模德軟體致力打造大中華區模具ERP第一品牌
模德是什麼?MOLD英譯，是方天集團旗下模具行業事業部獨立運作的品牌，代表方天集團在模具行業信息化上獨一無二的地位。
迄今為止，方天集團歷經20年的發展，1000多家企業的成功套用，擁有全球唯一以模德命名的模具軟體品牌，全球唯一以模具ERP（MOJUERP.COM）為域名的專業軟體公司，我們希望模德軟體能夠成為大中華區乃至世界模具行業信息化的首選品牌。
加入模德軟體，您將擁有更多接觸最前沿模具管理經驗的機會，也將為全新的模具ERP事業創造更多的奇蹟。
模德軟體－中國模具ERP軟體第一品牌，專注模具行業信息化20年，創新中國模具企業的管理模式。
模德軟體是台灣方天軟體集團的旗下模具ERP產品的著名商標，方天軟體1996年成立於台灣，傳承27年製造經驗，20年專業軟體開發，榮膺多項國家技術專利、中國管理軟體百強企業、中國雙軟認定企業、江蘇省高新技術企業等，是兩岸領先的軟體集團公司。目前在台北、蘇州、上海、北京、東莞、深圳、武漢、重慶等地均設有分支機構，研發基地位於西安西高新技術開發區。
方天軟體是中國最早面向模具、非標行業管理軟體的廠商，是台灣模具ERP第一品牌。為了滿足企業的多元化經營需求，將產品線延伸至集團ERP、OA、CRM、PDM等全方位供應鏈系統，開發出塑膠、電子、五金、機械等行業管理軟體，幫助客戶打造一體化管理軟體平台。
方天模德MOLDERP模具製造管理系統解決方案
模具是機械、汽車、電子、通訊、家電等產品的基礎工業，其品質、精度、壽命對其他工業的發展起著十分重要的作用，向來有工業之母的美稱。但在一般的模具行業管理中，也普通被認為是人治、師父導向、管理不易制度化、不易電腦化管理的行業。隨著客戶對於品質、交期、成本、服務的要求越來越高，如何取得比同行更好的競爭優勢和營利能力？這是一個建立知識管理、專業管理的時代。
模德MOLDERP模具製造管理系統從模具報價、設計、計畫、採購、製造、試模、驗收、投產、移交到領用、還回、維修和保養直至報廢全過程的管理系統，是方天公司在模具製造信息化管理上的一次創造性貢獻，是中國首家模具製造管理系統。
模具企業為典型項目管理和單件生產模式，下面針對管理層最關心的成本、排程、進度、效率等方面一一說明並突出模德MOLDERP系統獨到的行業解決方案。
模具報價及成本分析
業務單位在客戶要求報價時，如何針對客戶所提供的樣品或圖紙進行成本分析與報價作業？模具分析過程一般會將公模、母模、軸心及其它零件的料、工、費逐一進行分析，然後加上一定的利潤，以做為報價的基礎。模具報價與接單單價未必相同，除此之外，模具在生產過程中實際生產成本如何實時監控？各零件用料成本與工時成本是否超標？哪些工序當初報價偏低？模具反覆試模、維修等導致試模及維護成本統計困難。經由模德MOLDERP系統導入，對於設計成本、材料成本、工時成本、委外成本、管銷費用等掌握，才能讓管理層清楚了解這套模具成本花在哪裡、哪些工序耗用了大量成本？哪些項目與當初的模具報價階段不一致？模具是否賺錢？
模具的製造排程
對於工模車間而言，如何同時組織幾十副甚至上百副模具的生產？一副模具少則數十個零件，多則數百，而每一個零件又有數道工序。如何安排數以千、萬計的工序加工？當車間開始生產時，如何知道模具進度？模具廠一般延續傳統模具作坊的管理模式，缺乏計畫性控制，關鍵零件加工也缺乏工藝、預估工時指導，是以“經驗”來對客戶與業務交代，制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的製造周期。既然加工過程取決於制模師傅，而不是明確的加工計畫指導，制模師傅一旦缺乏對零件加工內容的整體把握，就很可能會造成漏加工或加工不到位的現象出現，這樣返工就在所難免，占有工具機資源的同時也延誤了模具的生產進度。
模德MOLDERP系統通過針對模具的進度排程和針對零件的進度排程系統，指導模具設計、加工、鉗工、試模、型檢等作業過程，達到提供加工效率和加工品質目標。系統更是採用最靈活的看板、甘特圖來進行生產排程自動調配與管理。幫助生管做到精益求精，管控整個生產排程。最佳化生產，最佳化交期，管控整個生產過程，能提前預知交期、產能分布、判斷是否能接單、插單、是否需要提前外發、能提前做好一切的準備工作。
實時掌控制模進度
工廠管理層不能及時掌握各模具在模房的生產情況，車間主管無法及時反映模房狀況，時常造成客戶追問時要臨時下車間了解進度；很難跟蹤到一副模具的各個零件現在分布在哪些加工單位，哪些已經做完，哪些還沒有；需要花大量時間整理及填寫報表等工作，浪費大量人力物力。
為避免此種狀況，模德MOLDERP系統有兩種作法：以觸控螢幕點擊輸入、以條形碼數據掃描。在最大限度減少作業人員工作量的同時完成零件在各生產單位接收，上機、下機、移轉等時間採集。方便相關人員準確、快速地查詢到零件的實際所在位置及完成情況，同時為鉗工組模提供準確依據。除此之外，讓各單位的相關進度及時回響到系統，再經由系統的集成分析能力，將該副模具的整體生產狀況以不同顏色的圖表直觀的顯示出來。模具的製造周期實時掌控，為後續修改模具、試模、量產等相對就有了保障以及大大縮短的新開發模具的上市時間。
人員與機台績效分析.
模具車間的人員與機台績效管理幾乎空白，模具師傅的績效如何取得？各工序的作業績效如何取得？由於模具行業普通以類似“包工頭”制運作，只管交期，完成時間，不管中間的工作分配，因此常存有：好做的模具，單價高的模具總是那些人來做，或者上班沒做事，一樣可以拿到高額工資。機台稼動率也是無法準確統計分析，機台與人員的作業時間也是無法對比。
這些狀況的原因在於人治，建立模德MOLDERP系統的同時，是在建立模具企業的科學管理模式、切實可行的運作制度。系統可以計算得到員工工作量、設備的稼動率及通過計畫工時與實際工時的對比分析，使得績效管理透明化，科學化、合理化。通過員工的業績報表激發員工加工的積極性和向心力，提高生產效率。各工序主管為各自績效負責，建立層層責任制。
