簡介
所謂攜帶型數控切割機，又稱為小車式數控切割機或微型數控切割機，從機型特點來看，小車式切割機兼具高速高效的數控切割機特點，同時其加工精度也比一般手持或仿型設備提高不少。正是憑藉上述特點，小車式數控切割機在國內市場是套用最為廣泛的一類切割機機型，其市場占有率達到一半以上。
為了方便企業及用戶更多的了解小車式數控切割機，主要就小車式數控切割機的控制系統選擇重點予以介紹，希望能對大家有所幫助。
一般來說，數控切割機對系統的選擇主要有以下幾個方面：
1、是否可連線各調高升降體，實現割炬處遠程操作，從而特別方便割炬處對位移動；
2、是否對同種零件，可直接簡單輸入切割數量，實現自動連續大批量切割；
3、是否採用普通員工均可看懂的數據代碼方式，現場編程非常簡單明了。
攜帶型數控等離子切割機攜帶型數控切割機為伸縮臂式結構，底盤及懸臂選用鋁合金材料製作，重量輕，移動便利；獨特的設計，緊湊的外形結構使其具備占用場地小，運行穩定，切割精度高；該機型可配備火焰或等離子切割，是一種高效率、節約能源的切割設備，是重量最輕，價格最經濟的一種數控切割機，是仿型切割機和普通攜帶型數控切割機的換代升級產品。帶自動點火和自動調高。為整體移動式，使用方式如同“小跑車”，可直接放置到待下料鋼板上，使用方便靈活；適用於各種厚度的碳鋼，不鏽鋼及有色金屬板材的精密切割下料；火焰切割配備電容自動調高裝置，等離子切割配備弧壓自動調高裝置，可更有效的控制好切割高度和切割質量，特別適用於不平整板材的數控異型切割下料 。
運行特點
1、割炬種類：等離子切割或火焰切割；
2、割炬數量：等離子割炬1套或火焰割炬1套；
3、切割材料範圍：低碳鋼、不鏽鋼、鋁材、銅板等；
4、等離子切割厚度：根據用戶選配的等離子電源而定（推薦等離子切割厚度≦20mm）；
5、火焰切割厚度：5—150mm；
6、割炬升降行程：≤150mm；
7、空程速度：0—8000mm/min；
8、支持軟體：Type3/Artcut6/Caxa/Auto CAD/Art CAM等；
9、移動精度：≦0.005mm；
10、工作電源電壓：220VAC±10。
性能指標
1、切割形狀：可程式切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件；
2、切割精度：國家標準JB/T10045.3－99；
3、安裝方式：組合安裝，可隨意搬移，不占固定場地；
4、切割寬度：0~1500mm；
5、有效切割寬度：0~1500mm；
6、軌道長度：0~3000mm；
7、有效切割長度：0~2500mm；
8、數控系統：斯達峰；
9、驅動方式：採用美國斯達峰精密步進電機；
10、行走機構：採用台灣緊密直線導軌。
性能說明
1、高可靠性能，具有防範等離子強幹擾和雷擊、浪涌等能力；
2、32M超大用戶程式存儲容量，加工程式可達10000條；
3、可自如完成中英文轉換，可執行、顯示、保存中文檔案名稱；
4、豐富的軟體功能，實用的火焰/等離子切割工藝，特別是小線段程式的處理，可廣泛的套用於機加下料及廣告、鐵藝等；
5、可擴充4軸聯動功能；
6、動態圖形配合7寸彩色液晶顯示屏，恰到好處；
7、採用隨身碟讀取程式和及時軟體升級；
8、自帶24個圖庫；
9、切割氣體：氧氣+乙炔或丙烷；
10、調速範圍：等離子切割0~5000mm/min（毫米/分鐘）；
11、加配自動調高裝置：等離子切割配弧壓自動調高，火焰切割配電容自動調高。
故障檢修要點
攜帶型數控切割機的故障維修，不僅是排除現有故障，延長切割機的使用壽命；還應減少維修後產生的新的故障。因而，提高攜帶型數控切割機設備維修質量，應做到以下三要點：
1、及時採取修理措施。
有效、可靠的修理措施，要按照根據現有條件使用成熟技術或結構的原則，注意符合有關安全標準，不要出現新的不可靠環節，產生新的故障源。
2、正確分析故障原因。
分析確定故障產生的原因，以便採取對策防止類似故障的重複發生。
3、完整記錄維修過程。
維修記錄具體內容應包括：
1）故障現象；
2）故障原因；
3）解決的辦法；
4）遺留的問題；
5）日期和停工時間；
6）維修人員情況。
調高控制系統
攜帶型數控切割機又可以稱為微型數控切割機、小車式數控切割機，是由傳統手工切割、仿型切割向數控切割機套用過渡的一類替代設備。攜帶型數控切割機具有搬運靈活、價格經濟、操作簡便等諸多特點，充分適應了我國中小企業切割加工需求，具有極為廣泛的終端用戶市場。
一般來說，為了降低設備自重，攜帶型數控切割機橫樑多採用鋁合金、合金型材等輕質材料，這為攜帶型數控切割機的搬運安裝帶來了方便，但卻在承重上略有欠缺，為了提高切割過程中的穩定性，攜帶型數控切割機在割炬上一般很少安裝有專門的調高控制系統，在平時的操作中，只能以人工調節為主，使得攜帶型數控切割機在切割精度上存在不足。
調高控制器適用於火焰和等離子數控切割機。系統有兩種調高方式：電容調高和弧壓調高方式。兩種調高方式通過長按一個按鍵即可簡單的進行切換，系統上電以後有三種狀態即：參數設定狀態、手動調高狀態以及自動調高狀態。
系統具有一鍵定位功能，通過長按一個按鍵即可對現場的各種變化因素進行自行調整，校準割槍的高度，實現一鍵定位功能。
系統具有硬體及軟體限位保護功能可有效的保護機械部分不受損壞。
