編輯推薦
《數控工具機PLC控制技術》在編寫過程中，總結了幾年來深圳職業技術學院和其他院校“數控工具機PLC控制技術”課程的理論和實踐教學經驗，打破了以往教材的編寫思路，根據當前我國職業教育中“基於工作過程”的課程改革理論，採用“項目驅動，任務導向”的總體編寫思路，注重職業能力的培養。
當今世界，大力發展以數控技術為核心的先進制造技術已成為世界各國加快經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。數控設備的裝調與維修一直是企業組織生產的重要環節，而其中數控工具機的PLC控制技術為其關鍵技術之一。
內容簡介
《數控工具機PLC控制技術》採用“項目驅動，任務導向”的總體編寫思路，以技能訓練為主線，相關知識為支撐，以實際案例為切入點，合理地設計實踐項目，最後深入淺出地歸納知識點。《數控工具機PLC控制技術》主要分為三個學習情境。學習情境一主要以目前最流行的三菱FX2N型號PLC為例，介紹PLC的基本知識和套用；學習情境二以一台三菱60S數控工具機為實際案例，完整地介紹了如何對一台數控工具機進行PLC的編程與控制；學習情境三以一台FANUC0iC數控工具機實際案例為對象進行介紹，是對數控工具機PLC編程能力的擴展。
《數控工具機PLC控制技術》可作為高等職業技術院校及高等專科學校數控、機電類專業教材，也可作為成人教育相關專業的教材，還可供工程技術人員參考。
圖書前言
當今世界，大力發展以數控技術為核心的先進制造技術已成為世界各國加快經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。數控設備的裝調與維修一直是企業組織生產的重要環節，而其中數控工具機的PLC控制技術為其關鍵技術之一。根據教育部高職高專機電設備類教學指導委員會制定的新的教學標準，“數控工具機PLC編程”為該教學標準中的核心課程。
本書在編寫過程中，總結了幾年來深圳職業技術學院和其他院校“數控工具機PLC控制技術”課程的理論和實踐教學經驗，打破了以往教材的編寫思路，根據當前我國職業教育中“基於工作過程”的課程改革理論，採用“項目驅動，任務導向”的總體編寫思路，注重職業能力的培養。
基於工作過程，本書共分為三個學習情境，每個學習情境分為項目和知識點兩部分。
學習情境一：可程式控制器基本套用。該部分採用目前最流行的三菱FX2N型號PLC，以兩個項目為主線進行講解，主要掌握PLC的基本知識。
學習情境二：三菱數控工具機PLC編程。以一台三菱60S數控工具機為實際案例，完整地講解了如何對一台三菱數控工具機進行PLC的編程與調試，是對學習情境介紹的相關知識的鞏固和對專業知識的深入，也是專業核心能力的體現。
學習情境三：FANUC數控工具機PLC編程。以一台FANUC OiC數控工具機為對象，對FANUC數控工具機進行PLC的編程與調試進行了完整的講解，本部分是對數控工具機PLC編程能力的擴展。
其中，每個情境中按照工作過程分為許多個項目，每個項目由簡單到複雜，下一項目是上一項目的遞進；每個項目再細分為許多任務。每個情境最後系統地歸納出知識點，使讀者在項目訓練過程中學習理論知識點。
本書的特色如下：
1.從職業崗位分析人手，按照新的專業標準，確定教材內容。以數控維修專業對應的典型職業情境為導向確定學習情境。三個學習情境各有側重，可獨立成篇，又相互銜接，讀者可根據擁有的設備情況進行選讀。
2.貫徹先進的教學理念，採用“項目驅動，任務導向”的總體思路，注重職業能力的培養。以技能訓練為主線，相關知識為支撐，較好地處理了理論教學與技能訓練的關係，切實落實“管用，夠用，適用”的教學指導思想。
3.本書項目遵循循序漸進的規律，由淺人深，層層引入，講述詳細，分析透徹。
4.突出教材的先進性，使用當今國內套用最為廣泛的新設備FANUC OiC和三菱60S數控系統，以期縮短學校教育與企業需要的距離，更好地滿足企業用人的需要。
5.以實際案例為切人點。
圖書目錄
學習情境一 可程式控制器基本套用
