一、目前CPE主要硫化體系
1.硫脲硫化體系2.過氧化物硫化體系3. 噻二唑硫化體系
二、目前CPE主要硫化體系市場份額
1.硫脲硫化體系：毒性大、硫化膠物理性能差、耐老化性能不佳，在國外已基本淘汰，國內用量也逐年減少。在中國正處於淘汰周期。
2.過氧化物體系：目前市場份額最大，通過自由基反應，有很多原料能幹擾自由基生成，故在增塑劑、防老劑及填充劑選擇上較為嚴格，並且不能在低壓無壓條件下硫化。大陸正處於淘汰周期。在中國目前份額最大。
3.噻二唑硫化體系：硫化膠物理性能佳，適用無壓低壓下硫化，可使用廉價的芳烴油及氧化鎂，有效降低綜合成本。但是由於此類助劑的價格較高，主要為進口，導致在國內推廣緩慢。目前國內已有企業(煙臺恆諾化工)率先研發成功複合型噻二唑硫化劑並且申請了國家專利，噻二唑硫化劑綜合成本與過氧化物相當。噻二唑硫化體系具有環保高性價比等優點目前在歐美國家份額最大，在中國地區其市場份額正快速上升。
三、CPE三種主要硫化體系對比
我們從技術（硫化曲線，性能指標等）、財務（生產成本測算，對利潤影響）、環保（對環境影響、潛風險定性分析）三方面對三種硫化體系進行一下對比。1.（硫化曲線，性能指標等）
從上圖可以看出硫化膠性能：噻二唑硫化體系>過氧化物體系>硫脲硫化體系
2、財務（生產成本測算，對利潤影響）
硫脲硫化體系成本最低，鑒於其污染性，在財務上本次不做對比，只對過氧化物體系與噻二唑硫化體系進行對比。
（1）過氧化物體系中的硫化劑單位價格<噻二唑硫化體系中的硫化劑單位價格，這也是噻二唑硫化劑在中國推廣比較慢的重要原因。
（2）使用份數。在CPE同等的情況下，使用過氧化物體系中的硫化劑的份數>噻二唑硫化體系中硫化劑份數。
由於此原因，特別是噻二唑硫化體系中使用廉價的芳烴油及氧化鎂，有效降低綜合成本。而過氧化物體系中增塑劑dop、DCP中價格相對高一些。
CPE硫化膠綜合生產成本
噻 二 唑 硫 化 體 系=過 氧 化 物 體 系
詳細見下圖
3、環保
噻二唑硫化體系>過氧化物體系>硫脲硫化體系
四、綜合推薦
我們在綜合考慮技術、財務、環保等方面，得出如下結論：噻二唑硫化體系>過氧化物體系>硫脲硫化體系
