前言
本書以維修理論+維修實例+經驗總結的方式逐步深入地講解診斷維修方法，通過精心挑選的典型案例，對數控實際生產中出現的故障處理做了詳細的闡述。
本書編寫力求理論表述簡潔易懂，步驟清晰明了，便於掌握套用。
環環相扣的學習過程
針對數控工具機維修的特點，本書提出了“1+1+1+1”的學習方式，即“理論闡述+故障簡述+實例詳解+經驗總結”，使讀者逐步深入學習維修方法和要領，通過簡明扼要的表格描述、簡單的語言、靈活的思路、豐富的實例去輕鬆學習，變枯燥的過程為有趣的探索。
簡明扼要的知識提煉
本書以數控工具機維修為主，對基本維修知識作出提煉，簡明直觀地講解了數控工具機維修的重要知識點，有針對性地描述了數控工具機故障產生的原因、種類，維修時的注意事項，並結合實例對數控維修的流程、方法做了詳細的闡述。
循序漸進的課程講解
數控維修的學習不是一蹴而就的，也不能按照其工具機的構造分布講解。編者結合多年的教學和實踐經驗，推薦本書的學習順序是：根據數控維修學習的領會方式，按照由淺入深、逐層進化的學習順序，從工具機故障發生的基本處理到進一步維修，對每一個部位故障講解其原因、處理方法、注意事項，並有專門的實例分析和經驗總結。相信只要按照書中的編寫順序進行維修的學習，定可事半功倍地達到學習的目的。
詳細深入的經驗總結
本書的最大特點即是在每個維修實例後都有跟蹤的經驗總結，詳細描述了故障維修的經驗、心得，以及維修的建議，使讀者更好地將學習的內容鞏固吸收，對實際維修實踐的過程有一個質的認識和提高。
總之本書精選了大量的典型案例，取材適當，內容豐富，理論聯繫實際。所有實例都經過實踐檢驗，對生產加工中所出現的故障進行了詳細、清晰的分析說明。本書的講解由淺入深，表格豐富、圖文並茂，通俗易懂。
本書編寫中注重引入本學科前沿的最新知識，體現了數控維修的先進性。本書參考了國內外相關領域的書籍和資料，也融會了編者長期的教學實踐和研究心得，尤其是在數控技術專業教學改革中的經驗與教訓。
全書分為上、中、下三篇，一共十二章。
上篇：第一章數控工具機維修概述、第二章數控工具機維修的基本方法和第三章數控工具機的管理及維護，介紹了數控維修的基礎知識，從中了解數控工具機故障的基礎知識、特點、原理，以及數控工具機的維護保養。
中篇：本書的重點之一，占全書篇幅的3/5。詳細講解數控系統的故障與維修。
第四章數控系統的故障診斷與維修，主要講述數控系統的故障的類型、表現和基本故障的解決方法，細分軟、硬體故障的詳細闡述和FANUC、SIEMENS數控系統特有故障的解決。每講述一個實例，便有相應的經驗總結，讓學習者跟蹤複習，起到邊學習邊鞏固的作用。
第五章數控工具機機械故障診斷與維修，主要對數控工具機的機械故障做了一個概述，引出了下面章節的詳細維修說明。
第六章主軸設備的故障與維修、第七章自動換刀裝置及工作檯的故障與維修、第八章進給系統的故障與維修、第九章液壓系統和氣動系統的故障與維修、第十章潤滑系統的故障與維修和第十一章伺服系統的故障與維修，細分工具機結構，詳細對機械部分的故障診斷以及維修方法作了講解，力求簡明扼要、直達要點。
下篇：第十二章數控工具機大修，此章主要講述數控工具機大修的原理、流程、方法以及維修的注意事項，力求使讀者先期對設備大修有一個概念上的認識，為以後工具機的大修做好理論上的準備。
本書由南京航宇機械工業學校劉蔡保擔任主編，編寫第一章、第四章～第六章、第十二章，瀋陽市機電工業技術學校安玉明擔任副主編，編寫第七章～第十章，商丘工學院李金展擔任副主編，編寫第二章、第三章、第十一章，徐小紅編寫附錄。
希望大家通過本書的學習，能使自己的數控維修技能達到一個新的層次。由於編者水平有限，書中難免存在不足之處，敬請讀者批評指正。
圖書信息2
基本信息
出版社:人民郵電出版社; 第1版 (2011年4月1日)
數控工具機故障診斷與維修21世紀高職高專機電工程類規劃教材
平裝:257頁
正文語種:簡體中文
開本:16
ISBN:7115244189, 9787115244185
條形碼:9787115244185
商品尺寸:25.8 x 18.2 x 1.4 cm
商品重量:358 g
ASIN:B004U4LAL0
內容簡介
《數控工具機故障診斷與維修》結合數控工具機的生產管理、維修維護、改造等方面的生產實踐而編寫，共設計10個以工作過程為導向的項目，圍繞如何快速診斷與排除數控工具機故障這一主題，介紹了數控工具機常見電氣元件、數控系統、伺服系統、主軸系統、可程式工具機控制器(plc)、串列通信電纜焊接與數據傳輸、i/o模組、機械硬體等機構部件的故障診斷與維修，書中內容採用數控工具機廠家的維修實例為任務導向，力求實踐動手操作為目標，充分體現理論知識與實踐技能的結合及套用。
