•組成
採用耐酸鹼耐鹽霧水強的氯化橡膠作為主要的成膜物，加入特種耐鹼增強劑、增塑劑、顏填料、溶劑等，經先進工藝製備而成的單組份重防腐型重防腐塗料。
•適用範圍
適用於鹼性環境下的室內或室外露天鋼鐵設備或材料、水泥的防腐保護，也可用於化工設備、石油設備、電力設備、鐵道、橋樑、管道、汽車、拖拉機、起重機、鍋爐、工具機、鋼結構廠房、水工設備、市政設施等的製造和維修，特別適用於沿海地區和濕熱地區防腐。
•主要特點
1、禁止作用好，防腐性能優。採用透氣率和透氧率極低的化學惰性樹脂作主要成膜劑，加入特種耐鹼改性劑，耐鹼顏填料，使塗層的附著力好，禁止作用極強，防腐性能十分優異。
2、耐酸鹼性能，耐水及鹽霧好。不僅塗層的耐酸鹼性能十分優異，對塗層的耐乾濕交替性也好，耐水性、耐候性、防菌性也較好。
3、成膜厚，污染輕。塗裝一道就可形成乾膜厚度25-45µm左右，不僅可以減少施工道數，縮短工程周期，經濟效益顯著，降低工程造價，而且是高固體分塗料，溶劑揮發少，環境污染輕。
4、維修方便，施工簡單。可以直接在牢固的塗層上施工，重塗性好，單組份，乾燥速度快，也不受場地環境限制，採用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
•性能要求
| 項 目 | 指 標 | |||||
| 底漆 | 中間層漆 | 面漆 | ||||
| 在容器中的狀態 | 攪拌混合後，無硬塊，呈均勻狀態 | |||||
| 細度，µm ≤ | 60 | 40 | ||||
| 施工性 | 刷塗無障礙 | |||||
| 乾燥時間，h ，實幹 ≤ | 6 | |||||
| 漆膜外觀 | 漆膜外觀正常 | |||||
| 與下道漆的配套性 | 對下道漆無不良影響 | - | ||||
| 遮蓋力，g/㎡ ≤ | - | 1851 | ||||
| 層間附著力 | 無異常 | |||||
| 耐彎曲性，mm | 6 | 10 | ||||
| 耐鹽水性，168R | 無異常 | - | ||||
| 耐鹼性，48R | - | 無異常 | ||||
| 60°鏡面光澤 ≥ | - | 70 | ||||
| 固體含量 | 50 | 45 | ||||
| 溶劑不溶物，% | 35以上 | 45以下 | 35以下 | |||
| 溶劑可溶物中氯的定性 | 存在氯 | |||||
| 加速老化試驗，300R | 不起泡，不剝落，不開裂，顏色和光澤允許有輕微變化，白色和淺色漆粉化程度不大。 | |||||
| 耐候性，24個月 | 不起泡，不剝落，不開裂，顏色和光澤允許有輕微變化，白色和淺色漆粉化程度不大。 | |||||
| 1）各色漆； 2）過去生產的產品，若檢驗結果合格，則認為現在的產品也合格。 | ||||||
1、 開桶攪拌：打開桶後將塗料徹底攪拌至桶底無沉積物無色差即可塗覆。
2 、表面處理要求：塗裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國準Sa2.5級，保持表面乾燥、無油污、灰塵等異物，須風乾至水份≤10%，且將表面清理乾淨。
3、施工注意：
①避免在強烈的光照射下和炎熱的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪天、霧天施工。
②塗裝間隔時間為：15℃以上時，12小時；-20℃～15℃時，24小時；
③不適用於60℃以上的潮濕環境。
4 、塗裝厚度：高壓無氣噴塗、有氣噴塗，乾膜厚度約50μm左右，手工塗刷，厚度約45μm，總塗層厚度最好控制在200μm以上，且最好用作中間漆和面漆，底漆建議用環氧鐵紅、環氧富鋅底漆為宜。
5 、理論消耗量：如果不考慮實際施工時的塗裝環境、塗裝方法、塗裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。
6、塗裝建議：
①為使塗層平整，最好採用高壓無氣噴塗，在無高壓無氣噴塗條件下，可用空氣噴塗、手工刷漆或輥塗；
②在刷塗和輥塗時，為防止拉絲和起泡，最好刷子和輥筒不要來回移動；
③為防止浮色和咬底，最好在上道塗層實幹後再塗下一道，且儘量用噴塗方式。
7、稀釋劑用量：一般根據塗料的稠度，加入稀釋劑，其用量為5～15%。
8 、最後一道面漆塗裝完工後，須自然固化3天后才能投入使用。如果環境低於10℃時，應適當延長。
• 包裝貯存
1 、包裝：鐵桶密封包裝，每桶淨重20kg或25kg。
2 、貯存和運輸：屬易燃品，貯存於遠離火源的通風陰涼乾燥處。切忌碰撞。
3 、有效期為一年，超過有效期，經重新檢驗合格後仍可使用。
