內容簡介
本書以培養技能型人才為目的，從套用角度出發，介紹了數控工具機電氣及PLC控制技術，主要內容包括緒論、數控工具機常用低壓電器、數控工具機電氣控制基礎、PLC編程入門及指令系統、數控工具機PLC控制系統設計、典型工具機的電氣及PLC控制技術、數控工具機電氣及PLC控制技術項目訓練實例等內容。本書在第1版的基礎上對部分內容進行了修訂、更新、補充和完善，內容更加全面和實用。
目錄
第1章 緒論
1.1 數控工具機的組成與分類
1.2 工具機數控技術的發展過程
本章小結
思考與練習
第2章 數控工具機常用低壓電器
2.1 低壓電器的電磁機構及執行機構
2.2 開關電器
2.2.1 低壓刀開關
2.2.2組合開關
2.2.3 低壓斷路器
2.3 熔斷器
2.4 主令電器
2.4.1 控制按鈕
2.4.2 行程開關
2.4.3 萬能轉換開關
2.4.4 主令開關
2.5 接觸器
2.5.1 接觸器的結構和工作原理
2.5.2 接觸器的主要技術參數及型號含義
2.6 繼電器
2.6.1 電壓、電流繼電器
2.6.2 時間繼電器
2.6.3 中間繼電器
2.6.4 熱繼電器
2.6.5 速度繼電器
2.6.6 固態繼電器
2.7 執行電器
本章小結
思考與練習
第3章 數控工具機電動機驅動系統
3.1 電動機驅動系統的功能和要求
3.2 電動機驅動系統的形式
3.3 步進電動機伺服系統及其控制
3.3.1 步進電動機的基本類型
3.3.2 步進電動機位置控制系統
3.3.3 步進電動機驅動電路
3.3.4 步進電動機的特性
3.4 直流伺服電動機調速系統及其控制
3.5 交流伺服電動機調速系統及其控制
本章小結
思考與練習
第4章 數控工具機電氣控制基本環節
4.1 數控工具機電氣原理圖的畫法規則
4.1.1 電氣原理圖
4.1.2 電氣安裝圖
4.1.3 電氣接線圖
4.1.4 圖面區域的劃分
4.2 數控工具機電氣控制的邏輯表示
4.3 電氣控制基本環節
4.3.1 三相籠型異步電動機的直接啟動控制線路
4.3.2 三相籠型異步電動機的降壓啟動控制線路
4.3.3 電動機正反轉控制線路
4.3.4 電動機制動控制線路
4.3.5 雙速電動機的高低速控制線路
4.3.6 電動機的保護環節
4.3.7 電液聯合控制
本章小結
思考與練習
第5章 PLC編程入門及指令系統
5.1 PLC概述
5.1.1 PLC的基本結構
5.1.2 PLC的物理結構
5.1.3 PLC的工作原理
5.1.4 PLC的特點
5.1.5 PLC的套用領域
5.1.6 PLC的主要生產廠家
5.2 FX系列PLC性能簡介
5.2.1 FX系列PLC的特點
5.2.2 FX系列PLC型號名稱的含義
5.2.3 FX系列PLC的一般技術指標
5.2.4 FX1S系列PLC
5.2.5 FX2N系列PLC
5.2.6 編程設備與人機接口
5.2.7 GOT-900系列圖形操作終端
5.3 PLC程式設計基礎
5.3.1 PLC程式語言的國際標準
5.3.2 梯形圖的主要特點
5.4 FX系列PLC梯形圖中的編程元件
5.4.1 基本數據結構
5.4.2 輸入繼電器與輸出繼電器
5.4.3 輔助繼電器（M）
5.4.4 狀態繼電器（S）
5.4.5 定時器（T）
5.4.6 內部計數器（C）
5.4.7 高速計數器（HSC）
5.4.8 數據暫存器
5.4.9 指針P/I
5.4.10 常數
5.5 FX系列PLC的基本邏輯指令
5.6 PLC的套用指令
5.6.1 FX系列PLC套用指令的表示方法與數據
5.6.2 程式流控制指令
5.6.3 與中斷有關的指令
5.6.4 循環指令
5.6.5 比較與傳送指令
5.6.6 算術運算與字邏輯運算指令
5.6.7 移位指令
5.6.8 數據處理指令
5.6.9 處理指令
5.6.10 方便指令
5.6.11 外部I/O設備指令
5.6.12 ASCII碼處理指令
5.6.13 FX系列外部設備指令
5.6.14 浮點數運算指令
5.6.15 時鐘運行指令
5.6.16 其他指令
5.7 PLC套用系統的設計調試方法
5.7.1 系統規劃與設計
5.7.2 PLC及其組件的選型
5.7.3 硬體、軟體設計與調試
本章小結
思考與練習
第6章 典型數控工具機電氣與PLC控制
6.1 工具機電氣控制電路的設計