《數控工具機故障診斷與維修》可作為企業從事數控工具機維修、操作的各類技術人員和中高級技術工人的參考書，也可供相關院校數控技術各專業的職業教育、技術培訓及有關工程技術人員學習之用。
編輯推薦
《數控工具機故障診斷與維修》：工業和信息化高職高專“十二五”規劃教材立項項目
目錄
緒論
一、數控工具機工作原理及組成
（一）數控工具機工作原理
（二）數控工具機的組成
二、數控工具機故障診斷及維護的內容
（一）數控工具機故障來源及分類
（二）數控工具機預防性維護內容
三、數控工具機故障診斷及維護的特點
四、數控工具機的故障診斷方法
五、數控工具機維護、維修工作的安全規範
小結
自測題
項目一 數控工具機常用電氣元件認知及檢測
一、工作任務導入
二、相關知識
（一）萬用表的使用
（二）示波器的使用
（三）數控電氣元件認知與檢測
三、任務實施
（一）用萬用表測量電路中的電壓、電流、電阻
（二）用示波器檢測電路信號
（三）數控電氣元件檢測
（四）數控工具機電氣線路的拆裝
四、技能拓展
（一）用萬用表測量三極體和電容
（二）強電迴路故障診斷與維修方法
小結
自測題
項目二 數控工具機硬體接口連線
一、工作任務導入
二、相關知識
（一）cnc系統模組及接口作用
（二）伺服系統模組及接口作用
（三）主軸模組及接口作用
（四）i/o link模組及接口作用
三、任務實施
（一）cnc系統與伺服系統模組接口連線
（二）cnc系統與主軸模組接口連線
（三）cnc系統與i/o link模組接口連線
四、技能拓展
（一）手輪接口及連線
（二）cnc控制單元？源的連線
小結
自測題
項目三 數控工具機參數設定
一、工作任務導入
二、相關知識
（一）數控工具機參數及作用
（二）數控系統參數顯示與修改
（三）伺服參數的初始化與故障診斷
（四）常見數控系統參數設定
三、任務實施
（一）伺服參數初始化與設定
（二）軟限位參數診斷與設定
（三）刀架換刀故障診斷與參數設定
四、技能拓展
（一）cnc系統顯示語言參數修改
（二）參數全清後的報警解除與基本參數設定
小結
自測題
項目四 數控工具機pmc控制與套用
一、工作任務導入
二、相關知識
（一）pmc在數控工具機中的作用
（二）pmc與cnc、mt之間的接口地址
（三）pmc語言及編程
（四）pmc顯示操作與故障診斷方法
三、任務實施
（一）pmc基本操作與調試
（二）pmc控制主軸正反轉實訓
（三）pmc實現刀架換刀診斷實訓
四、技能拓展
（一）設定跟蹤參數
（二）跟蹤參數界面操作
小結
自測題
項目五 數控工具機數據的傳輸與備份
一、工作任務導入
二、相關知識
（一）使用存儲卡進行數據備份和恢復
（二）使用計算機rs-232-c串口進行數據備份和恢復
（三）rs-232-c串列接口通信故障與排除
三、任務實施
（一）焊接rs-232-c電纜
（二）數控程式的上傳與下載
（三）pmc梯形圖的備份與恢復
（四）cnc系統參數的備份與恢復
四、技能拓展
（一）螺距誤差補償量的備份與恢復
（二）利用windows超級終端傳輸數據
小結
自測題
項目六 cnc系統的故障診斷與維修
一、工作任務導入
二、相關知識
（一）cnc系統故障報警類型
（二）cnc系統軟體故障檢測與維修
（三）cnc系統硬體故障診斷與維修
三、任務實施
（一）p/s程式報警診斷與恢復
（二）系統黑屏診斷與維修
四、技能拓展
（一）系統開機急停診斷與維修
（二）系統當機故障診斷與維？
小結
自測題
項目七 伺服系統的故障診斷與維修
一、工作任務導入
二、相關知識
（一）伺服系統的常見報警與處理方法
（二）伺服位置反饋裝置故障診斷方法
（三）伺服進給裝置故障診斷方法
三、任務實施
（一）伺服軸跟蹤誤差過大報警及排除
（二）伺服軸進給抖動、爬行故障診斷與排除
（三）光柵尺的拆裝與調試實訓
四、技能拓展
（一）伺服電動機過載或過熱報警故障診斷與排除
（二）伺服軸進給失控故障診斷與排除
小結
自測題
項目八 主軸系統的故障診斷與維修
一、工作任務導入
二、相關知識
（一）伺服主軸與變頻主軸的區別
（二）工具機主軸部件拆裝與調整
（三）主軸變頻器的調試
（四）主軸伺服系統的故障形式與診斷
三、任務實施
（一）主軸電動機正反轉互換實訓
（二）變頻器常見故障及排除
四、技能拓展
（一）車螺紋亂牙、節距不準故障與維修
（二）主軸不準停故障與排除
（三）主軸振動和噪聲異常的故障與排除
（四）主軸轉速不正常的故障與排除
