內容簡介
《數控加工工藝與編程(第2版)/普通高等學院機械工程學科“十二五”規劃教材》以數控工具機加工工藝和程式編制為核心,全面介紹了數控加工的工藝基礎、數控工具機的編程基礎、數控車削加工工藝與編程、數控銑銷和加工中心加工工藝與編程、數控線切割工具機的加工工藝與編程, 以及計算機輔助自動編程技術等知識。 本書可作為有關高等院校數控技術套用專業、機電一體化專業、機械製造及自動化 專業、模具設計與製造專業、計算機輔助設計與製造專業的教學用書和專業課教材,也可作為有關工程技術人員、數控工具機操作人員學習參考書和培訓教材。
目錄
第一章數控加工工藝基礎1
第一節數控加工1
一、 數控加工的特點及對象1
二、 數控加工的步驟2
第二節機械加工精度3
一、 影響機械加工精度的主要因素4
二、 提高機械加工精度的工藝措施4
第三節機械加工表面質量5
一、 機械加工表面質量5
二、 提高機械加工表面質量的工藝措施6
第四節工件定位與夾緊7
一、 工件定位的基本原理7
二、 工件定位的幾種情況8
三、 常見定位方式及定位元件9
四、 工件的夾緊16
第五節數控加工工藝分析與設計17
一、 數控加工工藝的主要內容17
二、 數控加工工藝分析18
三、 數控加工工藝設計20
第六節數控加工工藝檔案的編制32
一、 數控加工工序卡片32
二、 數控加工刀具卡片34
三、 數控加工走刀路線圖34
複習思考題35
第二章數控編程基礎38
第一節數控程式編制內容與方法38
一、 數控程式編制內容38
二、 數控程式編制方法 39
第二節數控工具機坐標系39
一、 坐標系及運動方向規定39
二、 坐標軸及方向規定40
三、 數控加工坐標系41
四、 絕對坐標編程與增量坐標編程43
第三節數控編程中的數據處理44
一、 基點坐標計算44
二、 節點坐標計算45
第四節程式結構與格式47
一、 程式字與輸入格式47
二、 程式段與輸入格式48
三、 程式與輸入格式50
四、 主程式、子程式與用戶宏程式51
第五節基本指令功能52
一、 模態代碼、單段有效代碼52
二、尺寸字53
三、 準備功能53
四、 輔助功能55
五、 進給功能57
六、 主軸轉速功能58
七、 刀具功能58
複習思考題58
第三章數控車削工藝與編程60
第一節數控車床60
一、 數控車床分類60
二、 數控車床的結構特點61
第二節數控車削刀具62
一、 數控車削刀具的特點62
二、 機夾可轉位車刀的選用63
三、 數控車削用工具系統68
第三節數控車床常用夾具70
一、 卡爪式夾具70
二、 卡盤式夾具71
三、 彈性自定心夾具72
四、 自定心中心架73
第四節數控車削加工工藝分析74
一、 數控車削加工的主要對象74
二、 零件結構工藝分析75
三、 工藝路線的制定77
第五節數控車削加工中的對刀80
一、 對刀點的確定80
二、 對刀方法80
第六節數控車床程式編制82
一、 程式停止控制87
二、 主軸控制87
三、 坐標系設定88
四、 絕對尺寸輸入方式與增量尺寸輸入方式89
五、 坐標運動與進給(G00,G01,G02,G03,G04)89
六、 參考點返回(G27,G28, G30)92
七、 螺紋加工(G32,G34)94
八、 刀具補償96
九、 固定循環(G90,G92,G94,G70,G71,G72,G73,G74,G75,G76)98
第七節數控車床編程實例109
第八節數控車床操作及仿真117
一、 數控工具機一般操作步驟117
二、 宇龍數控加工仿真軟體的使用117
複習思考題123
第四章數控銑床和加工中心工藝與編程126
第一節數控銑床與加工中心126
一、 數控銑床與加工中心分類126
二、 數控銑床與加工中心的結構特點127
第二節數控銑床與加工中心刀具128
一、 常用銑刀種類及工藝特點128
二、 銑削刀具的選擇131
三、 加工中心對刀具的基本要求132
四、 典型及先進的孔加工刀具133
五、 工具系統136
