產品簡介
捏合機是一種特殊的混合攪拌設備，具有兩個Σ槳葉，快槳葉通常是以42轉每分鐘，慢槳通常是28轉每分鐘旋轉，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速均質攪拌。
真空捏合機( Vacuum Kneader)是捏合機中的一種，主要是用於矽橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工生產領域。捏合機通常由捏合系統、真空系統、加熱系統、冷卻系統和電器控制系統等幾大部件組成。
行業標準
捏合機國家行業標準JB/T6489-1999(2007修訂版）
中華人民共和國機械行業標準JB/T6489-1999(2007修訂版） 捏合機（機械工業部機械標準化研究所出版發行，2007年1月第一版）和JB/T53120-1999塑膠捏合機產品質量分等是國內目前唯一的關於捏合機生產和質量評判的機械行業標準。
修訂背景
隨著90年代末21世紀初，中國的高分子行業方興未艾，逐步與世界接軌，原先依賴進口的矽橡膠，丁基膠一類的高分子材料開始由進口變為國產，就對中國的機械製造業提出了新的要求。面對機遇與挑戰，為了中國的民族製造業能夠縮短與國際先進機械製造水平的差距，2006年國家機械工業總局對開煉機，壓延機，密煉機，捏合機等設備提出新行業標準修訂要求。受國家機械工業總局的委託，國內具有最強實力和最大市場占有率的廠參與了本次修訂。
捏合機新國標圖冊前言
本標準是對JB/T 6489-1999《塑膠捏合機》進行的修改。
本標準與JB/T 6489-1999 相比，主要技術內容改變如下：
——去掉原標準中的難懂的術語部分；
——去掉原標準中主要零部件技術要求；
——增加電氣安全要求。
——增加產品型號標示要求
本標準自實施之日起代替JB/T 6489-1999。
本標準由全國橡膠塑膠機械標準化技術委員會塑膠機械標準化分技術委員會提出並歸口。
本標準負責起草單位：中國恩索集團公司
本標準參加起草單位：南京恩索集團有限公司 南京恩索集團有限公司機械裝備總廠
南京恩索科技有限公司 南京天任機械有限公司
本標準主要起草人： 周子恆（中國科學院院士，國防科工委副主任、黨委書記）
陳松林（中國工程院院士，中國恩索集團公司總經理，黨委書記）
章良（南京恩索集團有限公司總工程師，教授級高級工程師）
陳震偉（南京恩索科技有限公司高級工程師）
崔田（南京恩索科技有限公司工程師）
範圍
本標準規定了塑膠捏合機的基本參數，技術要求，試驗方法與檢驗規則、標誌、包裝、運輸及貯存。
本標準適用於塑膠原料及其他材料捏合、攪拌用的雙槳平行配置的臥式捏合機（以下簡稱捏合機）。
引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB 150-1998 鋼製壓力容器
GB 191-1990 包裝儲運圖示標誌
GB/T 6388-1986 運輸包裝收發貨標誌
GB/T 13306-1991 標牌
捏合機普通型號標註為SH，真空型標註為ZH，螺桿出料型標註為LG，真空螺桿出料型標註為ZLG
GBT 13384-1992 機電產品包裝 通用技術條件
基本參數
捏合機的基本參數應符合表1規定。表1 基本參數
捏合漿轉速
r/min（±5%）
| 總容積 L(±4%) | 工作容積 L | 捏合漿轉速 r/min（±5%） n1 | 捏合漿轉速 r/min（±5%） n2 | 捏合漿配用 電機功率 kW | 電加熱功率 kW | 蒸汽加熱壓力 MPa |
| 5 | 3 | 250~4 | 140~23 | 0.5~1.1 | 1.5 | ≥0.6 |
| 20 | 10 | 80 | 56 | 1.1~3.0 | 3.0 | ≥0.6 |
| 35 | 20 | 63 | 35 | 1.5~4.0 | 4.5 | ≥0.6 |
| 100 | 60 | 50 | 28 | 3.0~7.5 | 6.0 | ≥0.6 |
| 200 | 120 | 40 | 23 | 5.5~11.0 | 9.0 | ≥0.6 |
| 300 | 200 | 35 | 19 | 7.5~15.0 | 12.0 | ≥0.6 |
| 500 | 300 | 30 | 17 | 7.5~18.5 | 15.0 | ≥0.6 |
| 800 | 500 | 25 | 14 | 11.0~22.0 | 24.0 | ≥0.6 |
| 1000 | 650 | 24 | 13 | 11.0~30.0 | 30.0 | ≥0.6 |
| 1200 | 800 | 23 | 13 | 15.0~37.0 | 36.0 | ≥0.6 |
| 1500 | 1000 | 22 | 12 | 18.5~45.0 | 36.0 | ≥0.6 |
| 2000 | 1200 | 21 | 12 | 22.0~45.0 | 45.0 | ≥0.6 |
| 2500 | 1500 | 20 | 12 | 30.0~55.0 | 45.0 | ≥0.6 |
| 3000 | 2000 | 19 | 11 | 37.0~75.0 | 60.0 | ≥0.6 |
| 4000 | 2500 | 19 | 10 | 45.0~90.0 | 60.0 | ≥0.6 |
試驗方法
與檢驗規則
試驗方法：
抽樣
總容積檢測
用蒸汽加熱的捏合機夾套檢測
密封裝置漏料量檢測
噪聲檢測
電機功率檢測
可靠性檢測
首次故障前積累工作時間不得少於200小時；
規定的大修前壽命不少於20000小時。
檢驗規則
出廠檢驗
型式試驗
標誌
包裝
運輸
貯存
