染色實用技術答疑

染色實用技術答疑

《染色實用技術答疑》是2013年8月1日中國紡織出版社出版的圖書,作者是崔浩然。

內容簡介

崔浩然編著的《染色實用技術答疑》從廣大讀者和學員提出的生產實際問題中,選具代表性的問題所做的解答匯集而成。旨在幫助讀者更好地制訂染色工藝,更正確地使用染料、助劑,更有效地預防和解決染色中的質量問題,從而提高企業的生存能力、應變能力和競爭能力。

圖書目錄

第一章 直接染料篇
1 直接耐曬染料染纖維素纖維,為什麼中溫(65℃75℃)染色比高溫(95~100℃)染色的K/s值高?其最佳染色溫度該怎樣確定?
2 直接耐曬(混紡)染料,能不能適應高溫高壓130℃染色?
3 直接耐曬(混紡)染料,能否用於沸溫練、漂、染一浴工藝染色?
4 直接耐曬染料染粘膠纖維艷綠色,為什麼得色色光不穩定?該怎么應對?
5 直接耐曬染料卷染熒綠色,為什麼“黃邊”“黃頭子”現象嚴重?該如何應對?
6 棉/粘交織物,怎樣染出深淺分明的色織或提花風格?
7 反應性直接染料與普通直接染料和活性染料有什麼不同?有什麼實用特點?
8 反應性直接染料最適合染什麼織物?有什麼套用亮點?
第二章 還原染料篇
9 藍色還原染料在連續軋染中,其得色色光為什麼容易發暗?
10 還原黃G軋染染色,在皂洗過程中容易落色,是否色牢度差?該如何應對?
11 還原染料軋染耐氯浸牢度要求高的色單,染料應如何選擇?
12 還原染料連續軋染,染後經濕熱整理,為什麼色光容易波動?
13 如何提高還原染料的染色物剝色復染的正品率?
第三章 活性染料篇
14 活性染料噴射液流機染機織物,為什麼容易色澤不勻?如何應對?
15 中溫型活性染料打浸染樣,染色時間與染色溫度該如何設定?
16 全棉針織物噴射溢流染色,為何得色不穩定、重現性差?該如何應對?
17 中溫型活性艷藍浸染染色,“壞湯”現象是怎樣產生的?該怎樣預防?
18 中溫型活性翠藍染棉,為何染深性及色牢度差?該怎樣應對?
19 中溫型活性翠藍浸染染色,為什麼容易產生色點、色漬染疵?該如何預防?
20 C.I.活性艷藍19實用性能不佳,有無性能好的活性艷藍可替代?
21 活性染料拼染艷綠色,為什麼色光不穩定?且色牢度差又容易產生色點?
22 活性染料浸染黑色,為什麼色光不穩定而且容易產生雲狀色花?該怎樣應對?
23 棉織物浸染,怎樣才能染好青光艷藍色?
24 活性染料染耐光牢度要求高的色單,染料該如何選擇?
25 活性染料染耐氯浸牢度要求高的色單,要怎樣應對?
26 高耐光牢度的紅色活性染料,為什麼耐汗光複合牢度差?而且色澤灰暗?
27 活性染料染棉的深色,為什麼濕處理牢度與摩擦牢度不佳?該如何應對?
28 國產中溫型活性染料三原色的配伍性是否良好?
29 中溫型活性染料浸染,怎樣提高其質量的穩定性?
30 活性染料冷軋堆法染色,對染料性能有什麼不同的要求?
31 活性染料冷軋堆染色,三大工藝因素該如何確定?
32 活性染料冷軋堆染色,染色溫度怎樣控制其染色質量最穩定?
33 活性染料冷軋堆法染色,為什麼要施加水玻璃?會帶來什麼隱患?該如何應對?
34 活性染料冷軋堆法染色,能不能施加電解質?
35 活性染料冷軋堆染色,能不能以純鹼/燒鹼作固色鹼劑?
36 活性染料冷軋堆法染色,為什麼容易產生“前後色差”?該如何預防?
37 活性染料冷軋堆染色,魚骨印(縫頭印)是怎樣產生的?該如何預防?
38 活性染料冷軋堆法染色與軋烘蒸法染色相比,究竟哪種工藝得色偏深?
39 活性染料冷軋堆染色,怎樣打小樣效果最好?
40 活性翠藍和活性艷藍能否用於冷軋堆法染色?其工藝參數該如何確定?
41 為什麼說高溫型活性染料比中溫型活性染料更適合粘膠織物的染色?
42 棉織物染色,為什麼布面色澤有時產生“黑氣”?如何解決?
43 低溫型活性染料的實用性能,與中溫型活性染料相比,有什麼不同?
44 中溫型活性艷藍連續軋染時,為什麼容易產生色點病疵?應如何應對?
45 中溫型活性染料連續軋染,固色液的pH值多少為最佳?
46 活性染料染色的棉織物,該如何進行減色(減淺)處理?
