環氧地坪塗料介紹
環氧地坪塗料是一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。可根據不同的用途要求設計多種方案： 如薄層塗裝，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨塗裝，砂漿型塗裝，防靜電，防腐蝕塗裝等。
環氧樹脂地坪塗料的成膜物質主要由環氧樹脂和環氧樹脂固化劑組成。另外有時為了改善漆膜性能和施工性能，常在含環氧樹脂的組分中加入環氧樹脂活性稀釋劑，此類活性稀釋劑分子中含有一個或兩個以上環氧基，可直接參與環氧樹脂的固化反應，成為環氧樹脂固化交聯網路結構的一部分。
環氧地坪塗料施工工藝
底塗層：
1.使用溶劑型環氧單組份底漆或無溶劑型環氧底漆（主漆:固化劑=5:1）混合，並攪拌均勻；
2. 用滾筒、毛刷均勻地塗刷，無漏塗
中塗砂漿：
1.使用溶劑型環氧中塗漆（1:1）或無溶劑型環氧中塗漆（5:1）按比例混合後加適量40～100目石英砂攪拌均勻；
2.用批刀整體滿刮1～2遍；3.待固化後，打磨批刀痕等缺陷處，並清理乾淨。
膩子層：
1.使用溶劑型環氧中塗漆（1:1）或無溶劑型環氧中塗漆（5:1）按比例混合後加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻；
2.用批刀批括1～2遍，重點是填補地面的坑洞缺陷處；3.待固化後，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛禪、擰乾的濕毛巾等清理乾淨。
面塗層：
a、溶劑型面塗
1.使用溶劑型環氧面漆（1:1）或無溶劑型環氧面漆（5:1）按比例混合，攪拌均勻；
2.用準備好的滾筒浸上面漆，均勻滾塗，要求塗層均勻，無漏塗，滾塗2遍。
b、無溶劑型面塗
1、將無溶劑環氧面塗按照一定的重量比混合，攪拌均勻（使用攪拌槍，絕不能人工攪拌）。
2、用鏝刀將攪拌均勻的面塗批刮在乾燥後的環氧膩子上面。
耐磨層：
1.本工序可根據用戶需要選擇使用；2.溶劑型環氧面漆施工完畢12～24小時後，即固化至行人不留印跡後，用環氧耐磨層面漆滾塗一遍，可大大提高地坪光潔度和耐用性。
環氧地坪塗料技術指標
檢測項目指標
乾燥時間 表乾 ≤4 實幹 ≤24
施工環氧地坪塗料廠房地面附著力（級） ≤1
鉛筆硬度 ≥2H
耐衝擊性 50通過
柔韌性 1㎜通過
耐磨性（750g/500R，失重g） ≤0.03
耐水性 48小時無變化
耐30%硫酸 7天無變化
耐40%氫氧化鈉7天無變化
耐汽油 120# 7天無變化
耐潤滑油7天無變化
