內容介紹
《機械設備安裝實用技術手冊》的編寫人員均是從事機械設備安裝工作多年的專業技術人員，他們各自承擔的章節均是日常工作所熟悉且頗有鑽研與成就的專業方向，因此本手冊的技術含量高、實用性強。本手冊涵蓋了機械設備安裝工作的各個環節與要素，主要介紹了通用機械設備、特種設備、專用設備及非標準裝備的製造、安裝技術，同時收錄了圍繞機械設備安裝工作所需要的常用工機具、量具、檢測儀器，常用工程材料、工程計算等基本資料。《機械設備安裝實用技術手冊》內容豐富、簡明實用、易查，可供從事機械設備安裝的技術工人、技師使用，也可供相關技術人員和工程管理人員參考。
作品目錄
前言第1章常用工機具、量具、檢測儀器1
1.1常用工機具1
1.1.1手持電動工具1
1.1.2緊固工具3
1.1.3管道加工機械10
1.2常用起重、運輸機械，機具15
1.2.1輪胎式起重機的技術參數15
1.2.2叉車的技術參數21
1.2.3卷揚機的技術參數27
1.2.4索具30
1.2.5滑車的技術參數40
1.2.6千斤頂42
1.2.7液壓提升裝置48
1.2.8手拉葫蘆49
1.3焊接設備50
1.3.1電焊機型號50
1.3.2手弧電焊機58
1.3.3氣體保護焊機系列62
1.3.4自動埋弧焊機69
1.4清洗機具71
1.4.1酸洗機具72
1.4.2清洗機72
1.5量具75
1.5.1常用遊標卡尺75
1.5.2游標深度卡尺75
1.5.3游標高度卡尺76
1.5.4指示表76
1.5.5內徑指示表76
1.5.6深度指示表77
1.5.7外徑千分尺77
1.5.8內徑千分尺77
1.5.9螺紋千分尺78
1.5.10公法線千分尺78
1.5.11焊接檢驗尺78
1.5.12平尺78
1.5.13直角尺80
1.6檢測儀器80
1.6.1水平儀80
1.6.2水準儀83
1.6.3全站儀84
1.6.4經緯儀86
1.7高空作業平台86
第2章機械設備安裝通用技術91
2.1設備基礎91
2.1.1基礎的結構形式91
2.1.2以材質區別的機械設備基礎92
2.2機械設備安裝基礎的測量92
2.2.1機械設備安裝的基準線、點測設原則92
2.2.2機械設備安裝基礎的基準線、點的測設方法93
2.2.3設備基礎測量放線應遵循的標準95
2.2.4沉降觀測96
2.3機械設備安裝的精度測量99
2.3.1設備安裝軸線間距的測量99
2.3.2設備安裝標高、相對高差的測量99
2.3.3設備安裝水平度測量99
2.3.4設備兩軸線的垂直度測量100
2.3.5設備導軌水平面內的直線度測量100
2.3.6設備部件間隙測量101
2.3.7設備部件同軸度測量101
2.4機械設備的類別及通用安裝工藝流程103
2.4.1機械設備的分類103
2.4.2通用安裝工藝流程103
2.5機械設備典型部件的組裝方法105
2.5.1底座(床身)安裝方法105
2.5.2工作檯安裝方法106
2.5.3立柱(機架)安裝方法106
2.5.4頂梁安裝方法107
2.5.5橫樑安裝方法107
2.5.6立、側刀架安裝方法108
2.5.7工作檯驅動裝置的安裝108
2.6機械設備的液壓站、潤滑站及本體管路的安裝109
2.6.1液壓泵站、閥站等設備的安裝要求109
2.6.2本體管路的安裝111
2.6.3管道的酸洗、沖洗112
2.7機械設備的清洗、檢查和試運轉方法119
2.7.1清洗119
2.7.2設備試運轉前的檢查120
2.7.3試運轉步驟121
第3章通用設備的安裝技術126
3.1鑄造設備及生產線的安裝126
3.1.1鑄造設備概述126
3.1.2安裝工程施工及驗收規範131
3.1.3安裝工藝流程131
3.1.4鑄造設備安裝基本要求132
3.1.5砂處理設備安裝工藝要點136
3.1.6造型澆注線安裝工藝要點136
3.2鍛壓設備及生產線的安裝137
3.2.1鍛壓設備概述137
3.2.2安裝工程施工及驗收規範138
3.2.3單台機械壓力機安裝工藝(以閉式機械壓力機為例)138
3.2.4機械壓力機生產線安裝工藝142
3.3金屬切削工具機及生產線的安裝145
3.3.1金屬切削工具機設備概述145
3.3.2安裝工程施工及驗收規範145
3.3.3單台工具機安裝工藝流程146
3.3.4組合工具機、生產線安裝152
3.3.5金屬切削工具機安裝工藝要點162
3.3.6試運轉181
3.4空氣壓縮機的安裝182
3.4.1壓縮機分類182
3.4.2安裝工程施工及驗收規範184
