基本信息
作 者：劉慎玖 編出 版 社：化學工業出版社ISBN：9787122001979出版時間：2010-08-
內容簡介
《機械製造工藝案例教程》適合作為高職高專機械製造類、數控類、機電類專業的教材，也可作為各機電類中等職業學校的教材，並可供從事機械製造專業的有關技術人員參考以及培訓之用。
《機械製造工藝案例教程》根據高職高專類學校的教學要求，強調套用性和能力的培養。全書以課題加案例的形式，從生產的實際要求出發，在突出實際套用的同時，結合理論知識分別進行論述。其實用性和針對性極強，特點如下：
① 根據高等職業教育的培養目標和教育特點，每個課題一個案例，與理論知識有機地聯繫在一起，培養學生正確、合理地編制零件機械加工工藝規程的套用能力。
② 每個課題都是按照學習目的、案例分析、操作要點、相關知識以及針對性練習題編寫。既通俗易懂，又內容豐富；既從生產實際出發，又理論聯繫實際。
③ 每個課題所選案例注意實用性、代表性和可學習性。且大都從生產現場選取，符合生產實際的需要。既淺顯易懂，又有技術奧妙，全面介紹各類零件從零件圖的分析到加工工藝的整個過程，並指出相關注意事項，以提醒學習者重視。
④ 以傳統的機械製造方法為分析基礎，重點按照單件小批的生產類型展開加工思路，再融入批量生產的生產類型，與數控加工的方法加以比較分析，找出符合質量、效益及成本要求的最佳工藝方法。
目錄
第1單元緒論1
1?1機械製造業的發展1
1?2機械製造工藝的研究對象1
1?3學習本課程的目的與要求2
1?4本課程的特點和學習方法2
第2單元機械工藝規程的制訂3
課題1基本概念3
2?1?1學習目的3
2?1?2案例分析3
2?1?2?1分析4
2?1?2?2機械加工工藝過程4
2?1?2?3操作要點及注意事項4
2?1?3相關知識點6
2?1?3?1生產過程的概念及內容6
2?1?3?2工藝過程及其組成7
2?1?3?3生產綱領、生產類型及其工藝
特徵8
2?1?3?4夾具與夾緊8
2?1?3?5外圓表面的加工方法11
2?1?4練習15
課題2工藝規程的制訂15
2?2?1學習目的15
2?2?2案例分析16
2?2?2?1分析16
2?2?2?2機械加工工藝檔案16
2?2?2?3操作要點及注意事項16
2?2?3相關知識點17
2?2?3?1工藝規程17
2?2?3?2螺紋表面的加工20
2?2?4練習21
課題3零件的結構工藝性分析22
2?3?1學習目的22
2?3?2案例分析22
2?3?2?1分析22
2?3?2?2機械加工工藝過程23
2?3?2?3操作要點及注意事項23
2?3?3相關知識點25
2?3?3?1零件的工藝分析25
2?3?3?2毛坯的確定31
2?3?3?3內孔表面的加工32
2?3?4練習37
課題4基準選擇38
2?4?1學習目的38
2?4?2案例分析38
2?4?2?1分析38
2?4?2?2機械加工工藝過程39
2?4?2?3操作要點及注意事項39
2?4?3相關知識點41
2?4?3?1基準的選擇41
2?4?3?2工件的定位46
2?4?3?3平面的加工49
2?4?4練習51
課題5工序的安排51
2?5?1學習目的51
2?5?2案例分析52
2?5?2?1分析52
2?5?2?2機械加工工藝過程53
2?5?2?3操作要點及注意事項53
2?5?3相關知識點54
2?5?3?1加工方法的選擇54
2?5?3?2外圓表面加工方法的選擇57
2?5?3?3內孔表面加工方法的選擇57
2?5?3?4平面加工方法的選擇57
2?5?3?5平面輪廓和曲面輪廓加工方法
的選擇58
2?5?3?6加工順序的安排原則58
2?5?3?7工具機和工藝裝備的選擇60
2?5?4練習60
課題6工序內容61
2?6?1學習目的61
2?6?2案例分析61
2?6?2?1分析61
2?6?2?2機械加工工藝過程62
2?6?2?3操作要點及注意事項62
2?6?3相關知識點63
2?6?3?1切削用量的確定63
2?6?3?2加工餘量的確定64
2?6?4練習65
課題7尺寸鏈的計算66
2?7?1學習目的66
2?7?2案例分析66
