主要內容
書中以四個學習情境為主要內容分別講解了模具裝配、模具試模、)中壓件和塑膠製件常見缺陷及模具維修等內容，每個情境由若干個來自實際生產、相互關聯而又相對獨立的典型工作任務組成，任務有梯次，由簡到繁、由易到難、循序漸進、深入淺出、承前啟後，驅動讀者動腦解決實際問題。
《模具試模與維修》可供高職高專院校模具專業及機械類專業師生使用，也可供成人教育機械類專業師生使用或參考。
目錄
學習情境1 模具裝配
任務1.1 衝壓模具
能力目標
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
1.衝壓模具結構
【任務實施】
2.衝壓模具的裝配要求
3.衝壓模具的裝配實例
【知識拓展】
任務1.2 塑膠注射成型模具裝配
能力目標
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
1.塑膠注射成型模具結構
【任務實施】
2.塑膠注射成型模具的裝配要求
3.塑膠注射成型模具的裝配過程
學習小結
自我評估與評價標準
課業任務
學習情境2 模具試模
任務2.1 衝壓模具的試模
能力目標
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
1.衝壓模具的試模原則
2.衝壓模具的試模成形工藝的制定
3.成形設備的調整
4.衝壓模具的試模內容
【任務實施】衝壓模具的安裝與試模過程
任務2.2 塑膠注射成型模具的試模
能力目標
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
1.塑膠注射成型模具的試模原則
2.塑膠注射成型模具的試模成型工藝參數的制定
3.塑膠注射成型機的調整
【任務實施】
4.塑膠注射成型模具的試模內容
5.塑膠注射成型模具的安裝與試模過程
學習小結
自我評估與評價標準
課業任務
學習情境3 沖裁件常見缺陷及模具維修
任務3.1 沖裁件生產中常見的缺陷及模具維修
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
【任務實施】
1.由發熱引發的故障
2.剪下斷面形狀不良
3.沖裁件形狀不良
4.廢料堵塞
5.廢料上移
任務3.2 彎曲件生產中常見的缺陷及模具維修
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
【任務實施】
1.彎曲裂紋
2.翹曲
3.回彈
4.衝撞缺陷
5.形狀不良、精度差
任務3.3 拉深件生產中常見的缺陷及模具維修
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
【任務實施】
1.深拉深破裂現象
2.脹形破裂現象
3.凸緣延伸裂紋
4.縱彎曲折皺現象
5.壁增厚折皺
6.表面精度不良
7.表面形狀不良
學習小結
自我評估與評價標準
課業任務
學習情境4 塑件常見缺陷及模具維修
任務4.1 塑件常見缺陷的分析
能力目標
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
【任務實施】
1.模具結構圖及塑件圖分析
2.簡單塑膠注射模具試模
3.模具調試
4.工藝的調整
5.注射成型製品的質量分析
6.塑件常見缺陷與改正措施
7.塑膠注射模具的調試綜合訓練
8.複雜塑膠注射模具的調試
任務4.2 塑膠模維修幾個方面的因素
能力目標
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
【任務實施】
1.模具維修工作與設計關係
2.舉例
任務4.3 塑件常見質量問題及塑膠注射成型模具維修
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
【任務實施】
1.塑件常見質量問題
2.塑膠注射成型模具維修
任務4.4 塑膠注射成型模具試模後模具的驗收項目
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
【任務實施】
學習小結
自我評估與評價標準
課業任務
參考文獻
