人物經歷
1963年大學畢業後被分配到吉林化工機械廠;
1971年調到燕化公司機械廠~直到退休。
他長期在生產一線從事熱處理技術工作,做出突出貢獻:
1982年他研究成功“內部電熱法”成套技術榮立燕化公司二等功。為廠在1983年取得勞動部和化工部頒發的壓力容器設計製造許可證及1992年取得美國ASME頒發的壓力容器設計製造授權證書做出貢獻。1992年~1995年連續榮獲北京市廠礦企業“講理想、比貢獻”競賽先進個人;1994年被燕化公司授予“優秀專業技術人才”稱號。
1993年研製成功“組裝式電阻爐”。該爐集多種現代科技成果及專利技術於一體,是爐窯結構上的一次革命,填補了國內在這一領域的空白。此前的大型爐窯一旦建成其形狀、大小、容積、功率就固定不變,是不能拆卸、搬遷的“固定爐“,故限制了爐窯的套用範圍,使難以運輸的大型設備的現場製造和熱處理成為難題;而“組裝式電阻爐”是可以隨意拆、遷,能改變其形狀、大小、容積和功率的”活動爐“,使許多難題迎刃而解。
主要成績
他長期從事化工設備熱處理工程技術工作,做出突出貢獻。
裝配式電阻爐是他經多年研究開發出來的新型電阻爐。該爐型在結構上打破了傳統觀念的束縛,克服了歷來大型爐窯一旦建成其形狀尺寸就固定不變也難搬遷的難題,成功地設計出結構簡單造價低、建爐迅速周期短、拆裝容易好搬遷、使用靈活用途廣、控溫精確質量高,爐子的功率和長、寬、高三維空間尺寸均可改變、能隨意裝配又高效節能的電阻爐。
裝配式電阻爐集多種現代科技與專利技術於一身,是爐窯結構上的創新和發展,是對傳統固定式爐窯的一次根本性的革命,是大型設備、構件和壓力容器進行焊後退火的理想設備。二十多年來他常應邀幫助國內很多企業和科研院、所搞技術攻關和爐窯改造,解決了很多生產和科研中碰到的技術難題。利用他設計的裝配式電阻爐已對數百台石化設備和大型構件其中包括按美國ASME標準製造的出口壓力容器進行焊後退火,均獲成功,受到國內外專家的稱讚。他設計的裝配式電阻爐小到不足0.6m ,大到2600m ,所處理的設備直徑小到不足0.5m,大到11.66m。
1992~1995年他因工作業績突出,連續榮獲北京市廠礦企業“講理想、比貢獻”競賽先進個人。
1994年又被燕化公司授予第二屆“優秀專業技術人才”榮譽稱號。
1998年他成功地對高80餘米、重800多噸,內徑6.8米的天津石化聚酯二甲苯塔錐體過渡段進行焊後退火,又攻下了特大型石化設備現場熱處理的難關,為克服大型設備製造和運輸上的困難、防止和減少搬運中的變形找到了很好的解決途徑,把我國大型石化設備現場熱處理的技術能力提高到新的水平。早在1982年他因研究成功“內部電熱法”成套技術,解決了大型壓力容器爐外整體退火的難題,榮立燕化公司二等功,為廠在1983年取得勞動部和化工部頒發的壓力容器設計製造許可證及1992年取得美國ASME頒發的壓力容器設計製造授權證書做了技術上的準備。
他所撰寫的科技論文有10餘篇獲獎,分別被編入燕化公司《優秀科技論文選編》、中石化總公司《化學工程與設備技術進步工作會議》論文集或刊登在《金屬熱處理》雜誌上向國內外傳播。