2?7?2?1測量基準與設計基準不重合時，
測量尺寸的換算66
2?7?2?2工藝基準與設計基準不重合時，
工序尺寸及其公差的確定68
2?7?2?3中間工序的工序尺寸換算69
2?7?2?4操作要點及注意事項70
2?7?3相關知識點70
2?7?4練習72
課題8時間定額與勞動生產率73
2?8?1學習目的73
2?8?2案例分析73
2?8?2?1分析73
2?8?2?2機械加工工藝過程75
2?8?2?3操作要點及注意事項75
2?8?3相關知識點77
2?8?3?1勞動定額77
2?8?3?2提高勞動生產率的工藝
途徑78
2?8?3?3工藝過程技術經濟分析78
2?8?4練習79
習題與思考80
第3單元機械加工質量82
課題1工藝系統的幾何誤差82
3?1?1學習目的82
3?1?2案例分析82
3?1?2?1分析82
3?1?2?2操作要點及注意事項83
3?1?3相關知識點83
3?1?3?1機械加工精度83
3?1?3?2加工誤差的敏感方向85
3?1?3?3影響機械加工精度的主要
因素85
3?1?4練習88
課題2工藝系統的受力變形88
3?2?1學習目的88
3?2?2案例分析88
3?2?2?1分析88
3?2?2?2操作要點及注意事項90
3?2?3相關知識點90
3?2?3?1工藝系統的剛度及其影響90
3?2?3?2工藝系統受力變形對加工精度
的影響91
3?2?3?3減少工藝系統受力變形的
措施92
3?2?4練習93
課題3工藝系統的熱變形93
3?3?1學習目的93
3?3?2案例分析93
3?3?2?1分析93
3?3?2?2操作要點及注意事項94
3?3?3相關知識點94
3?3?4練習96
課題4殘餘應力引起的誤差及保證加工
精度的途徑97
3?4?1學習目的97
3?4?2案例分析97
3?4?2?1分析97
3?4?2?2操作要點及注意事項98
3?4?3相關知識點98
3?4?3?1工件殘餘應力所引起的
誤差98
3?4?3?2提高機械加工精度的工藝
措施99
3?4?4練習100
課題5機械加工表面質量100
3?5?1學習目的100
3?5?2案例分析100
3?5?2?1分析100
3?5?2?2操作要點及注意事項102
3?5?3相關知識點102
3?5?3?1機械加工表面質量的概念102
3?5?3?2機械加工表面質量對機器
使用性能的影響103
3?5?4練習105
課題6零件表面層物理力學性能105
3?6?1學習目的105
3?6?2案例分析105
3?6?2?1分析105
3?6?2?2操作要點及注意事項106
3?6?3相關知識點106
3?6?3?1表面層的加工硬化106
3?6?3?2表面層的殘餘應力107
3?6?3?3表面層金相組織變化與磨削
燒傷108
3?6?3?4提高和改善零件表面層物理
力學性能的措施108
3?6?4練習109
習題與思考110
第4單元數控加工工藝112
課題1數控車削加工工藝分析（一）112
4?1?1學習目的112
4?1?2案例分析112
4?1?2?1分析113
4?1?2?2操作要點及注意事項114
4?1?3相關知識點115
4?1?3?1數控車削加工的主要對象115
4?1?3?2零件數控車削加工方案的
擬定116
4?1?4練習119
課題2數控車削工藝分析（二）119
4?2?1學習目的119
4?2?2案例分析119
4?2?2?1分析120
4?2?2?2操作要點及注意事項122
4?2?3相關知識點123
4?2?3?1車刀的類型及選用123
4?2?3?2選擇切削用量128
4?2?4練習130
課題3加工中心加工工藝（一）131
4?3?1學習目的131
4?3?2案例分析131
4?3?2?1分析131
4?3?2?2操作要點及注意事項134
4?3?3相關知識點135
4?3?3?1加工中心加工的主要對象136
4?3?3?2加工中心加工工藝分析137
4?3?3?3確定進給路線141
4?3?4練習145
課題4加工中心加工工藝（二）145
4?4?1學習目的145
4?4?2案例分析146
4?4?2?1分析146
