定義
發泡水泥按生產方式不同可分為物理髮泡和化學發泡。物理髮泡：將發泡劑通過機械設備製備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水製成的料漿中，經混合攪拌、澆注成型、養護而成的保溫板材（以下簡稱發泡水泥保溫板）。
化學發泡：將發泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水製成的料漿中，經混合攪拌、澆注，使其在模具中通過化學反應而使漿體內部產生封閉氣孔，經養護、切割而成的保溫板材。
優點和缺點
優點：發泡水泥保溫板是目前牆體保溫和牆體保溫防火隔離帶最理想的保溫材料，其導熱係數低，保溫效果好，不燃燒，防水，與牆體粘結力強，強度高，無毒害放射物質，環保。與建築物使用壽命同期，而且施工簡便、快捷。技術性能優於泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡沫板、聚苯顆粒、聚苯板、擠塑板等 牆體保溫材料。缺點：強度低（脆），吸水率高，無法與泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡沫板、聚苯顆粒、聚苯板、擠塑板等牆體保溫材料相比。
生產工藝
1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，乾混30秒鐘；2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；
4、初期養護：注模完成後靜置若干小時進行初期養護；
5、脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
6、切割：具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模後即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；
7、成品養護：發泡水泥保溫板養護齡期應不低於7天。
套用範圍
1.用於建築外圍護牆體保溫工程；2.用於其它形式外牆保溫的防火隔離帶；
3.用於屋面保溫板；
4.用於防火門芯板。
主要特性
本產品主要特性有以下幾點：1、防火隔熱性
發泡水泥板是A級不燃無機保溫材料，有良好的防火性能，1200度高溫烘烤3小時，仍保持完整性，在建築物上使用，可提高建築物的防火性能。因其閉孔率>95%，從而具有很好的隔熱性能。
2、輕質耐震性
產品容重輕，體積乾，密度大約為250kg/立方，該板通過了國家測試中心150萬次的抗疲勞振動實驗，該板與鋼結構焊接為一個整體，可抵9級地震。
3、隔音性
因由多孔的無數獨立的氣泡形成，所以吸音效果比一般的混凝土高出5倍左右，隔聲係數大於45dB。
4、施工方便，工效高
施工方便、工期短、施工中無需沙、水泥等材料，材料堆放簡潔、高效、體積小，占用場地設備等資源少、無建築垃圾，施工完成後無需抹灰。傳統砌塊牆體需要12人60分鐘的施工量，用發泡水泥板只需3人60分鐘即可完成，節約人工成本。
5、抗壓強度、粘結力強
發泡水泥板中使用了 砼伴纖維，增加了發泡水泥板的抗壓強度，經國家專業檢測機構檢驗，抗彎破壞荷載為可承重自重3倍以上（國家標準為1.5倍），抗壓強度為5/mpa以上（國家標準為3.5/Mpa），吊掛力為1500/N以上（國家標準為1000/ N）。
6、無毒無害、環保節能
發泡水泥板是以水泥和粉煤灰等為主要生產原材料，高溫下不會燃燒且沒有有毒氯體釋放，屬於安全性環保材料，且作為利廢產品得到國產產業政策的支持。
7、壽命長
我國目前的建築設計壽命一般為50-100年，發泡水泥板的壽命大於50年，與建築同壽命。
發泡水泥板現在已廣泛套用於大跨度工業廠房、倉庫、大型機車庫、 體育場館、展覽館、飛機場、大型公用設施、活動房及住宅夾層、民用住宅的隔牆保溫等各個領域的建築工程中，並克服以往採用的泡沫隔熱材料所產生的保溫差，熱感測率高，產生龜裂的特點。
二、發泡水泥保溫板性能指標
1、發泡水泥保溫板性能指標(經國家建築節能質量監督檢驗中心檢測)
試驗項目 | 單位 | 性能指標 | |
乾表觀密度 | kg/m3 | 225 | |
含水率 | % | 23 | |
