背景技術
石墨烯（Graphene）是一種由碳原子以SP2雜化方式形成的蜂窩狀平面薄膜，是一種只有一個原子層厚度的準二維材料。石墨烯由於具有極高的比表面積、高的導電和導熱性能、高的電荷遷移率，優異的力學性能，在航空航天、新能源電池的電池材料、感測器方面、納米電子學、高性能納電子器件、複合材料、場發射材料、氣體感測器及能量存儲等領域具有廣闊的套用前景。
石墨烯其表面有親水性基團，並呈極性，而聚合物多數有疏水性，兩者之間的相容性差；同時，由於石墨烯的粒徑較小，加工過程中易於團聚而最終影響填充聚合物的性能。因此，為了改善兩者之間的界面結合和提高石墨烯的分散性，需要採用適當的方法對石墨烯進行表面改性。
以上背景技術內容的公開僅用於輔助理解本發明的發明構思及技術方案，其並不必然屬於本專利申請的現有技術，在沒有明確的證據表明上述內容在本專利申請的申請日已經公開的情況下，上述背景技術不應當用於評價本申請的新穎性和創造性。
技術實現要素
本發明針對現有石墨烯存在的問題，提供一種分散性好、與有機物相容性好、穩定性好改性石墨烯的製備方法。
為了實現以上目的，本發明採用的技術方案如下：
一種改性石墨烯的製備方法，包括以下步驟：
S1：將石墨烯加入溶劑中，超聲攪拌20-30min，得石墨烯懸浮液；
S2：，向石墨烯懸浮液加入為石墨烯重量為3-5%的第一表面處理劑，所述第一表面處理劑由飽和脂肪酸皂化液和烷基酚聚氧乙烯醚硫酸鈉組成，超聲攪拌30-60min，完成石墨烯的第一次表面改性；
S3：將步驟S2第一次改性得到的石墨烯抽濾，乾燥，研磨，得石墨烯粉體;
S4：將步驟S3得到的石墨烯粉體輸送至高速混合機，控制物料溫度為60-80℃，再加入氯化二硬脂醯乙基環氧丙銨與雙醯胺型磺基甜菜鹼酯組成的第二表面處理劑，其中混合表面處理劑的加入量為石墨烯重量的1-3%，高速攪拌均勻，出料，乾燥，即得改性石墨烯。
所述溶劑為水、乙醇、乙二醇、二甲基亞碸、四氫呋喃中的一種或幾種任意比例混合。
所述的超聲攪拌是在溫度為50-70℃、轉速為300-500r/min下超聲攪拌。
所述飽和脂肪酸皂化液為硬脂酸、月桂酸和棕櫚酸的皂化液。
所述脂肪酸皂化液的製備方法為：將飽和脂肪酸與氫氧化鈉在溫度為70-90℃下發生皂化反應所得的皂化液，其中氫氧化鈉的用量為飽和脂肪酸質量的20-30%。
所述飽和脂肪酸皂化液和烷基酚聚氧乙烯醚硫酸鈉的質量比為2-4:1。
所述氯化二硬脂醯乙基環氧丙銨與雙醯胺型磺基甜菜鹼酯的質量比為1-2:1。
所述石墨烯懸浮液濃度為100-300mg/mL。
步驟S3和步驟S4所述的乾燥是在鏈帶乾燥機乾燥，且控制溫度為80-100℃。
所述高速攪拌是在轉速為500-1000r/min下攪拌5-10min。
