鏇壓機的維護
鏇壓機在使用過程中出現的故障，有相當一部分是由於維護保養不及時所造成的，維護保養主要應注意以下幾個方面：
1.對壓片室及時清場。鏇壓機在連續工作數小時後，壓片室內會充滿物料的細小粉末，這些細小粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中模孔上，就會造成噪聲、沖桿轉動不靈活、塞沖、甚至片重不穩及其他機械故障，如沖桿斷裂打壞加料器等。所以，在鏇壓機工作過程中應定期對壓片室進行清場，建議每班次至少1次。
2.定期檢查保養易磨損工作件。壓輪、軌導、壓片機沖模具等易磨損件應及時檢查或潤滑保養，做好設備的預防性維護。
3.購置備件。沖模具、中模頂絲、過橋板、加料器、導軌組件、上下壓輪及軸等零件應根據生產情況購置一定量的備件，以備急用。青島旭東工貿有限公司在鏇壓機維護方面已經做得很完善。
鏇壓機分類
金屬鏇壓技術的基本原理相似於古代的制陶生產技術。鏇壓成型的零件一般為迴轉體筒形件或碟形件，鏇壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。鏇壓機的原理與結構類似於金屬切削車床。在車床大拖板的位置，設計成帶有有軸向運動動力的鏇輪架，固定在鏇輪架上的鏇輪可作徑向移動；與主軸同軸聯接的是一芯模(軸)，鏇壓毛坯套在芯模(軸)上；鏇輪通過與套在芯模(軸)上的毛坯接觸產生的摩擦力反向被動鏇轉；與此同時，鏇輪架在軸向大推力油缸的作用下，作軸向運動。鏇輪架在軸向、鏇輪在徑向力的共同作用下，對坯料表面實施逐點連續塑性變形。在車床尾頂支架的位置上，設計成與主軸同一軸線的尾頂液壓缸，液壓缸對套在芯模(軸)上的坯料端面施加軸向推力。
鏇壓成型有普通鏇壓和強力鏇壓成型兩種。不改變坯料厚度，只改變坯料形狀的鏇壓叫普通鏇壓成型；即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的鏇壓叫強力鏇壓成型。強力鏇壓成型所需要的鏇壓力較大,鏇壓機的結構一般也較複雜。強力鏇壓成型又依鏇輪移動的方向與金屬流動的方向，分為正鏇和反鏇。鏇輪移動的方向與金屬流動的方向相同，叫正鏇；反之，稱為反鏇。同一種材料，反鏇成型所需的鏇壓力較大。採用哪種鏇壓方式成型,要依據零件的形狀和工藝要求確定。
鏇壓機的選型由鏇壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。鏇壓機分強力鏇壓機和普通鏇壓機二大類型。強力鏇壓機又分雙鏇輪和三鏇輪。還有用於特殊零件鏇壓的鏇壓機，如熱鏇壓機、鋼球鏇壓機等。
我國金屬鏇壓成型技術的發展歷史近四十年，而在國防工業的套用研究尤為廣泛，研究套用水平很高，特別是在鏇壓成型工藝及裝備方面，已經處於國內領先地位。鏇壓機的設計和製造能力也很強。
普通鏇壓機分類
| 鏇壓機按鉚接原理分： | 徑向機型（JM系列） 擺輾機型（BM系列） |
| 鏇壓機按結構形式分： | 立式機型 台式機型 臥式機型 落地式機型 懸臂式機型 懸掛式機型 |
| 鏇壓機按壓力供給類型分： | 液壓類機型 氣壓類機型 |
特殊機型分類
| 具有X、Y、Z方向程式控制功能 | 數控鏇壓機 （ 程控鏇壓機，國內僅有） |
| 在數控 鏇鉚機 的基礎上增加了多工位自動 鉚接 配合 | 數控鏇壓機生產自動線（國內僅有） |
| 液壓或汽壓式直壓式鏇壓機 | 超重型鏇壓機（國內僅有 |
| 液壓或汽壓式直壓式鏇壓機 | PLC鏇壓機 （國內僅有） |
| 具備衝壓、液壓、 鉚接 、滾鉚、壓字、沖孔、折彎 | 多功能一體鏇壓機（國內僅有） |
| 液壓或汽壓式直壓式鏇壓機 | 壓鉚機 |
| 可替代有 鉚釘 鉚接 和 點焊 的新型鏇壓機 | 無鉚釘鏇壓機（無鉚釘連線設備） |
| 可懸掛操作的鏇壓機，適合普通機型無法工作的場合 | 懸掛式鏇壓機（鉚鉗、懸鉚機） |
| 可同時 鉚接 多點，並具備自動送料的多頭鏇壓機 | 多頭鏇壓機 |
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| 最新單頭臥式鏇壓機 | 單頭臥式鏇壓機 |
| 適用於小 鉚接 直徑、高加工效率要求的鉚接 | 自動送料鏇壓機 |
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| 氣動手持式 鉚接 工具，適合小型軟材料 鉚釘 | 鏇壓機 （滾鉚機，鏇壓機，滾邊機） |
| 氣動手持式鉚接工具，適合小型軟材料鉚釘 | 手鉚槍系列 |
| 氣動手持式鉚接鉗式工具，適合小型軟材料 鉚釘 | 手鉚鉗系列 |
| 方便適用的小型液壓鉚接設備 | 液壓 鉚接 鉗系列 |
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| 鋁合金梯子 翻邊 鏇鉚機,卡口漲壓機 | |
