目錄
木塑複合材料與製品第1章 緒論
1.1 發展木塑複合材的意義
1.2 木塑複合材的發展進程
1.3 木塑複合材加工
1.4 木塑複合材的套用
1.5 木塑複合材料的發展趨勢
參考文獻
第2章 木塑複合材的原料
2.1 塑膠原料
2.1.1 聚乙烯
2.1.2 聚丙烯
2.1.3 聚氯乙烯
2.1.4 聚苯乙烯類塑膠
2.1.5 ABS塑膠
2.2 木材及農業植物纖維原料
2.2.1 木材原料
2.2.2 非木材植物纖維原料
2.3 偶聯劑和添加劑
2.3.1 偶聯劑
2.3.2 添加劑
2.4 WPC配方研究實例
參考文獻
第3章 木塑複合材基礎理論與研究方法
3.1 木塑複合材的界面結合理論
3.1.1 木塑複合材界面的形成
3.1.2 界面結合理論
3.1.3 影響木塑複合材界面結合強度的因素
3.2 改善木塑複合材界面相容性的途徑
3.2.1 木質纖維材料的預處理及表面改性
3.2.2 添加合適的界面改性劑
3.2.3 塑膠基體的改性
3.3 成型過程中物料的流變行為
3.3.1 聚合物流體的剪下流動
3.3.2 聚合物流體的拉伸流動
3.3.3 聚合物熔體的黏性流動與彈性
3.4 木塑複合材的研究方法
3.4.1 掃描電子顯微鏡
3.4.2 動態熱機械分析(DMA)
3.4.3 傅立葉變換紅外光譜分析(FTIR)
3.4.4 光電子能譜分析(ESCA)
參考文獻
第4章 木塑複合材的擠出成型技術
4.1 概述
4.2 原材料的預處理
4.2.1 木質纖維材料的預處理
4.2.2 塑膠原料預處理
4.3 混合
4.3.1 混合的分類
4.3.2 混合機理
4.3.3 混合質量
4.3.4 木塑複合材原料的混合
4.4 擠出成型設備及工藝
4.4.1 單螺桿擠出機
4.4.2 雙螺桿擠出機
4.4.3 擠出成型工藝
4.5 木塑複合材擠出成型的主要影響因素
4.5.1 擠出成型工藝的主要影響因素
4.5.2 影響製品性能的主要因素
參考文獻
第5章 木塑複合材的熱壓成型技術
5.1 概述
5.2 原材料的預處理
5.2.1 木質纖維材料
5.2.2 熱固性樹脂與熱塑性樹脂基體
5.2.3 偶聯劑
5.2.4 引發劑
5.3 熱壓成型工藝
5.3.1 熱壓成型工藝流程
5.3.2 成型原理
5.3.3 基料和增強材料的粘接原理及條件
5.3.4 樹脂基體和增強纖維(碎料)的黏合原理
5.4 木材纖維與不同聚合物材料複合的性能
5.5 木材纖維與回收廢舊聚合物複合材料的性能
5.5.1 加入偶聯劑1的工藝研究和影響因素
5.5.2 加入偶聯劑2的工藝研究和影響因素
5.6 偶聯劑對複合材料性能的影響
5.7 熱壓成型木塑複合板材技術的套用與發展前景
參考文獻
第6章 木塑複合材的模壓製造技術
6.1 模壓的成型原理
6.2 模壓的成型方法
6.2.1 壓縮成型方式
6.2.2 模壓的工藝流程
6.2.3 模壓工藝流程的類型
6.2.4 沃扎利特工藝流程介紹
6.3 模壓製品的性能
6.4 模壓技術的套用
參考文獻
第7章 木塑複合材料的性能
7.1 WPC材料的一般物理力學性能
7.1.1 木/塑複合材與實木性能的比較
7.1.2 木纖維形態對WPC性能的影響
7.1.3 非木材纖維/塑膠複合材的性能
7.1.4 對WPC性能的改進
7.2 WPC的耐老化性能
7.2.1 紫外老化對WPC的破壞作用
7.2.2 潮濕對WPC性能的影響
7.2.3 WPC的凍融穩定性
7.2.4 生物降解對WPC性能的影響
7.3 其他性能
7.3.1 WPC的蠕變性能
7.3.2 其他性能
參考文獻
第8章 木塑複合材製品
8.1 建築工程中的製品
8.1.1 鋪板與護欄材料
8.1.2 民用建築裝飾材料
8.1.3 房屋蓋板及擋板
8.1.4 園林景觀材料
8.1.5 木塑複合材在建築模板中的套用
8.2 汽車工業中的製品
8.3 包裝中的製品
8.4 其他方面的製品
參考文獻
第9章塑合木
9.1 塑合木的研究動態及生產概況
9.1.1 塑合木的發展簡史
9.1.2 塑合木的研究狀況
9.1.3 塑合木的研究方法
9.1.4 塑合木存在的問題和展望
9.2 塑合木的性能
9.3 單體與添加劑
9.4 聚合處理方法
9.4.1 輻射法
9.4.2 觸媒法
9.4.3 舉例說明我國一些研製或生產單位製造塑合木的方法
9.5 塑合木的檢驗
9.6 塑合木的新探索
9.6.1 以降低成本為目的的新技術新工藝
9.6.2 產生的實際問題及解決辦法
9.6.3 塑合木產品性能
參考文獻
