攪拌缸的結構
攪拌缸由攪拌缸體、攪拌缸蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌缸體、攪拌缸蓋、攪拌器、軸
封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不鏽鋼等材料來製作。
攪拌缸體與攪拌缸蓋可採用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌缸體與攪拌缸蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌缸蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌缸內的攪拌器。
軸封裝置可採用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。
攪拌缸的設備安裝、調試
1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有鬆掉等現象，並及時與我公司聯繫！2、請用戶採用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。
3、請在專業人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，並檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現象.啟動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發生危險。
4、安裝好後，請首先進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響後，方可進行短時間的試轉
5、若攪拌缸上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內必須注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節，在安裝完畢後按照安裝使用說明書調節機封至最佳位置，方可正常運行(根據用戶需要)。
6、設備在正常運轉後，請檢查軸承溫度，運行平穩度，密封性等，以及儀表是否正常，確認正常後方可投料運行。（如存在異常，請及時與我公司聯繫！）
攪拌缸的使用和維護
1、本設備為常壓設備，換熱器若管路暢通也視為常壓，若壓力超高請檢查進出口是否有堵塞現象。2、減速器內應裝40#--50#機油或70#--90#極壓工業齒輪油，第一次運行20天（每天工作8小時）後，更換機油並清洗油箱內的油污，以後每3—5個月更換一次並清洗油箱。（無減速機除外）
3、若配置有冷凝器，可根據換熱的效果來判斷是否該對其進行清洗換熱管道。
4、攪拌缸體內裝載量應嚴格按照不超過攪拌缸體的有效容積，嚴禁過載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。
5、設備若長期不用，應全部清洗乾淨，各處注入潤滑油並切斷電源。
攪拌缸技術性能參數
1 | 罐內最大外徑（mm） | 2342 | |
2 | 進料口離地高（mm） | 3780 | |
3 | 出料主槽長度（mm） | 1620 | |
4 | 水箱尺寸（mm） | 外徑 | 600 |
長度 | 1360 | ||
5 | 容積（m） | 0.35 | |
6 | 攪動容量（m） | 8 | |
7 | 拌筒最大轉速（r/min） | 14 | |
8 | 進料速度（m3/min） | 1.2 | |
9 | 出料速度（m3/min） | 0.8 | |
10 | 殘餘率（%） | 1.8/2.0 | |
11 | 工作噪聲dB（A） | ≤90/89.2 |
