出版信息
材料成形工藝基礎
作者:劉新佳、姜銀方、蔡郭生 主編 趙永武、黃如林 主審
出版日期:2006年9月 書號:7-5025-9207-5
開本:16 裝幀:平 版次:1版1次 頁數:216頁
內容簡介
本書以教育部最新頒布的《工程材料及機械製造基礎課程教學基本要求》和《重點高等工科院校金工系列課程改革指南》為依據,以零件的形狀結構設計與成形工藝的適應性為主線,介紹了機械製造工程中除機械加工以外的材料成形技術,包括金屬材料的凝固成形(鑄造)、塑性成形(鍛壓)、連線成形(焊接)和粉末成形,工程塑膠、橡膠、陶瓷製品的成形;同時介紹了包括快速成形等有關材料成形的先進技術及其發展趨勢。
本書可作為高等學校本科機械類、近機械類專業學生教材,也可作為高等職業技術學校、高等專科學校相關專業的教材和有關專業科技人員的參考用書。
目錄
緒論1
1金屬凝固成形工藝3
11金屬凝固成形理論基礎3
111合金的鑄造性能3
112常用合金鑄件的生產13
12金屬凝固成形工藝方法21
121砂型鑄造21
122特種鑄造26
123金屬凝固成形技術的新進展37
13金屬凝固成形工藝設計38
131澆注位置和分型面的選擇38
132鑄造工藝參數的確定42
133鑄造工藝簡圖繪製45
14金屬凝固成形件結構設計48
141砂型鑄造工藝對鑄件結構的要求48
142合金的鑄造性能對鑄件結構的要求52
143鑄造方法對鑄件結構工藝性的要求56
習題59
2金屬塑性成形工藝63
21金屬塑性成形理論基礎65
211金屬的塑性成形性能65
212金屬變形的一般規律67
22金屬塑性成形工藝方法68
221鍛造68
222板料衝壓77
223其他塑性成形工藝方法86
224金屬塑性成形技術的新進展92
23金屬塑性成形工藝設計94
231自由鍛工藝規程的制定94
232錘上模鍛工藝規程的制定97
233衝壓工藝規程的制定101
24金屬塑性成形件結構設計103
241自由鍛件的結構設計103
242錘上模鍛件的結構設計104
243衝壓件結構設計105
習題107
3金屬焊接成形工藝110
31金屬焊接成形理論基礎110
311熔焊冶金過程110
312焊接應力與變形113
313焊接質量檢驗117
314金屬的焊接性119
32金屬焊接成形工藝方法121
321熔焊121
322壓焊129
323釺焊134
324金屬焊接成形技術的新進展136
33金屬焊接成形工藝及焊件結構設計137
331焊接材料137
332焊件結構材料的選擇139
333焊接方法的選擇145
334焊接工藝參數的選擇146
335焊件結構設計146
336典型焊件的工藝設計151
習題152
4粉末冶金155
41粉末冶金工藝過程155
411粉末製備156
412成形157
413燒結159
414後處理160
42粉末冶金製品的結構設計160
43粉末冶金製品的常見缺陷分析163
44粉末冶金成形技術的新進展164
441超微粉末製備技術164
442粉末注射成形(PIM)164
443溫壓成形工藝164
習題165
5非金屬材料成形工藝166
51工程塑膠的成形166
511工程塑膠成形工藝基礎166
512工程塑膠成形方法168
513塑膠製品的結構設計175
52橡膠的成形180
521壓製成形180
522注射成形180
523擠出成形180
524壓鑄成形181
53膠接成形工藝181
531膠接工藝過程181
532膠接的套用183
54陶瓷材料的成形184
541粉體加工184
542工程陶瓷成形方法184
55複合材料的成形188
551樹脂基複合材料成形188
552金屬基複合材料的成形190
553陶瓷基複合材料的成形191
習題191
6快速成形技術192
61快速成形的原理與特點192
611快速成形原理192
612快速成形的特點192
62快速成形工藝方法193
621光固化(SL)工藝193
622熔融堆積成形(FDM)工藝194
623選擇性雷射燒結(SLS)工藝195
624三維印刷(3DP)工藝195
625無模鑄型製造(PCM)工藝196
63快速成形技術的套用及發展趨勢196
631快速成形技術的套用196
632快速成形技術的發展趨勢198
習題198
7毛坯成形工藝選擇199
71毛坯成形工藝選擇的原則199
711成形方法必須滿足適用性要求199
712成形方法應當滿足經濟性要求199
713成形方法滿足環保要求200
72毛坯成形工藝選擇的方法200
721毛坯成形方法選擇的依據200
722常用成形方法的比較204
73典型機械零件成形方法的選擇204
731軸桿類零件204
732盤套類零件205
733箱體類零件206
734毛坯成形方法選擇實例206
習題209
參考文獻210