![數字印刷[新型印刷技術]](/img/4/30a/nBnauM3XxMDM3IzN1IDOyUTN1UTM1QDN5MjM5ADMwAjMwUzLygzLzUzLt92YucmbvRWdo5Cd0FmLxE2LvoDc0RHa.jpg "數字印刷[新型印刷技術]")
行業發展
數字印刷是利用印前系統將圖文信息直接通過網路傳輸到數字印刷機上印刷一種新型印刷技術。數字印刷系統主要是由印前系統和數字印刷機組成。有些系統還配上裝訂和裁切設備。工作原理：操作者將原稿（圖文數字信息）或數字媒體的數字信息或從網路系統上接收的網路數字檔案輸出到計算機，在計算機上進行創意，修改、編排成為客戶滿意的數位化信，經RIP處理，成為相應的單色像素數位訊號傳至雷射控制器，發射出相應的雷射束，對印刷滾筒進行掃描。由感光材料製成的印刷滾筒（無印版）經感光後形成可以吸附油墨或墨粉的圖文然後轉印到紙張等承印物上。 數位化印刷就是將數位化的圖文信息直接記錄到承印材料上進行印刷。也就是說輸入的是圖文信息數字流，而輸出的也是圖文信息數字流，要強調的是它是按需印刷，無版印刷，是與傳統印刷並行的一種科目。
基本簡介
定義
首先我們要了解數字印刷的定義：數位化印刷就是將數位化的圖文信息直接記錄到承印材料上進行印刷。也就是說輸入的是圖文信息數字流，而輸出的也是圖文信息數字流，要強調的是它是按需印刷，無版印刷，是與傳統印刷並行的一種科目。
數字印刷流程：數位化模式的印刷過程，也需要經過原稿的分析與設計、圖文信息的處理、印刷、印後加工等過程，只是減少了製版過程。因為在數位化印刷模式中，輸入的是圖文信息數字流，而輸出的也是圖文信息數字流。相對於傳統印刷模式的DTP系統來說，只是輸出的方式不一樣，傳統的印刷是將圖文信息輸出記錄到軟片上，而數位化印刷模式中，則將數位化的圖文信息直接記錄到承印材料上。
數字印刷的發展：根據權威的調查數據表明，到2007年，彩色數字印刷公司的數量會增加23%，同時，彩色數字印刷的設備增長速度將超過56%。從印刷企業相互競爭的角度來看，與市場上一些不能進行印後加工的企業相比，添加高效裝訂設備的數字印刷企業能在從印刷、印後加工到交貨整個工作流程上以更快的交貨時間，更低的成本提供更全面的服務。這樣，整個流程時間和成本上的節省就成為一個很強大的競爭武器。
領域
在印刷領域中CTP包含以下4種含義：
(1)Computer to Plate: 從計算機直接到印版，也即人們經常說的“脫機直接製版”。
它最早是由照相直接製版發展而來的。所有製版設備都是採用計算機控制的雷射掃描成像，然後通過顯影、定影等工序成印版。這一技術使文字、圖像轉變成數字，免去了膠片這一中間媒介，減少了中間過程的質量損失和材料消耗。
(2)Computer to Press: 從計算機直接到印刷機，也即人們經常說的“在機直接製版”。
它是將印版裝在數字印刷機的滾筒上，然後通過計算機控制的雷射束，將圖文信息直接輸出到印版上，然後就開機印刷。目前這種印版可以記錄圖文，但不能擦去，只能一次使用。
(3)Computer to Paper / Print: 從計算機直接到紙張或印品。
Computer to Paper相當於噴墨印刷，即通過計算機控制噴墨頭，將極小的墨滴直接噴繪在紙上，形成圖文信息。
Computer to Print相當於由計算機控制的雷射束將圖文信息直接輸出到“印版”上，即可開機印刷。
(4)Computer to Proof: 從計算機直接得到樣張，即數字打樣。
數字打樣是印前領域在數據化控制過程中的一個重要環節，它的目的是檢驗印品質量以及客戶對印刷效果的確認程度。由於價格低、效率高，數字打樣正在逐步取代一部分傳統模擬打樣。
一般情況下，CTP技術更多的是指計算機直接製版(Computer to Plate)技術。
特徵
A.數字印刷過程是從計算機到紙張或印刷品的過程（Computer-to-paper/print），即直接把數字檔案/頁面轉換成印刷品的過程。
B.數字印刷最終影像的形成過程一定是數字式的，不需要中介的模式過程或載體的介入。
C.數字印刷品的信息是100%的可變信息，即相鄰輸出的兩張印刷品可以完全不一樣，真正體現個性化印刷。