項目一 電動機PLC控制
任務1 PLC控制電動機點動
任務2 PLC控制電動機長動
任務3 PLC控制電動機正-停-反
任務4 PLC控制電動機正-反-停
任務5 兩台電動機順序正反轉控制
任務6 PLC控制電動機Y-△減壓啟動（按鈕控制）
任務7 具有保護功能的PLC控制電動機Y-△減壓啟動
任務8 具有保護功能的PLC控制電動機Y-△延時減壓啟動
項目二 多路智慧型搶答器的PLC程式設計
任務1 三路搶答器程式設計
任務2 區別對待多路搶答器程式設計
任務3 定時搶答多路搶答器程式設計
任務4 限定時間答題多路搶答器程式設計
任務5 帶數碼顯示搶答組號多路搶答器程式設計
任務6 帶數碼顯示時間多路搶答器程式設計
任務7 帶密碼鎖定多路搶答器程式設十
知識點一
1.1 可程式控制器概述
1.2 PLC的內部編程資源
1.3 基本邏輯指令
1.4 基本邏輯指令編程實例
1.5 手持編程器的使用
1.6 功能指令及套用
1.7 GXCDeveloper編程軟體
學習情境二 三菱數控工具機PLC編程
項目一 急停，運行準備以及操作方式
任務1 急停，運行準備
任務2 操作模式
項目二 JOG模式運行
任務1 JOG慢速運行
任務2 JOG快速運行
任務3 回零模式操作
項目三 HANDLE/INC模式運行
任務1 HANDLE模式運行
任務2 INC模式運行
項目四 自動模式運行
任務1 程式自動運行基本功能
任務2 程式控制與程式測試功能
任務3 數據保護功能
項目五 冷卻液控制
任務1 冷卻液手動控制
任務2 冷卻液自動控制
項目六 主軸控制
任務1 主軸正轉、反轉、停止、定向基本功能控制
任務2 主軸倍率控制
項目七 自動換刀控制
任務1 松刀、緊刀的自動和手動控制
任務2 刀庫向前（推出）、刀庫後退（退回）
任務3 刀庫點動控制
任務4 M79刀庫回零控制
任務5 M78取刀控制（將目標刀號旋轉到當前位置
任務6 M77還刀控制（將主軸刀所在刀座旋轉到當前位置）
任務7 自動換刀控制
知識點二
2.1 數控工具機PLC概述
2.2 三菱數控工具機PLC接口信號
2.3 三菱數控工具機硬體連線
2.4 三菱數控工具機PLC系統參數
2.5 數控工具機自動換刀
學習情境三 FANUC數控工具機PLC編程
項目一 急停、運行準備以及操作方式
任務1 急停、運行準備
任務2 操作方式
項目二 JOG模式運行
任務1 JOG慢速運行
任務2 JOG快速運行
任務3 回零模式操作
項目三 HANDLE/INC模式運行
任務1 HANDLE模式運行
任務2 INC模式運行
項目四 自動模式運行
任務1 程式自動運行基本功能
任務2 程式控制與程式測試功能
任務3 數據保護功能
項目五 冷卻液控制
任務1 冷卻液手動控制
任務2 冷卻液自動控制
項目六 主軸控制
任務1 主軸正轉、反轉基本功能控制
任務2 主軸倍率控制
項目七 自動換刀控制
任務1 松刀緊刀自動手動控制
任務2 刀庫向前（推出）刀庫後退（退回）
任務3 刀庫點動控制
任務4 M87取刀控制（將目標刀號旋轉到當前位置）
任務5 M88還刀控制（將主軸刀所在刀座旋轉到當前位置）
任務6 M19主軸準停
任務7 自動換刀控制
任務8 報警顯示
知識點三
3.1 FANUC數控工具機PMC概述
3.1.1 FANUC數控工具機PMC信號
3.1.2 FANUC數控工具機PMC程式結構
3.2 FANUC數控工具機電氣控制
3.2.1 FANUC OiC調試台電氣原理
3.2.2 操作面板實物圖
3.3 FANUC PMC功能指令
3.3.1 功能指令列表
3.3.2 功能指令詳解
3.4 FANUC M輔助功能的控制
3.4.1 M功能的控制順序
3.4.2 程式控制的M代碼
3.5 加工中心隨機自動換刀控制原理
3.5.1 數據表和計數器的設定及選刀控制
3.5.2 換刀與數據更新
3.5.3 PMC程式設計與實現
3.6 FANUC數控工具機完整PLC程式
3.6.1 信號表
3.6.2 梯形圖
參考文獻