小結
自測題
項目九 系統與i/o模組故障診斷與維修
一、工作任務導入
二、相關知識
（一）系統主機板與i/o link模組
（二）系統與i/o link模組故障的診斷方法
三、任務實施
（一）將系統上電啟動和關閉按鈕功能調換實訓
（二）回零故障診斷
（三）手輪無動作故障與維修
四、技能拓展
（一）出現自動復位故障與排除
（二）系統當機的故障與排除
小結
自測題
項目十 數控工具機機械故障診斷與維修
一、工作任務導入
二、相關知識
（一）數控工具機常見機械故障類型
（二）工具機參考點與返回參考點的故障與維修
（三）刀架故障診斷方法
（四）進給傳動系統的維護與故障診斷
（五）加工中心換刀裝置維護與故障診斷
三、任務實施
（一）數控車床z軸拆裝與精度檢測
（二）主軸或進給軸噪聲大、加工精度差的故障與排除
四、技能拓展
（一）急停功能及其故障排除
（二）刀庫或機械手換刀時與主軸碰撞故障與排除
小結
自測題
附錄
附錄a fanuc 16/18/21/0i系統pmc信號地址表
附錄b fanuc 0i mate tc系統梯形圖詳解
附錄c fanuc 0系統常見報警表
附錄d fanuc 16/18/21/0i/0i mate系統參數表
附錄e fanuc 0i mate數控工具機電路圖
參考文獻
機工版教材
書 名:數控工具機故障診斷與維修
數控工具機故障診斷與維修層 次：高職高專 配 套：電子課件
作者：崔永波
出版社： 機械工業出版社
出版時間：2012-4-28
ISBN:9787111347996
開本： 16開
定價:￥26.00
內容簡介本書由數控工具機故障診斷與維修基本知識、數控工具機典型機械結構和數控工具機電氣控制三個模組組成，以“項目引領,任務驅動”的教學模式來組織編寫體例。每個任務都包含任務學習目標、任務實施過程和理論技能要點等環節，在強調實踐性和技能性的同時注重理論知識拓展。在詳細闡述數控工具機故障診斷與維修的基本知識和典型機械結構以及數控工具機電氣控制原理的同時，強調數控工具機的維修維護知識和技能。數控工具機電氣控制模組主要講述了三個國內外主流數控系統——華中世紀星數控系統、FANUC數控系統和SIN
目錄
前言
模組一數控工具機故障診斷與維修基本
知識1
項目一數控工具機維修的基本概念1
項目二數控工具機維護與保養2
項目三數控工具機的安裝與調試7
項目四數控工具機的驗收10
項目五數控工具機的故障特點與分類13
項目六數控系統的故障診斷方法15
思考題17
模組二數控工具機典型機械結構18
項目一數控工具機的組成18
任務FA?40M型加工中心整機拆卸與
裝配19
項目二主軸結構22
任務主軸結構認知及其裝配22
項目三進給裝置25
任務進給裝置認知及其拆裝26
項目四自動換刀裝置28
任務刀庫裝置認知及其裝配29
思考題31
模組三數控工具機電氣控制32
項目一華中世紀星HNC?21/22數控系
統原理32
任務一華中世紀星HNC?21/22數控
裝置及接口認知32
思考題43
任務二華中世紀星HNC?21/22進給
驅動控制的實現43
思考題49
任務三華中世紀星HNC?21/22主軸
控制的實現49
思考題59
任務四華中世紀星HNC?21/22參數
設定、修改及備份方法59
思考題73
任務五PLC在華中世經星HNC?21/22
數控系統中的套用73
思考題78
項目二FANUC數控系統原理78
任務一FANUC數控系統綜合連線78
思考題81
任務二FANUC系統參數設定82
思考題87
任務三工具機I/O接口的連線與地址
分配的操作87
思考題93
任務四PMC螢幕界面功能的套用93
思考題108
任務五監控界面和報警信息的套用108
思考題117
任務六數據備份和恢復117
思考題122
項目三SINUMERIK 802D數控系統的
套用122
任務一SINUMERIK 802D數控系統
硬體連線122
思考題128
任務二SINUMERIK 802D數控系統
調試129
思考題132
任務三SINUMERIK 802D數控系統
的操作132
思考題144
任務四SINUMERIK 802D數據設定
與調整方法144
思考題155
任務五SINUMERIK 802D數據備份
與恢復155
思考題160
任務六SINUMERIK 802D驅動系統160
思考題176
任務七SINUMERIK 802D PLC典型
控制及故障診斷176
思考題182
任務八SINUMERIK 802D數控工具機
故障報警與維修183
思考題209
參考文獻210