3.4.3壓縮機安裝的基本要求184
3.4.4離心式壓縮機安裝187
3.4.5活塞式壓縮機安裝191
3.4.6螺桿式壓縮機安裝196
3.5空分設備的安裝198
3.5.1空分制氧裝置概述198
3.5.2安裝工程施工及驗收規範199
3.5.3空分制氧基本流程199
3.5.4空氣壓縮設備安裝200
3.5.5預冷淨化設備安裝200
3.5.6空氣分離設備安裝202
3.6輸送設備的安裝213
3.6.1輸送設備概述213
3.6.2安裝工程施工及驗收規範213
3.6.3帶式輸送機安裝214
3.6.4板式輸送機安裝219
3.6.5埋刮板輸送機安裝223
第4章特種設備的安裝技術228
4.1起重設備的安裝229
4.1.1起重機軌道安裝229
4.1.2橋式起重機安裝235
4.1.3龍門式起重機安裝259
4.2鍋爐的安裝282
4.2.1鍋爐概述(型號、規格、能力)282
4.2.2安裝工程施工及驗收規範284
4.2.3安裝工藝流程285
第5章專用設備的安裝技術311
5.1汽輪發電機組安裝311
5.1.1汽輪發電機組概述311
5.1.2安裝工程施工及驗收規範314
5.1.3汽輪發電機組安裝程式315
5.1.4汽輪機的安裝工藝315
5.2發電機的安裝324
5.2.1發電機的安裝工藝流程324
5.2.2基礎、台板、墊鐵的安裝324
5.2.3軸承座的安裝324
5.2.4定子的安裝325
5.2.5轉子的安裝325
5.2.6發電機中心的檢查調整326
5.2.7端蓋的安裝327
5.2.8勵磁機的安裝327
5.2.9基礎二次澆灌混凝土328
5.2.10輔助設備的安裝328
5.2.11汽輪發電機組的調試運行329
5.3軋機的安裝329
5.3.1軋機概述329
5.3.2安裝工程施工及驗收規範330
5.3.3軋機的安裝流程330
5.3.4軋機的安裝要點330
5.4水泥迴轉窯的安裝342
5.4.1迴轉窯概述342
5.4.2迴轉窯的安裝流程及技術方法344
5.4.3試運轉365
第6章非標準設備的製作、安裝技術367
6.1非標準設備製作、安裝概述367
6.2非標準設備鋼結構的製作367
6.2.1製作工藝流程367
6.2.2鋼結構的製作要點368
6.3非標鋼結構設備安裝409
6.3.1非標鋼結構設備的安裝要點409
6.3.2金屬儲罐(櫃)的安裝413
第7章常用工程材料418
7.1碳鋼型材418
7.1.1熱軋工字鋼418
7.1.2熱軋槽鋼420
7.1.3H型鋼423
7.1.4熱軋等邊角鋼427
7.1.5熱軋不等邊角鋼428
7.1.6圓鋼430
7.1.7扁鋼432
7.1.8鋼軌434
7.2碳鋼管材435
7.2.1低壓流體輸送用焊接鋼管435
7.2.2無縫鋼管438
7.2.3銅管447
7.3不鏽鋼材料455
7.3.1不鏽鋼材料概述455
7.3.2各類不鏽鋼的特點及常用不鏽鋼的性能用途455
7.4閥門466
7.4.1閥門概述466
7.4.2截止閥471
7.4.3閘閥474
7.4.4球閥477
7.4.5蝶閥479
7.4.6針型閥484
7.5碳鋼法蘭與管件486
7.5.1碳鋼管法蘭486
7.5.2可鍛鑄鐵管路連線件517
7.5.3鋼板制對焊管件518
7.5.4鋼製對焊無縫管件522
7.6碳鋼焊接焊材530
7.7潤滑劑和工業用油542
7.8清洗材料551
7.8.1溶劑型清洗劑551
7.8.2水基金屬清洗劑553
7.8.3脫脂劑555
7.8.4酸洗劑557
7.8.5緩蝕劑和鈍化劑559
7.9塗料560
7.9.1塗料分類560
7.9.2常用塗料組成和性能561
7.9.3防火塗料566
7.10耐火材料567
7.10.1耐火材料分類567
7.10.2耐火材料的主要性能567
7.10.3常用耐火材料577
7.11保溫材料590
7.11.1保溫材料概述590
7.11.2無機纖維狀保溫材料590
7.11.3無機氣泡狀保溫材料592
7.11.4有機氣泡狀保溫材料593
附錄工程常用數據、資料595
附錄A幾何圖形面積及重心計算公式595
附錄B立體幾何表面積、體積及重心計算公式600
附錄C常用金屬材料的線脹係數表605
附錄D常用力學計算公式607
附錄E常用型鋼理論質量計算公式611
附錄F常用材料的相對密度表612
附錄G常用材料的滑動摩擦因數613
附錄H常用規範及適用範圍615
附錄I施工組織設計、施工方案、專項方案的編制620
參考文獻629
