基本信息
出版社:化學工業出版社; 第1版 (2009年1月1日)
平裝:362頁
正文語種:簡體中文
開本:16
ISBN:9787122036728
條形碼:9787122036728
商品尺寸: 25.6 x 18.4 x 1.4 cm
商品重量: 567 g
ASIN:B001OEKZOM
內容簡介
《衝壓模具使用技巧與修復實例》主要內容包括：冷衝壓模具的套用、冷衝壓模具的分類和套用場合、冷衝壓模具的組成及主要零件的結構形式、冷衝壓模具的形成及壽命過程、冷衝壓模具的設計要點、冷衝壓模具的製作技術、冷衝壓模具的典型結構分析、如何正確使用冷衝壓模具、改進和提高冷衝壓模具使用壽命的途徑和典型冷衝壓模具的修復實例。
全書融合了作者從事模具製造專業工作40餘年的經驗，絕大多數內容都是從親身經歷中總結出來的，具有較強的參考和實用價值。全書內容涵蓋了冷衝壓模具設計、製造、質量鑑定、使用、保管、維修、生產管理的全過程。
《衝壓模具使用技巧與修復實例》可供電子、機械行業模具專業從業人員，尤其是模具設計人員、模具製造人員、模具鉗工及其他相關人員學習參考，也可作為模具專業各類實用型人才的業務技術培訓教材。
編輯推薦
《衝壓模具使用技巧與修復實例》由化學工業出版社出版。在世界模具工業飛速發展的影響和促進下，我國的模具工業也得到了快速發展。冷衝壓模具在模具中占有相當重要的地位，產品波及範圍大，約占模具總數的一半，所以受到各方面的高度重視。但是模具專業人才隊伍的培養和壯大也是一個不可忽視的重要環節。為此，編者系統地闡述了冷衝壓模具的套用、分類和套用場合、組成及主要零件的結構形式、形成及壽命過程等內容。
目錄
第一章 冷衝壓模具的套用
第一節 模具
一、模具
二、模具的分類
第二節 用模具成型產品的特點
一、用模具成型產品的優點
二、用模具製作產品的不足
第三節 冷衝壓工藝的基本要素
一、概述
二、冷衝壓工藝的基本要素
第四節 冷衝壓工藝的套用和地位
一、冷衝壓工藝的套用和地位
二、冷衝壓模具製造的發展
第二章 冷衝壓模具的分類和套用場合
第一節 冷衝壓工藝的分類
一、使材料分離的冷衝壓工藝
二、使材料變形的冷衝壓工藝
第二節 冷衝壓模具的分類及套用場合
一、按工藝性質分
二、按工藝組合形式分
三、按模架及結構形式分
四、按定位方式分
五、按卸料方式分
六、其它特殊結構形式的模具
第三章 冷衝壓模具的組成及主要零件的結構
第一節 冷衝壓模具的組成
一、工作零件
二、定位零件
三、壓料、卸料及推料零件
四、模架零件
五、其它零件
第二節 冷衝壓模具工作零件的種類結構形式及特點
一、凸模
二、凹模
三、凸凹模
第三節 定位、導向零件的種類，結構
形式及特點
一、定位零件
二、導向零件
第四節 壓料、卸料及推料零件的種類，結構形式及特點
一、壓料零件
二、卸料零件
三、推料零件
第五節 模架零件的種類、結構形式及特點
一、模架的種類及結構形式
二、模架的組成
三、模架及組成零件的技術要求
第六節 組成模具的其它零件
一、固定板
二、墊板
三、沖頭把
四、承料板
五、卸料螺釘
第四章 冷衝壓模具的形成及壽命
第一節 冷衝壓模具經歷的一般過程
一、冷衝壓模具的形成
二、冷衝壓模具的使用階段
三、冷衝壓模具的保管
四、冷衝壓模具的維護修理
五、模具的失效
第二節 冷衝壓模具的需要
一、產品質量的穩定性和互換性
二、生產周期和生產效率
三、降低成本，提高經濟效益
第三節 冷衝壓模具的製造
一、模具設計的工作要點
二、合理的加工工藝編制
三、模具零件的加工
四、模具的裝配
五、冷衝壓模具的試模
六、模具的質量鑑定
第四節 冷衝壓模具的使用
一、重視對操作工的崗位培訓
二、選擇衝壓設備
三、規範的使用程式
四、冷衝壓模具的維修
第五節 冷衝壓模具的管理
一、計畫管理
二、庫房管理
第六節 冷衝壓模具的失效
一、正常失效
二、非正常失效
三、失效的原因分析
第五章 冷衝壓模具的設計要點
第一節 冷衝壓模具設計的基本要求
一、能滿足製件相應的成型或工藝要求，製件質量穩定，模具使用壽命長
二、模具結構簡單、緊湊
三、生產效率高、材料利用率高
四、使用操作方便、工人勞動強度低、安全性好
五、有良好的加工工藝性和裝配工藝性
六、便於維修、更換
第二節 設計冷衝壓模具的依據
一、正式的產品零件工作圖或零件工序圖
二、產品零件的加工工藝檔案、模具設計申請(或任務)書
三、產品生產綱領或生產計畫
四、模具使用單位相應設備的情況
五、模具製作單位的加工設備組成情況和加工製作習慣
六、在僅有產品零件實物樣件或僅有產品零件圖及生產綱領的情況下，設計冷衝壓模具的工作要點