4?4?2?2操作要點及注意事項149
4?4?3相關知識點151
4?4?3?1加工中心刀具的類型及
選用151
4?4?3?2確定切削用量156
4?4?3?3確定裝夾方法159
4?4?4練習160
課題5數控線切割加工工藝160
4?5?1學習目的160
4?5?2案例分析161
4?5?2?1分析161
4?5?2?2操作要點及注意事項162
4?5?3相關知識點163
4?5?3?1數控線切割加工原理、特點
及套用163
4?5?3?2數控線切割加工的主要工藝
指標及影響因素165
4?5?3?3數控線切割加工工藝分析166
4?5?4練習172
習題與思考173
參考文獻174第1單元緒論1
1?1機械製造業的發展1
1?2機械製造工藝的研究對象1
1?3學習本課程的目的與要求2
1?4本課程的特點和學習方法2
第2單元機械工藝規程的制訂3
課題1基本概念3
2?1?1學習目的3
2?1?2案例分析3
2?1?2?1分析3
2?1?2?2機械加工工藝過程4
2?1?2?3操作要點及注意事項5
2?1?3相關知識點6
2?1?3?1生產過程的概念及內容6
2?1?3?2工藝過程及其組成6
2?1?3?3生產綱領、生產類型及其工藝
特徵7
2?1?3?4夾具與夾緊8
2?1?3?5外圓表面的加工方法11
2?1?4練習14
課題2工藝規程的制訂15
2?2?1學習目的15
2?2?2案例分析15
2?2?2?1分析15
2?2?2?2機械加工工藝檔案16
2?2?2?3操作要點及注意事項16
2?2?3相關知識點17
2?2?3?1工藝規程17
2?2?3?2螺紋表面的加工19
2?2?4練習20
課題3零件的結構工藝性分析21
2?3?1學習目的21
2?3?2案例分析21
2?3?2?1分析21
2?3?2?2機械加工工藝過程23
2?3?2?3操作要點及注意事項24
2?3?3相關知識點24
2?3?3?1零件的工藝分析24
2?3?3?2毛坯的確定30
2?3?3?3內孔表面的加工31
2?3?4練習36
課題4基準選擇37
2?4?1學習目的37
2?4?2案例分析37
2?4?2?1分析37
2?4?2?2機械加工工藝過程38
2?4?2?3操作要點及注意事項39
2?4?3相關知識點40
2?4?3?1基準的選擇40
2?4?3?2工件的定位44
2?4?3?3平面的加工48
2?4?4練習49
課題5工序的安排50
2?5?1學習目的50
2?5?2案例分析50
2?5?2?1分析50
2?5?2?2機械加工工藝過程51
2?5?2?3操作要點及注意事項51
2?5?3相關知識點52
2?5?3?1加工方法的選擇52
2?5?3?2外圓表面加工方法的選擇55
2?5?3?3內孔表面加工方法的選擇55
2?5?3?4平面加工方法的選擇55
2?5?3?5平面輪廓和曲面輪廓加工方法
的選擇56
2?5?3?6加工順序的安排原則56
2?5?3?7工具機和工藝裝備的選擇58
2?5?4練習58
課題6工序內容59
2?6?1學習目的59
2?6?2案例分析59
2?6?2?1分析59
2?6?2?2機械加工工藝過程60
2?6?2?3操作要點及注意事項61
2?6?3相關知識點61
2?6?3?1切削用量的確定61
2?6?3?2加工餘量的確定61
2?6?4練習63
課題7尺寸鏈的計算63
2?7?1學習目的63
2?7?2案例分析63
2?7?2?1測量基準與設計基準不重合時，
測量尺寸的換算63
2?7?2?2工藝基準與設計基準不重合時，
工序尺寸及其公差的確定65
2?7?2?3中間工序的工序尺寸換算66
2?7?2?4操作要點及注意事項67
2?7?3相關知識點68
2?7?4練習69
課題8時間定額與勞動生產率70
2?8?1學習目的70
2?8?2案例分析70
2?8?2?1分析70
2?8?2?2機械加工工藝過程72
2?8?2?3操作要點及注意事項72
2?8?3相關知識點74
2?8?3?1勞動定額74
2?8?3?2提高勞動生產率的工藝途徑75
2?8?3?3工藝過程技術經濟分析75
2?8?4練習76
