![數控加工工藝與編程（第2版）[吳新佳主編的圖書]](/img/1/76f/nBnauM3XyYTNxQjNxEDM0YTN1UTM1QDN5MjM5ADMwAjMwUzLxAzL3MzLt92YucmbvRWdo5Cd0FmLwE2LvoDc0RHa.jpg "數控加工工藝與編程（第2版）[吳新佳主編的圖書]")
圖書信息
書 名 數控加工工藝與編程(第2版)(工業和信息化高職高專“十二五”規劃教材立項項目)
叢 書 名 高等職業院校機電類“十二五”規劃教材·精品系列
標準書號 ISBN 978-7-115-27558-5
編目分類 TG659
作 者 吳新佳 主編
譯 者 --
責任編輯 李育民
開 本 16 開
印 張 15.5
字 數 364 千字
頁 數 237 頁
裝 幀 平裝
版 次 第2版第1次
二版時間 2012年5月
本 印 次 2012年5月
首 印 數 -- 冊
定 價 32.00 元
內容提要
本書以FANUC 0i和SINUMERIK 802D兩種數控系統為例，詳細介紹了數控加工工藝、數控車削加工和數控銑削加工的程式編制方法。全書共分為6章，內容包括概論、數控加工編程基礎、數控車削加工工藝及程式編制、數控銑削加工工藝及程式編制、兩種系統的變數編程和電火花線切割加工編程。
本書內容簡明扼要、淺顯易懂，所選實例具有較強的實用性和代表性，可作為高等職業技術院校數控技術、模具設計與製造、機械製造及自動化等機械類專業的教材，也可供數控工具機編程與操作人員參考。
目 錄
第1章 概論 1
1.1 數控技術的產生與發展趨勢 1
1.1.1 數控技術的產生與發展 1
1.1.2 數控技術的發展趨勢 2
1.2 數控工具機的組成與加工原理 3
1.3 數控工具機加工的特點與套用 6
1.3.1 數控工具機加工的特點 6
1.3.2 數控工具機的適應範圍 7
小結 7
習題 8
第2章 數控加工編程基礎 9
2.1 數控工具機坐標系 9
2.1.1 工具機坐標系 9
2.1.2 工件坐標系 12
2.1.3 坐標原點與參考點 12
2.1.4 絕對坐標編程及增量坐標編程 14
2.2 數控編程的步驟、方法與格式 14
2.2.1 數控編程的步驟 14
2.2.2 數控編程的方法 16
2.2.3 數控編程的格式 16
2.3 數控加工工藝基礎 19
2.3.1 數控加工工藝的內容與特點 20
2.3.2 數控工具機的合理選用 21
2.3.3 數控加工工藝設計 21
2.3.4 數控加工程式中的數值計算 25
2.3.5 數控加工常用刀具 26
2.3.6 數控加工工藝檔案的編制 30
小結 33
習題 33
第3章 數控車削加工工藝及程式編制 34
3.1 數控車床概述 34
3.1.1 數控車床的分類 34
3.1.2 數控車削加工的特點 35
3.2 數控車削用刀具 36
3.2.1 數控車刀的特點 36
3.2.2 可轉位硬質合金刀片的標誌 36
3.2.3 可轉位車刀的選用 38
3.3 數控車削加工工藝概述 42
3.3.1 編程原點的選擇 42
3.3.2 數控車床的定位及裝夾要求 43
3.3.3 數控車削加工工藝路線的制定 43
3.3.4 數控車削加工的切削用量選擇 46
3.4 FANUC-0i數控系統車削加工程式的
3.4.1 直徑編程與半徑編程 48
3.4.2 數控系統功能 49
3.4.3 常用基本指令 53
3.4.4 單一循環指令 63
3.4.5 複合固定循環指令 66
3.4.6 螺紋車削加工編程 71
3.4.7 子程式 78
3.5 SINUMERIK 802D數控系統車削加工程式的編制 79
3.5.1 路徑數據編程指令 79
3.5.2 軸運動編程指令 81
3.5.3 主軸運動及特殊功能指令 84
3.5.4 循環車削編程指令 85
3.5.5 SINUMERIK 802D系統常用G代碼指令及輔助功能指令 89
3.5.6 SINUMERIK 802D數控系統編程套用 90
3.6 閥芯零件的數控加工工藝及程式編制 91
3.6.1 閥芯零件數控加工工藝分析 92
3.6.2 閥芯零件數控加工程式的編制 92
3.7 連線頭零件數控加工工藝及程式編制 94
3.7.1 連線頭零件數控加工工藝分析 95
3.7.2 連線頭零件數控加工程式的編制 95
小結 98
習題 98
第4章 數控銑削加工工藝及程式編制 101
4.1 數控銑削加工概述 102
4.1.1 數控銑床及加工中心的分類 102
4.1.2 數控銑削加工的特點 105
4.2 數控銑削用刀具 106
4.2.1 數控銑刀的種類與工藝特點 106
4.2.2 孔加工刀具的種類與工藝特點 110
4.2.3 數控銑削刀具的選用特點 112
4.2.4 刀柄的種類及選用 113
4.2.5 刀具的管理 114
4.2.6 對刀儀 115
4.3 數控銑削加工工藝 117
4.3.1 數控銑削加工工藝分析 117
4.3.2 工件的裝夾與定位 119
4.3.3 編程尺寸的確定 120
4.3.4 進刀與退刀 120
4.3.5 加工路線的確定 121
4.3.6 切削方式的確定 125
4.3.7 工藝參數的選擇 126
4.4 FANUC-0i數控系統銑削加工程式的編制 131
4.4.1 準備功能G代碼 131
4.4.2 輔助功能M代碼 132
4.4.3 F、S、T功能 133
4.4.4 常用基本指令 135
4.4.5 固定循環功能 150
4.4.6 等導程螺紋切削 158
4.4.7 轉角的速度控制 159
4.4.8 子程式 160
4.4.9 縮放與旋轉 162
4.5 SINUMERIK 802D數控系統銑削加工程式的編制 165
4.5.1 路徑數據編程指令 165
4.5.2 螺旋插補與倒角、倒圓指令 169
4.5.3 循環加工指令 170
4.5.4 SINUMERIK 802D 數控系統常用G代碼和M代碼指令 177
4.6 蓋板零件的數控加工工藝及程式編制 179
4.6.1 蓋板零件數控加工工藝分析 180
4.6.2 蓋板零件數控加工程式的編制 181
小結 184
習題 184
第5章 變數編程 188
5.1 FANUC-0i數控系統用戶宏程式 188
5.1.1 宏程式的概念 188
5.1.2 變數 190
5.1.3 宏程式的調用 191
5.1.4 變數的運算與控制指令 193
5.1.5 內半球體和橢圓凸台零件宏程式的編制 195
5.2 SINUMERIK 802D數控系統變數編程 198
5.2.1 計算參數R 199
5.2.2 程式跳轉 200
5.2.3 三橢圓凹模零件程式的編制 202
小結 203
習題 203
第6章 電火花線切割加工編程 205
6.1 電火花線切割工藝與工裝 205
6.1.1 電火花線切割加工原理 205
6.1.2 電火花線切割加工工藝路線的確定 207
6.1.3 加工條件的選擇 210
6.1.4 工件的裝夾 213
6.2 電火花線切割加工的編程方法 220
6.2.1 3B格式程式的編制 220
6.2.2 4B代碼編程 224
6.2.3 ISO代碼數控程式的編制 226
6.3 補償板零件電火花線切割加工程式的編制 228
小結 237
習題 237
參考文獻 238