6.1.1 工具機電氣控制電路的設計方法及注意事項
6.1.2 工具機電氣控制電路的設計實例
6.2 數控工具機電氣控制電路設計原則
6.3 數控工具機電氣設計的一般內容
6.4 TK1640型數控車床電氣控制電路
6.4.1 電氣原理圖分析的方法和步驟
6.4.2 TK1640數控車床
6.4.3 TK1640數控車床的電氣控制電路
6.5 XK714A型銑床電氣控制電路
6.5.1 XK714A數控銑床
6.5.2 XK714A數控銑床的電氣控制電路
6.6 100-T型數控系統及其在CJK0630A車床上的套用
6.6.1 100-T型數控系統
6.6.2 CJK0630A數控車床傳動結構和控制原理
6.6.3 控制電路工作原理
本章小結
思考與練習
第7章 工具機電氣控制線路
7.1 工具機電氣控制線路套用示例
7.1.1 C650型臥式車床的電氣控制線路
7.1.2 X62W型萬能升降台銑床的電氣控制線路
7.2 Z3040型搖臂鑽床的電氣控制線路
7.3 T68型臥式鏜床的電氣控制線路
7.4 M7120型平面磨床的電氣控制線路
7.4.1 平面磨床結構及控制特點
7.4.2 控制電路工作原理
7.4.3 電磁吸盤充、退磁電路的改進
7.5 組合工具機電氣控制系統
7.5.1 機械動力滑台控制線路
7.5.2 液壓動力滑台控制線路
本章小結
思考與練習
第8章 數控工具機控制系統設計方法
8.1 數控工具機PLC系統設計及調試
8.1.1 PLC系統設計原則與步驟
8.1.2 PLC程式設計
8.1.3 PLC調試
8.2 PLC在數控工具機中的套用實例
8.3 數控工具機PLC控制套用實例
8.4 減少I/O點數的措施
8.5 提高PLC在數控工具機控制系統中可靠性的措施
8.5.1 PLC的安裝
8.5.2 合理的安裝與布線
8.5.3 必需的安全保護環節
8.5.4 PLC的接線
8.5.5 必要的軟體措施
8.5.6 冗餘系統與熱備用系統
8.6 PLC控制系統的維護和故障診斷
本章小結
思考與練習
第9章 數控工具機電氣及PLC控制技術項目訓練實例
9.1 三相異步電動機單方向啟動、停止及點動控制
9.1.1 啟動、停止控制線路
9.1.2 點動控制線路
9.1.3 多點控制線路
9.1.4 可逆運行控制線路
9.2 FX2N系列PLC的硬體連線與基本指令練習
9.2.1 PLC與電源連線
9.2.2 PLC輸入接口連線
9.2.3 PLC輸出接口連線
9.2.4 FX2N系列PLC基本指令練習
9.3 PLC控制異步電動機-△啟動
9.3.1 異步電動機的啟動方式
9.3.2 大電動機的-△啟動控制
9.4 PLC控制電動機循環正反轉
9.4.1 C650車床控制元件配置
9.4.2 主電動機正反轉控制
9.4.3 主電動機點動控制
9.4.4 點動停止和反接制動
9.4.5 主電動機反接制動
9.4.6 實驗設備及線路連線
9.5 C650臥式車床的電氣及PLC控制系統
9.5.1 C650臥式車床的主要結構與運動分析
9.5.2 C650臥式車床的電氣控制線路分析
9.5.3 C650臥式車床的PLC控制系統
9.6 Z3040搖臂鑽床的電氣及PLC控制系統
9.6.1 搖臂鑽床電氣控制系統
9.6.2 Z3040搖臂鑽床的PLC控制系統
9.6.3 Z3040B搖臂鑽床電氣線路的故障與維修
9.6.4 Z3040B搖臂鑽床電氣模擬裝置的試運行操作
9.6.5 Z3040B電氣控制線路故障及排除實習訓練指導
9.7 T68臥式鏜床的實訓說明
9.7.1 T68臥式鏜床實訓的基本組成
9.7.2 臥式鏜床電氣線路的工作原理
9.7.3 電氣控制線路的分析
9.7.4 T68臥式鏜床電氣線路的故障與維修
9.7.5 T68臥式鏜床電氣模擬裝置的試運行操作
9.7.6 T68臥式鏜床電氣控制線路故障及排除實訓訓練指導
9.8 X62W萬能銑床的實訓
9.8.1 X62W萬能銑床實訓的基本組成
9.8.2 X62W萬能銑床原理圖
9.8.3 工具機分析
9.8.4 電氣線路的故障與維修
9.8.5 模擬裝置的安裝與試運行操作
9.8.6 電氣控制線路故障排除實訓指導
9.8.7 教學演示、故障圖及設定說明
本章小結
思考與練習
附表A 電氣設備常用基本文字元號
附表B FX系列PLC功能指令一覽表
參考文獻
