水率≤20%。 水泥發泡保溫板性能參數
保溫板成品一般切割成:長30cmX寬30cm或者長60cmX寬30cm,厚度不同地區要求不一樣。
編輯本段產品的優勢
1、防火優勢。保溫板以水泥和粉煤灰為主要原料,屬無機材料,本身具備不然的特性,可達A1級防火標準,可完全滿足任何建築的防火要求。亦不會散發有毒氣體,屬安全環保節能材料。
2、耐久優勢。水泥發泡保溫板具備耐久優勢,可與建築同壽命,一次保溫施工,則可使建築終身保溫,免除了多次保溫施工的困擾。
3、隔聲優勢:保溫板是一種封閉微孔結構,呈現1~2mm的多孔結構,且閉孔率可達95%以上,因此成為優異的隔聲材料。
4、無毒無害優勢。發泡水泥保溫板以無機材料為主體,生產時無有害物質產生,生產現場無任何異味。它在使用過程中,不會產生分解物,綠色環保。
5、不大量消耗石油資源的優勢。保溫板的主要原料為水泥、粉煤灰,水泥生產能耗低,粉煤灰屬廢物利用。
6、導熱係數低。研製的無機防火保溫板採用特殊配方,使閉孔率達到95%以上,且發泡均勻,泡壁光滑,阻止空氣流通,使導熱係數低至0.042w/m·k,保溫效果遠遠高於行業水準。
7、容重低。市場上無機防火保溫板普遍存在容重高的問題,容重約為180~280kg/m3,運用先進配方技術,可生產出容重達100~200kg/m3的無機防火保溫板。減輕了建築物負荷。
編輯本段保溫板效益分析
日生產能力:200--300m³年
生產能力:6-10萬m³
生產成本:150--200元/m³
銷售價格:500--600元/m³(市場參考報價,不同區域價格不同)
年產值:6萬m³×500元/m³=3000萬(銷售價格按500元/m³計算)
每方毛利:500元/m³-200元/m³=300元/m³
年銷售毛利6萬m³×300元=1800萬元(以上僅為理論數據,其它不可預測的風險均未計在內)

生產流程

1、上料、混合:通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機,乾混30秒鐘;
2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鐘;將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;
3、注模、發泡:隨即將漿料注入模具內發泡,發泡過程約3-5分鐘;
4、初期養護:注模完成後靜置若干小時進行初期養護;
5、脫模:待發泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;
6、切割:具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模後即可進行切割,切割規格根據需要調整切割刀片進行;
7、成品養護:發泡水泥保溫板養護齡期應不低於7天

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