特點列表
1、設計科學合理2、有良好的耐老化性能，使用壽命長
本產品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化後製成。既有很好的搞脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。
3、適用溫度廣泛
4、為建築現場施工輕型化提供了有利條件
予應力空心混凝土構件，由於採用橡膠芯模，其重量比非予應力實心構件輕20%，因此減輕建築物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現場施工簡便安全。
5、施工工藝簡便、安全、衛生
使用橡膠芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。
只要將芯模入負盤籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆築混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。
常用橡膠芯模的規格尺寸
常用規格 | 常用異型規格（一體） | |
φ120（φ150）mmX6～20m | φ350（φ360）mmX10～40m | 350X530(540)mmX10～40m |
φ180mm X6～20m | φ400mm X10～40m | 350X530(540)mmX10～40m |
φ200（φ220）mmX8～20m | φ500mm X10～40m | 350(360)X560mmX10～40m |
φ240（φ250）mmX8～20m | φ600mm X10～40m | 350X560(570)mmX10～40m |
φ260mm X8～20m | φ700mm X10～40m | 360X640(650)mmX10～40m |
φ300（φ330）mmX15～40m | φ800～1000mm X10～40m | 360X540(550)mmX10～40m |
使用規範
1、入模將芯模牽引到鋼筋籠內，並使縱向接縫朝上。
2、充氣
（1）打開閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門。
（2）異型芯模應交替充氣直到達到規定壓力。
（3）使用壓力。（見表）
3、固定
（1）因振搗混凝土時，芯模會向上浮，所以必須將上、下、左、右都加以固定，另外加上壓塊克服上浮力。
（2）一般 φ250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應減小。
4、澆築混凝土
（1）澆築混凝土的工藝與實心構造件基本相同。
（2）使用高頻插入式振搗棒從兩側同時振搗，可防止芯模左右移動。
（3）振搗棒端頭不可接觸芯模，以免穿破發生漏氣。
5、拆模
待混凝土初凝後，即將芯模抽出脫模。（打開閥門放氣、脫模時間根據施工情況自定）
使用壓力示意表
直徑（mm) | 使用壓力 (MPa) |
80 | 0.12 |
120 | 0.10 |
150 | 0.08 |
200 | 0.07 |
250 | 0.05 |
400 | 0.04 |
500 | 0.035 |
600 | 0.03 |
700 | 0.027 |
800 | 0.026 |
900 | 0.025 |
2200 | 0.005 |