吸水率 | % | 8 | |
乾燥收縮值 | mm/m | 1 | |
抗凍性 (D30) | 質量損失 | % | -46 |
強度損失 | % | 22 | |
抗壓強度 | MPa | 0.54 | |
抗折強度 | MPa | 0.20 | |
垂直於板面方向的抗拉強度 | MPa | 0.14 | |
導熱係數 | W/(m·K) | 0.06 | |
燃燒性能 | — | A1級 | |
放射性 | 內照射指數 | 0.1 | |
外照射指數 | 0.3 | ||
2、 發泡水泥保溫板燃燒性能達到A1級規定要求（經國家防火建築材料質量監督檢驗中心檢測）
檢驗項目 | 檢驗方法 | 標準要求 | 檢驗結果 |
爐內溫升，℃ | GB/T5464-2010 | ≤30 | 5 |
持續燃燒時間，s | GB/T5464-2010 | 0 | 0 |
質量損失率，% | GB/T5464-2010 | ≤50.0 | 22.1 |
熱值，MJ/kg | GB/T14402-2007 | ≤2.0 | 0.1 |
技術要求
基層牆體外側宜採用水泥砂漿找平，可改善發泡水泥板貼上的平整度。當基層牆體為混凝土、加氣混凝土時，其表面應塗刷界面劑，以提高其粘結性。由於發泡水泥板比FPS板等高效保溫材料重十倍之多，為保證系統的安全性，故採用滿粘法並設定錨固件和支承托架。
發泡水泥板保溫系統中的抹面膠漿層主要起防水和抗衝擊作用，同時應具有較小的水蒸氣滲透阻。厚度過薄則達不到足夠的防水和抗衝擊的作用，過厚則會因為橫向的拉應力超過耐鹼玻纖網抗拉強度麗導致抹面膠漿層開裂，而且還會使水蒸氣滲透阻超過設計要求。
發泡水泥保溫板裂縫原因
1、泡水泥保溫板切割後在長邊縱向，距離試塊3分之2稍稍偏上部位出現一條大的裂縫，主要是發泡速度比較快，加入速凝材料成分較多，速度曾長太快，成不均勻的增長，造成內心和外部的水化熱的釋放不一致，成了蘿蔔空心！2、泡水泥保溫板剛成型時沒有裂紋，經過幾天出現的表面和內心的龜裂，是水泥失水過快，造成的收縮開裂，建議陰乾，做好養護和澆水，特別是夏天氣溫高了，不宜將大塊放在室外曝曬；
3、泡水泥保溫板發泡初始階段的出現的裂紋，料放下後，發泡漲到到指定的高度，剛好發泡穩定的階段，出現的四角低落，貫穿縱橫的大裂橫，一般是初期的凝固時間慢或穩泡效果差塔模引起；
4、泡水泥保溫板橫向的多條裂縫，階段性水化熱釋放過大，造成收縮性裂紋，也有可能是水量偏大造成；
發泡水泥保溫板出現裂縫，是影響其質量常見問題之一，希望以上幾點對產生裂縫原因的分析對控制產生裂縫有所幫助。
施工規定
發泡水泥板保溫系統的施工規定1、保溫板厚度必須符合設計要求。
2、保溫板與基層牆體及各構造層之間的粘結或連線必須牢固。粘結強度和連線方式應符合設計要求。發泡水泥板與基層牆
體的粘結強度應做現場拉拔試驗。
3、錨栓數量、錨固位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。錨栓應進行錨固力現場拉拔試驗。
檢驗方法：觀察；手扳檢查；保溫材料厚度採用鋼針插入或剖開尺量檢查；粘結強度和錨固力檢查試驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。
檢查數量：每個檢驗批抽查不少於3處。
保溫板設備故障處理
保溫板生產過程中，保溫板設備會出現問題是再所難免。要是我們能夠預防常見問題的出現和自己處理保溫板設備故障問題，便於保證生產的順利進行，述如何排除避免設備基本故障問題。一般，水泥發泡保溫板設備會出現的基本故障問題主要有：
一、人為因素，由於培訓工作不到位，或是對器械設備的熟悉度不夠，不按規定盲目操作設備機械的現象屢見不鮮，這就容易引發產品故障，影響產品產量與產品質量；
二、鬆動現象，全新保溫板設備的零部件大多存在著幾何外形和配合尺寸的偏差，在套用初期，由於受到衝擊、震動等負荷，同時還有受熱、變形等因素的衝擊，磨損較快，很容易出現鬆動，因此，做好保溫板設備日常的檢查與維修工作是必不可少的；
三、滲漏現象，保溫板設備若使用時間過長，時間久了，個別機器設備的某些部位可能會出現滲漏現象，出現這種現象的原因有很多，包括機件的鬆動、振動和機器受熱的影響，機器的密封件以及管接頭等處，會出現滲漏現象。