習題與思考77
第3單元機械加工質量79
課題1工藝系統的幾何誤差79
3?1?1學習目的79
3?1?2案例分析79
3?1?2?1分析79
3?1?2?2操作要點及注意事項80
3?1?3相關知識點80
3?1?3?1機械加工精度80
3?1?3?2加工誤差的敏感方向81
3?1?3?3影響機械加工精度的主要
因素82
3?1?4練習84
課題2工藝系統的受力變形85
3?2?1學習目的85
3?2?2案例分析85
3?2?2?1分析85
3?2?2?2操作要點及注意事項86
3?2?3相關知識點86
3?2?3?1工藝系統的剛度及其影響86
3?2?3?2工藝系統受力變形對加工
精度的影響87
3?2?3?3減少工藝系統受力變形的
措施88
3?2?4練習89
課題3工藝系統的熱變形90
3?3?1學習目的90
3?3?2案例分析90
3?3?2?1分析90
3?3?2?2操作要點及注意事項90
3?3?3相關知識點91
3?3?3?1工藝系統的熱變形91
3?3?4練習93
課題4殘餘應力引起的誤差及保證加工
精度的途徑93
3?4?1學習目的93
3?4?2案例分析93
3?4?2?1分析93
3?4?2?2操作要點及注意事項94
3?4?3相關知識點94
3?4?3?1工件殘餘應力所引起的誤差94
3?4?3?2提高機械加工精度的工藝
措施94
3?4?4練習96
課題5機械加工表面質量96
3?5?1學習目的96
3?5?2案例分析96
3?5?2?1分析96
3?5?2?2操作要點及注意事項98
3?5?3相關知識點98
3?5?3?1機械加工表面質量的概念98
3?5?3?2機械加工表面質量對機器使用
性能的影響99
3?5?4練習100
課題6零件表面層物理力學性能100
3?6?1學習目的100
3?6?2案例分析100
3?6?2?1分析100
3?6?2?2操作要點及注意事項101
3?6?3相關知識點102
3?6?3?1表面層的加工硬化102
3?6?3?2表面層的殘餘應力102
3?6?3?3表面層金相組織變化與磨削
燒傷103
3?6?3?4提高和改善零件表面層物理
力學性能的措施103
3?6?4練習104
第4單元數控加工工藝106
課題1數控車削加工工藝分析（一）106
4?1?1學習目的106
4?1?2案例分析106
4?1?2?1分析106
4?1?2?2操作要點及注意事項108
4?1?3相關知識點109
4?1?3?1數控車削加工的主要對象109
4?1?3?2零件數控車削加工方案的
擬定110
4?1?4練習112
課題2數控車削工藝分析（二）112
4?2?1學習目的112
4?2?2案例分析113
4?2?2?1分析113
4?2?2?2操作要點及注意事項115
4?2?3相關知識點116
4?2?3?1車刀的類型及選用116
4?2?3?2選擇切削用量121
4?2?4練習124
課題3加工中心加工工藝（一）124
4?3?1學習目的124
4?3?2案例分析124
4?3?2?1分析124
4?3?2?2操作要點及注意事項127
4?3?3相關知識點128
4?3?3?1加工中心加工的主要對象129
4?3?3?2加工中心加工工藝分析129
4?3?3?3確定進給路線133
4?3?4練習138
課題4加工中心加工工藝（二）138
4?4?1學習目的138
4?4?2案例分析138
4?4?2?1分析139
4?4?2?2操作要點及注意事項143
4?4?3相關知識點143
4?4?3?1加工中心刀具的類型及
選用143
4?4?3?2確定切削用量149
4?4?3?3確定裝夾方法151
4?4?4練習153
課題5數控線切割加工工藝153
4?5?1學習目的153
4?5?2案例分析153
4?5?2?1分析153
4?5?2?2操作要點及注意事項155
4?5?3相關知識點155
4?5?3?1數控線切割加工原理、特點
及套用155
4?5?3?2數控線切割加工的主要工藝
指標及影響因素157
4?5?3?3數控線切割加工工藝分析158
4?5?4練習163
習題與思考164
參考文獻166
