原理簡介
窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位,將托輪與窯的中心線有一定角度,讓托輪給窯體有向上的力,使窯殼上移。有時撒一些生料粉或將托輪擦乾淨,增大其磨擦係數,也可使窯體上移。窯體吃下時,只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉,減小兩者間的磨擦力既可。
止推滾輪液壓系統
窯體的吃上吃下主要是要使支持滾輪與胎環磨損均勻。每8小時吃上吃下各一次,這都是靠液壓擋輪來控制。液壓擋輪的工作原理與滾壓機的液壓原理較為相近。止推滾輪的液壓系統位於窯基座的下部,這樣可以使現場的布置合理,液壓設備的工作溫度更低。液壓油經油泵浦從油缸中抽出,經過一個單向閥被分成兩路,其中一路經過三向開關進入到液壓缸中,在常態下該閥門是關閉不工作,它是作為另一個三向開關的備用。另一油路經過一個三向開關,當開關的在左邊的位置時,油可以通過閥門。在右邊的位置時油會回到油缸中。
實際操作介紹
當迴轉窯(旋窯)吃下觸及到開關時,液壓系統開始吃上動作,液壓系統吃上1分鐘,停止4分鐘,然後重複吃上1分鐘停4分鐘的動作,直到窯胎環觸及到指定位置。此時窯體開始吃下,液壓系統泄壓2分鐘,停4分鐘,然後重複動作。直到窯體觸及到指定位置又進行吃上。不斷重複以上的過程既可。在液壓系統停止動作時,內部的壓力不變。 液壓系統還有三到極限開關。吃上時,如果開關有故障時,窯體會觸及到第二道開關,系統就會警報(此時窯體已超出吃上範圍30mm),若又觸及到第三道開關,則系統會跳車(此時以超出吃上的範圍50mm)。迴轉窯(旋窯)吃下時,如果第一道開關有故障,則迴轉窯(旋窯)在觸及到第二到開關時,系統就會警報,但不會跳車,因為有止推滾輪的限制窯殼的吃下極限。