油墨
數字印刷過去被稱為非接觸式印刷，人們認為整個工藝不會受到承印物的影響。大家甚至認為顏料粒子和油墨僅僅是很精確地堆積以形成圖像。但是這種看法顯然是太過簡單化了，實際上數字印刷對於紙張的技術要求經常是十分複雜的。每一種印刷技術都有它自己根據油墨特性和圖像轉移工藝而得出的一套要求。一般數字印刷機使用的有乾性顏料、溶劑型（油性）顏料和水基油墨系統。
數字印刷油墨的種類主要有以下幾種：
1.乾粉數字印刷油墨
乾粉數字印刷油墨主要是由顏料粒子、有助於荷電形成的顆粒荷電劑與可熔性樹脂混合而形成的乾粉狀油墨。帶有負電荷的墨粉被曝光部分吸附，形成圖像，轉印到紙張上，最後對紙張上的墨粉加熱、定影，使墨粉中的樹脂熔化，從而在承印物上形成圖像。
2.液態數字印刷油墨
液態數字印刷油墨常用於噴墨印刷，其油墨的種類是與噴墨機的墨頭結構相關的。其實現在的墨頭可以分為熱壓式（thermal head）及壓電式（piezo head）兩大類，而壓電式亦分為高精度和低精度，如EPSON的噴頭屬於高精度，而Xaar及Spectra的噴頭屬於低精度，前者大多用於水性（water base）染料及顏料油墨，後者以溶劑性（solvent base）的顏料油居多。
3.固態數字印刷油墨
固態數字印刷油墨主要套用於噴墨印刷，其在常態下為固態，使用時油墨被加熱，黏度減小後而噴射到承印物表面上。
4.電子油墨
電子油墨是經印刷塗布在經處理的片基材料上的一種特殊油墨，其直徑只有頭髮絲粗細，由微膠囊包裹而成。在一個微膠囊內有許多帶正電的白色粒子和帶負電的黑色粒子，正、負電微粒子都分布在微膠囊內透明的液體當中。當微膠囊充正電時，帶正電的微粒子聚集在觀察者能看見的一面，這一點顯示為白色；當充負電時，帶負電的黑色粒子聚集在觀察者能看見的一面，這一點看起來就是黑色的。這些粒子由電場定位控制，即該在什麼位置顯示什麼顏色是由一個電場控制的，控制電場由帶有高解析度顯示陣列的底板產生。
發展趨勢
數字印刷就是電子檔案由電腦直接傳送到印刷機，從而取消了分色、拼版、製版、試車等步驟。更簡單的說，即是利用某種技術或工藝手段將數位化的圖文信息記錄在紙張或者有形介質上。在印刷行業也颳起了數字之風。現在，選擇良好的數字印刷設備時非常關鍵的。
在選擇設備時，首先考慮的是成本因素。由於數字印刷還是以小批量生產為主，因此過高的設備折舊在分攤到單一產品中時會導致印刷成品單位成本的上升，從而蠶食利潤，降低在市場中的競爭力。所以，雖然部分數字印後設備的自動化程度高，批量生產時質量穩定，對操作人員的技術水平要求低，但價格不菲，這類設備不會考慮。
其次，根據業務需求選配設備。對數字印刷門店的業務進行分析發現，其中膠裝產品最多，占總產品數量的40%以上，如個人文集、照片書、個性化筆記本、畫冊、標書等基本上都要進行膠裝。而且每當遇到畢業季時，製作畢業珍藏相冊的業務異常火爆，平均每一單業務就是幾十甚至上百本，此時膠裝設備的效率就顯得尤為重要。因此在選擇膠裝設備時，儘可能選擇帶有側膠功能的膠裝機，這樣不僅可以保證產品質量，還可以提高生產效率。
再次，針對容易產生瓶頸的環節專門選配設備。在數字印後加工過程中，大多數工作依靠手工就能完成，例如壓痕，但依靠手工進行壓痕很容易影響整個生產流程的效率。這是因為膠裝書通常要在書脊兩側和封面、封底、翻書位置各壓一條暗線，以保證翻書時的服貼和書脊的方正整齊，而手工壓痕不僅效率極低，而且容易出錯，造成損耗。因此，特別引進了數控多功能壓痕機，不僅解決了膠裝書封面的壓痕問題，還可以使賀卡、折頁、拉頁等產品的折頁效率提高5倍以上，準確度也大大提高。
最後，會考慮引進能提高產品附加值的設備。以公司最受歡迎的照片書業務為例，以前成品生產完之後就直接交給客戶，不但不夠精美，而且容易造成產品的損傷。於是專門引進了一台自動包塑的設備，在照片書外邊加上了外框盒和外塑包裝，不但大大提高了產品的檔次，而且起到了保護產品的作用，得到了客戶的認可。
當今時代是信息化的時代，而信息的數位化也越來越為研究人員所重視。數位化技術在當今社會重要性是非常大的。它是數字計算機的基礎，是軟體技術的基礎，是多媒體技術的基礎，是信息社會的技術基礎。
