基本信息
橡膠充氣內模具有很高的抗張強度，彈性，柔性和氣密性，當充入壓縮空氣後,可以能滿足各種條件下預製或現澆出符合設計要求的混凝土構件。橡膠生產的充氣橡膠內模，能滿足超長與大直徑空心構件,異型截面空心構件澆築的要求,產品操作簡單,輕便,使用方便,具有良好的耐老化性能，適用範圍廣,充氣芯模可反覆使用多次，可以大大的降低成本和提高施工進度。
橡膠充氣內模具體方法
1、入模
A、在氣囊內模外表均勻塗抹脫模劑。
B、用繩牽引將氣囊內模穿入底有混凝土的鋼筋籠內，並使充氣嘴處在外放置。
2、充氣
A、打開進氣閥門充氣，充氣時用壓力表控制監測氣壓（壓力表垂直放置）
B、當氣壓達到使用壓力時，將進氣閥關閉。（詳見下面氣囊使用壓力表）
C、異型氣囊內模應交替充氣直至達到使用壓力。
D、注意充氣不得超壓。
3、固定與澆築混凝土
A、在振搗混凝土時氣囊內模會上浮，因此，必須上、下、左、右加以固定，一般¤250mm氣囊內模箍筋間距為80mm，如走直徑加大，間距相應縮小。
B、澆築混凝土的方法與實心構件基本上相同，注意使用高頻插入或振搗棒從兩側同時振搗，以防氣囊內模左右位移。振搗棒端部最好不要觸及氣囊內模。
4、拆模
當混凝土初凝時，打開閥門放氣，即可將氣囊內模抽出，拆模時間可視水泥號而定。
5、沖洗膠囊，試壓檢查。
橡膠充氣內模(氣囊內模)保管與維修
A、氣囊內模使用後用清水沖洗乾淨，不用時應旋轉通風乾燥處，不要觸及油劑、酸、鹼。
B、現場使用避免觸及銳硬物。
C、氣囊內模每次脫模後，應立即用刷子（尼龍刷最好）自來水清洗，除去表面的混凝土以保持氣囊內模清潔。
D、氣囊內模如有漏氣，封口膠片脫 落是地，可在需修補處用砂輪打磨，塗刷膠水覆蓋膠片修補，纖維撕破處則以膠布覆蓋修補。
橡膠充氣內模使用壓力示意圖
| 直徑（mm） | 使用壓力（mpa） | 直徑（mm） | 使用壓力（mpa） | 直徑（mm） | 使用壓力（mpa） |
| 80 | 0.12 | 350 | 0.04 | 900 | |
| 120 | 0.1 | 400 | 0.04 | ||
| 150 | 0.08 | 500 | 0.035 | ||
| 200 | 0.07 | 600 | 0.03 | ||
| 250 | 0.05 | 700 | 0.027 | ||
| 300 | 0.045 | 800 |
2、橡膠充氣內模的周轉次數
氣囊內模拆模時間為混凝土的初凝，有經驗的工人一般用手指按壓混凝土頂板無指紋為宜。用氣囊做為內模在保證了工程質量的同時可以加快施工速度，減少工人勞動時間和強度，成本低廉，能有效地降低工程造價，提高綜合效益。