第三節 沖裁件的工藝性
一、沖裁件的結構工藝性
二、沖裁件可以達到的精度和毛刺
三、沖裁時的間隙
第四節 冷衝壓模具設計工作的順序和要點
一、閱讀和消化相關檔案資料
二、排樣
三、沖裁力和壓力中心的確定
四、選擇模架結構形式和決定規格
五、規劃模具設計的總體方案
六、設計繪製冷衝壓模具總裝配圖
七、設計繪製模具零件圖
第五節 設計技術檔案的會簽和評審
一、模具設計會簽或評審的參與人員
二、會簽
三、模具設計的專題評審
四、圖面內容的更改要求
第六節 典型冷衝壓模具設計實例
一、落料模
二、沖孔模
三、跳步模
四、複合模
五、彎曲模
六、拉伸模
七、沖孔切邊複合模
第六章 冷衝壓模具的製作技術
第一節 冷衝壓模具的一般製作過程
一、相關名詞解釋
二、模具的生產過程
第二節 模具零件加工及工藝編制
一、模具零件加工的特點
二、模具零件加工的一般過程
三、工藝檔案的編制
四、根據模具零件的不同組成結構制定工藝路線
五、根據單位設備的組成情況來選擇加工路線
六、根據單位模具製作習慣來選擇加工路線
七、考慮工作進度、工時消耗來安排工藝路線
八、典型模具自製件的加工工藝
第三節 冷衝壓模具的裝配
一、裝配概述
二、裝配方式的分類
三、冷衝壓模具的加工裝配過程概述
第四節 典型冷衝壓模具的加工裝配實例
一、落料模
二、跳步模
三、複合模
四、拉伸模
第五節 冷衝壓模具的試模
第六節 冷衝壓模具的質量監督和鑑定
一、概述
二、模具主要零件的檢測重點
三、模具的總檢驗
第七章 冷衝壓模具的典型結構分析
第一節 正確閱讀冷衝壓模具設計圖
一、哪些人需要閱讀冷衝壓模具設計圖
二、模具設計圖的讀圖順序及基本內容
三、讀閱要點
第二節 冷衝壓模具結構的分析要點
一、模具的結構形式
二、使用方面
三、製作方面
四、模具生產周期和製作成本
五、維修更換
第三節 典型冷衝壓模具的結構分析
一、落料模
二、落料模
三、落料模
四、落料模
五、落料模
六、落料模
七、切邊模
八、沖孔模
九、沖孔模
十、複合模
十一、複合模
十二、刀口模
十三、複合模
十四、導板模
十五、跳步模
十六、跳步模
十七、跳步模
十八、跳步模
十九、跳步模
二十、跳步模
二十一、跳步模
二十二、跳步模
二十三、跳步模
二十四、跳步模
二十五、跳步模
二十六、彎曲壓筋模
二十七、卷圓模
二十八、複合模
二十九、整修模
三十、成型模
三十一、擠壓模
三十二、複合沖切模
三十三、切口模
三十四、簡易冷鐓模
三十五、內六角通用沖切模
第八章 如何正確使用冷衝壓模具
第一節 衝壓設備的選擇
一、選擇衝壓設備的依據
二、設備的結構形式選擇
三、設備衝壓力的選擇
四、其它方面的選擇
第二節 冷衝壓模具的安裝和調整
一、衝壓設備的例行檢查
二、模具及材料坯件的檢查
三、其它輔助工具的準備
四、模具的安裝
五、模具的調整
六、試沖
第三節 冷衝壓模具的使用及安全
一、冷衝壓作業時的工作要點
二、冷衝壓生產過程的安全
第四節 沖件缺陷產生的原因分析及糾正措施
一、沖裁件毛刺
二、沖件偏心產生的原因及糾正方法
三、沖件不平整的原因及糾正方法
四、彎曲件常見缺陷及糾正方法
五、拉伸件常見缺陷及糾正方法
第九章 提高冷衝壓模具使用壽命的途徑
第一節 最佳化產品零件設計
一、產品的結構形狀
二、產品的尺寸
三、精度要求
四、沖件的材料選擇
第二節 最佳化產品工藝及模具設計
一、最佳化產品的加工工藝
二、先進、合理、適用的模具設計
第三節 模具的製造和使用
一、模具的製造
二、模具的使用
第四節 模具的系統管理
一、模具的人才管理
二、模具的技術管理
三、模具製作的程式
四、模具檔案的建立和使用
五、模具的保管
第十章 典型冷衝壓模具的修復實例
第一節 建立正常、規範的模具維修管理機制
一、模具修理的一般過程
二、強化模具維修能力
三、冷衝壓模具維修後的質量鑑定
第二節 冷衝壓模具使用過程中常見故障分析及糾正措施
一、送料不便
二、成型工作零件失效
三、卸料不便
四、推件不順利
五、彎曲、拉伸成型的故障
第三節 冷衝壓模具典型故障修復實例
一、改進模具結構，解決模具使用過程中的故障
二、改進沖件工藝尺寸，解決凸模故障
三、改進沖件工藝尺寸，解決凸凹模工作故障
四、改模具齊平沖裁為台階沖裁，解決小凸模折斷故障
五、調整模具結構、糾正製作誤差、消除使用故障
六、解決凹模的熱加工質量，防止開裂故障
七、調整條料首步定位，避免小凸模不完全沖切
八、適當的備份，加快易損零件的更換維修
九、保證沖切凸模足夠的修磨長度
十、選擇正確的沖件糾偏方式