47 高溫型活性染料染棉,染色工藝該如何設定?
48 熱固型活性染料染棉,染色工藝該如何設定?
49 活性染料的SERF值是什麼含義?該怎樣測定?
50 中溫型活性染料是否能染錦綸?其染色工藝是怎樣的?
第四章 分散/中性染料篇
51 高溫高壓染滌綸,分散染料該如何選擇配伍?
52 分散染料高溫130℃染色,為什麼得色不穩定容易產生色淺、色差?
53 滌綸織物(纖維)高溫高壓染色後,為什麼表面色澤會產生陳舊感,甚至產生灰白色粉塵?如何解決?
54 分散染料高溫高壓染滌綸,為什麼容易產生色點、色漬與焦油斑?如何應對?
55 純滌或含滌織物染色後經高溫乾熱處理,其染色牢度為何會顯著下降?
56 分散染料高溫高壓染滌綸,浴比的大小對得色深度的影響有多大?
57 分散染料高溫高壓染滌綸,保溫染色時間的長短,對染色質量會產生什麼影響?
58 分散染料高溫高壓染滌綸,最佳染色溫度與最佳控溫溫度該如何正確設定?
59 分散染料高溫高壓染滌綸,應該如何選用染色助劑?
60 沸溫常壓法染滌綸,有什麼缺點?為什麼染後必須經焙烘處理?
61 含滌綸織物在染後定形過程中,織物表面為何容易產生“彩點”、“滲色”?如何解決?
62 分散染料的熱遷移性與熱凝聚性如何檢測?
63 滌綸織物染耐日曬牢度要求高的色單,該怎樣選擇分散染料?
64 分散染料鹼性染色與酸性染色相比有什麼優點?其技術關鍵是什麼?
65 分散染料以同樣的工藝處方高溫高壓染滌綸小樣,為什麼不同的染樣機得色不同?
66 滌/錦織物染異色效果,技術上有什麼難點?該如何應對?
67 滌/錦複合超細絲織物與常規滌/錦絲織物有什麼不同?染色有什麼難點?該怎樣應對?
68 滌/錦/棉三合一織物,一浴一步法染色,其工藝關鍵是什麼?
69 滌/棉織物練、漂、染一浴法染色,有什麼技術難點?該如何應對?
70 純滌綸織物,怎樣才能染出特黑色(又稱中東黑)?
71 分散染料染滌/錦織物,為什麼兩相色澤的均一性差,而且皂洗牢度低下?該如何應對?
72 染色後的滌綸或錦綸織物,該怎樣進行減色(減淺)處理?
73 新型PTT、纖維和普通:PET纖維,兩者的性能有什麼不同?
74 T400纖維與普通滌綸(PET)纖維有什麼不同?該怎樣染色?
75 用分散染料染錦綸淺色,該如何選擇分散染料?
76 中性染料染錦綸,應該注意哪些事項?
77 錦綸織物卷染,為什麼大樣總比小樣淺?如何解決?
78 錦/棉或棉/錦類織物染色,為什麼容易產生色差?該如何應對?
79 錦/棉類織物染“閃白”風格,染料該如何選擇?
80 棉/錦類織物染淺色,能否實現一浴一步法快速染色?
81 棉/錦類織物染深濃色澤,改二浴二步套染染色為一浴一步快速染色,染料該怎樣選擇?工藝該怎樣設定?
82 二浴法套染錦/棉或棉/錦織物時,錦、棉兩相的色澤為什麼容易波動?該如何應對?
第五章 染色助劑篇
83 該如何正確施加染色助劑?
84 硫酸鈉和氯化鈉作為促染劑,其實用效果哪個更好?
85 活性染料固色代用鹼的實用效果能否與純鹼相媲美?
86 什麼是複合鹼?它與代用鹼的實用效果有何不同?兩者是否可以代用?
87 為什麼說剝色劑CY-730用於染色物剝色是保險粉的最佳替代品?
88 市供pH緩衝劑抗酸抗鹼的緩衝能力是否比醋酸好?
89 市供中和酸作織物中和劑與醋酸相比有何優缺點?
90 染色酸RS能否替代醋酸調節染浴pH值?
第六章 其他篇
91 仿色打樣前,為什麼一定要先認真“審單”?
92 客商確認樣的小樣處方,為什麼放大樣前一定要重新復樣?
93 不同類型的染樣機有什麼優缺點?該怎樣選擇?
94 常規卷染染色機有什麼性能缺陷?套用時該如何應對?
95 為什麼單只染料染色,也會產生色光差?如何解決?
96 染色後的織物經後整理,為什麼色光會發生變化?該如何應對?
97 浸染染色影響小樣放大樣準確性的主要因素是什麼?該如何應對?
98 芳綸有什麼實用特性?其染色工藝該如何設定?
參考文獻

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