套用市場
五金加工、精密切割、精密器械、醫療儀器、眼鏡鐘錶、工藝禮品、汽車配件、儀器儀表等和金屬相關行業。
主要參數
| 型號規格 | SYC3030 | SYC1310 | SFC1310 |
| 雷射波長 | 1064nm | ||
| 雷射功率 | 300W | 500W | 1000W |
| 最大切割速度 | 1m/min | 7m/min | 12m/min |
| 最大切割厚度 | 6mm | 8mm | 12mm |
| 切割精度 | +0.05mm | +0.03mm | |
| 切割幅面 | 300x300mm (可定製） | 1310x1310mm(可定製） | |
| 冷卻方式 | 循環水冷 | 風冷 |
常見故障判斷
開機無任何反映
1．1 電源輸入是否正常：檢查電源輸入並使其正常。
1．2 總電源開關是否損壞：更換總電源開關。
1．3 電源保險管是否燒壞：更換保險管。
無雷射輸出或雷射很弱
2．1 聚焦焦距是否變化：重新調整焦距。
2．2 聚焦鏡是否污染：清潔聚焦鏡。
2．3光路是否偏移：仔細調整光路。
2．4反射鏡片是否污染或損壞：清潔或更換反射鏡片。
2．5冷卻水是否循環流通：疏通冷卻水路。
2．6冷卻水質或水溫是否是否正常：更換清潔冷卻水使其溫度至正常值。
2．7雷射電源是否通電：檢查雷射電源供電迴路使其正常。
2．8雷射管是否損壞或老化：更換雷射管。
2．9雷射電源是否損壞：更換雷射電源。
2. 10整機溫度是否太高：1.關機讓溫度降下來；2.通風加強機器散熱；3.調整環境溫度。
選擇的方法和原因：
目前在雷射行業固體YAG雷射器和光纖雷射器可用於切割金屬，陶瓷，塑膠和石墨複合材料。CO2雷射器可用於薄金屬，紙張，木材，塑膠，紡織品及其他非金屬切割設備
採用雷射切割優勢是：
一：可用於多種材料和厚度
二：狹窄的切口寬度
三：速度快
四：重複性好
五：可靠性高
六：容易實現自動化，可程式
七：轉換靈活
八：降低工裝夾具成本，減少設定啟動時間
九：無接觸加工（無工具磨損，材料變形最小)
十：加工手段靈活多樣（同一工具可用於雷射鑽孔和雷射焊接)
十一：可以實現高度的光束操作（真正的3D切割)
雷射切割的方式：
切割要求雷射束通過透鏡聚焦在一個小的焦點，對於精細切割通常焦點直徑為25-100µm，較厚的材料切割焦點在100um到300µm範圍內。氣體由圍繞著聚焦雷射束的同軸氣嘴吹出，，既保持光學元件的清潔，又從切口吹走被液化或汽化的材料來提高切割質量和速度。像氧氣和空氣這樣的氣體用於提高鐵合金和纖維素材料的切割。空氣往往用於塑膠和纖維材料。高壓惰性氣體用於切割一些金屬，這樣切割邊緣就不會氧化並且沒有碎屑。
何時選用光纖雷射器？
光纖雷射器光束質量適用於精細切割。在切割厚度<200um的金屬時，切口寬度少於20um。在這樣精細的切口處，以這樣精細的切縫，很多材料包括金屬，陶瓷，和矽這樣的半導體切割速度達到10m/min，。由於採用高頻調節並且雷射回響速度快，精細切割時的速度快，精確度高，可重複性好。
何時選用脈衝YAG雷射器？
脈衝YAG雷射器用於中等厚度或很厚的材料切割。高功率的脈衝JK雷射器的切口寬度可低至100µm，切割厚度大於25mm。脈衝YAG雷射器能夠進行高精度切割，因為這些雷射器具有高峰值功率和低平均功率，能有效地使材料氣化，並且使發熱量小。厚度低於1mm的材料切割精度可高達10µm，更厚的材料切割精度也可以到25µm。
什麼情況下用該考選擇連續波YAG雷射器？
連續雷射器與超級模式連續JK雷射器切口寬度範圍為250-300µm，能高速切割厚達10mm的金屬。用這樣低峰值功率的雷射器進行切割，切割速度取決於平均功率。因為這樣的雷射器不受脈衝之間重疊的限制，在切割相對較薄的材料它的速度更快。此外，一些雷射器還有受專利保護的超級模式，在切割鍍鋅的鋼製品，鋁合金或進行和表面呈一定角度的切割時可以明顯提高切割速度。