第三節數控銑床與加工中心常用夾具140
一、 通用夾具140
二、 專用夾具141
三、 組合夾具141
四、 可調整夾具142
五、 成組夾具142
六、 氣動或液壓夾具142
七、 真空夾具143
第四節數控銑床與加工中心加工工藝分析143
一、 數控銑削與加工中心的適應對象143
二、 數控銑床加工工藝分析146
三、 加工中心的工藝規程設計153
第五節數控銑床與加工中心的對刀155
一、 機外對刀儀155
二、 刀具X、Y向對刀方法156
三、 刀具Z向對刀方法158
第六節數控銑床與加工中心程式編制159
一、 圓弧插補(G02，G03或G2，G3)159
二、 螺旋線插補指令161
三、 極坐標編程(G15,G16)162
四、 比例縮放指令(G50,G51)163
五、 圖形旋轉指令(G68,G69)165
六、 從參考點返回165
七、 子程式166
八、 刀具與刀具補償167
九、 固定循環172
第七節數控銑床與加工中心編程實例179
一、 輪廓加工示例179
二、 孔系加工示例180
三、 端蓋加工示例 181
四、 四軸編程實例 185
第八節數控銑床和加工中心操作與仿真187
一、 數控銑床的加工仿真187
二、 加工中心加工仿真191
複習思考題194
第五章用戶宏程式設計196
第一節變數196
一、 變數及變數的引用196
二、 變數的類型197
三、 變數的運算198
第二節宏程式調用199
一、 控制指令199
二、 自變數賦值200
三、 宏程式調用201
第三節用戶宏程式套用舉例202
複習思考題205
第六章數控電火花線切割加工206
第一節數控電火花線切割加工概述206
一、 數控電火花線切割加工原理206
二、 數控電火花線切割加工的特點208
三、 數控電火花線切割加工的套用208
四、 數控電火花線切割工具機分類209
第二節數控電火花線切割加工工具機210
一、 數控電火花線切割工具機型號表示法 210
二、 數控電火花線切割工具機簡介210
三、 電火花線切割的典型夾具及工件裝夾212
第三節影響線切割工藝指標的因素215
一、 線切割加工的主要工藝指標215
二、 電參數的影響215
三、 非電參數的影響216
四、 合理選擇電參數216
第四節數控電火花線切割編程217
一、 數控線切割程式指令格式217
二、 數控線切割的自動編程221
三、 數控電火花線切割編程實例225
複習思考題227
第七章計算機輔助自動編程技術228
第一節基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程簡述228
一、 互動式圖形自動編程的基本步驟228
二、 互動式圖形自動編程的特點229
三、 典型的CAD/CAM軟體230
第二節計算機輔助自動編程的幾何造型231
一、 幾何建模的概念231
二、 幾何建模技術的發展232
第三節計算機輔助自動編程233
一、 待加工表面及其約束面的幾何造型233
二、 數控加工刀具軌跡的生成238
三、 後置處理244
四、 數控加工程式的上傳245
複習思考題247
參考文獻248
精彩書摘
零件徑向尺寸變化較大，尤其還有車端面，注意恆線速度切削功能的套用，以提高加工質量和生產效率。
棒料採用三爪自定心卡盤裝夾，切斷後在第二台工具機調頭裝夾，為了防止損壞已加工表面，可以採用軟爪裝夾，單件生產也可以包銅皮保護。
2.工藝安排
根據零件加工要求，端面採用可轉位硬質合金90°偏頭端面車刀，外輪廓粗、精車均採用可轉位硬質合金90。偏頭外圓車刀（副偏角=30°），切斷採用寬4mm高速鋼切斷刀，內孔先採用13mm高速鋼鑽頭預鑽孔，鏜孔採用焊接硬質合金鏜刀，內槽採用寬3mm高速鋼內切槽刀，螺紋採用高速鋼內螺紋車刀。具體過程見表3—8、表3—9。
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