內容簡介
殷小清，黃文漢，吳永錦編著的這本《數控編程與加工——基於工作過程》以培養學生數控工藝設計、數控編程、數控加工技能為核心，以典型零件為任務載體，以工作過程為導向，選取FANUC、華中數控、廣州數控
等主流數控系統作為編程系統，選取配有上述數控系統的數控工具機作為操作訓練用工具機，按照工作過程導向、任務驅動的教學模式組織內容，詳細介紹了數控加工工藝設計、數控編程(包括變數編程)、數控工具機操作等內
容，是一本典型的“教、學、做”一體化教材。《數控編程與加工——基於工作過程》可作為高等職業院校、高等專科院校、成人高校、民辦高校及本科院校舉辦的二級職業技術學院開設的數控技術、模具設計與製造、機電一體化、機械製造及自動化等專業的教材，也可供相關技術人員、數控工具機編程與操作人員學習參考。
圖書目錄
第1章 概論
1.1 數控技術的產生與發展趨勢
1.1.1 數控工具機的產生和發展
1.1.2 數控技術的發展趨勢
1.2 數控工具機的組成及加工原理
1.2.1 數控工具機的組成
1.2.2 數控工具機的加工原理
1.3 數控工具機的加工特點及套用
1.3.1 數控工具機的加工特點
1.3.2 數控工具機的適用範圍
1.4 教學項目介紹
1.5 仿真軟體介紹
1.5.1 上海宇龍數控加工仿真系統的功能
1.5.2 上海宇龍數控加工仿真系統基本功能的套用
1.6 本書約定
第2章 數控車床編程與加工
2.1 復位桿的數控編程與加工
2.1.1 教學目標
2.1.2 加工任務及其工藝分析
2.1.3 復位桿的加工過程
2.1.4 認識數控車床和車刀
2.1.5 數控工具機坐標系
2.1.6工具機坐標原點與參考點
2.1.7 工坐標系和工件原點
2.1.8 工件坐標系與工具機坐標系的關係
2.1.9 對刀與數控車床工件坐標系的建立
2.1.10 數控編程格式
2.1.11程式字
2.1.12 快速定位指令G00與直線插補指令C01
2.1.13 數控編程的步驟和方法
2.1.14 訓練任務
2.2 導套的數控編程與加工
2.2.1 教學目標
2.2.2 加工任務及其工藝分析
2.2.3 編制導套的數控加工程式
2.2.4 導套的加工過程
2.2.5 單一固定循環指令G90/G94
2.2.6 圓弧插補指令G02/G03
2.2.7 刀尖圓弧半徑補償指令G40/G41/G42
2.2.8程式暫停指令G04
2.2.9 訓練任務
2.3 印章手柄的編程與加工
2.3.1 教學目標
2.3.2 加工任務及其工藝分析
2.3.3 編制印章手柄的數控加工程式
2.3.4 印章手柄的加工過程
2.3.5 複合固定循環指令G71/G72/G70
2.3.6 訓練任務
2.4 印章桿的編程與加工
2.4.1 教學目標
2.4.2 加工任務及其工藝分析
2.4.3 編制印章桿的數控加工程式
2.4.4 印章桿的加工過程
2.4.5 封閉粗車複合循環指令G73
2.4.6 子程式在數控車削編程中的套用
2.4.7 螺紋加工指令G32/G92/G76
2.4.8 訓練任務
第3章 數控銑床編程與加工
3.1 推板的數控編程與加工
3.1.1 教學目標
3.1.2 加工任務及其工藝分析
3.1.3 推板上表面的加工過程
3.1.4 認識數控銑床和銑削用刀具
3.1.5 數控銑床工件坐標系原點
3.1.6 用G54指令建立數控銑床(加工中心)的工件坐標系
3.1.7 用G52指令建立局部坐標系
3.1.8 G功能
3.1.9 M功能
3.1.10 F、S功能
3.1.11 英/米制轉換指令G21/G20
3.1.13 坐標平面選擇指令C17/G18/G19
3.1.14 快速定位指令COO
3.1.15 直線插補指令C01
3.1.16 子程式
3.1.17 編制推板其它加工面的數控加工程式
3.1.18 固定循環指令
3.1.19 刀具半徑補償指令C41/C42/G40
3.1.20 銑削編程應注意的問題
3.1.21 推板其它工步的加工
3.1.22 訓練任務
3.2 印章體(正面)的數控編程與加工
3.2.1 教學目標
3.2.2 加工任務及其工藝分析
3.2.3 編制印章體(正面)的數控加工程式
3.2.4 圓弧插補指令G02/G03
3.2.5 鏡像指令g24/G25
3.2.6 二維型腔加工應注意的問題
3.2.7 印章體(正面)的加工過程
3.2.8 訓練任務
第4章 加工中心編程與加工
4.1 教學目標
4.1.1 能力目標
4.1.2 知識目標
4.2 推板孔系的數控編程與加工
4.2.1 編制推板孔系的數控加工程式
4.2.2 推板孔系的加工過程
4.3 認識加工中心
4.3.1 加工中心的概念
4.3.2 加工中心的分類
4.3.3 加工中心的加工對象
4.3.4 加工中心的自動換刀裝置
4.4 加工中心的T功能
4.5 刀具長度補償指令G43/G44/G49
4.6 自動返回參考點指令G28
4.7 從參考點返回指令G29
4.8 編制印章體(背面)的數控加工程式
4.9 比例縮放指令G51/G50
4.10 坐標系旋轉指令G68/G69
4.11 等導程螺紋切削指令G33
4.12 印章體(背面)的加工過程
4.12.1 程式準備
4.12.2 仿真加工步驟
4.13 訓練任務
第5章 變數編程
5.1 教學目標
5.1.1 能力目標
5.1.2 知識目標
5.2 定位銷的數控編程與加工
5.2.1 加工任務
5.2.2 工藝分析
5.2.3 編寫加工程式
5.3 變數編程基礎(一)
5.3.1 變數
5.3.2 宏程式的調用
5.4 橢圓凸台的數控編程與加工
5.4.1 加工任務
5.4.2 工藝分析
5.4.3 編寫加工程式
5.4.4 加工橢圓形凸台
5.5 變數編程基礎(二)
5.5.1 算術和邏輯運算
5.5.2 控制指令——轉移和循環指令
5.6 凸半球體的數控編程與加工
5.6.1 加工任務
5.6.2 工藝分析
5.6.3 編寫加工程式
5.6.4 加工半球體
5.7 橢圓凸台倒圓角的數控編程與加工
5.7.1 加工任務
5.7.2 工藝分析
5.7.3 編寫加工程式
5.7.4 加工橢圓凸台並倒圓角
5.7.5 倒圓(角)的變數及計算
5.8 訓練任務
附錄A GSK980T數控指令格式
附錄B FANUC數控指令格式
附錄C 華中數控指令格式
附錄D 切削用量推薦值
附錄E 常用的機械加工餘量參考值
參考文獻
