介紹
由於水泥混凝土多由矽酸鹽水泥混合各種大小的集料加水攪拌後經水化凝結而成。故此使水泥混凝土固有的多孔性和脆性，導至其表面耐磨性比較差，很容易磨損，無論是人的走動還是車輛的碾壓，對水泥地面頻繁的摩擦產生的大量灰塵，除了影響生產車間的整潔美觀外，還影響到工業生產的正常進行。
所以水泥地坪首先功能是承載交通，水泥地坪漆必須有足夠的耐壓強度和硬度，具有耐強酸鹼、耐磨、耐壓、耐衝擊、防霉、防水、防塵、止滑以等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易等一系列功能。
分類
是指在水泥地面進行地坪漆塗裝施工,由於不同的水泥地面場所,所以要不同類行地坪漆施工,達到美觀,經濟,實用的效果.市場上通有的產品有下幾種.以下詳細介紹幾種可以在水泥地面施工地坪漆特徵用途等
施工工藝
地坪表面的處理
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工，約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm，含水量在6%以下，PH值6~80。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。
塗飾封閉塗料
1、在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料一道。
2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋後的底漆能滲入基層內部，增強塗層和基層的附著力，其塗布必須連續，不得間斷，塗布量以表面剛好飽和為準。
3、局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
批刮批刮料
1、在實幹(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及抗壓性能。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。
4、用200-270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。
6、兩道膩子實幹以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。
塗飾地坪中間層
1、在打磨、清潔後的膩子表面上(20℃，24小時)用環氧地坪塗料塗飾中間層，塗飾方法可用刷塗、批刮、高壓無空氣噴塗，大面積施工以高壓無空氣噴塗為最佳，噴塗壓力為20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趨於平整，更便於發現地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。
3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。
塗飾地坪面層
1、在中間層實幹後，進行環氧地坪層塗裝，塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗，但以高壓無空氣噴塗為宜。
2、塗裝前應對於中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實幹後，先進行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，套用批刮料找平、打磨，並吸塵、清潔後噴塗面層。
技術指標
| 項目 | 指標 | |
| 漆膜顏色及外觀 | 透時，無機械雜質 | |
| 乾燥時間(25°C，相對濕度65%) | 表乾 | 《2.5 24 |
| 實幹 | ||
| 硬度 | 0.5 | |
| 附著力 級 | 1 | |
| 柔韌性 mm | 1 | |
| 衝擊強度kg/cm2 | 50 |
水泥地坪漆
水泥地坪漆