振動篩分器概述
振動篩分器的主要種類主要分為直線振動篩分器、圓振動篩分器、鏇振篩篩分器 、激振式振動篩分器
振動篩分器的別名又叫:三次元振動篩分器分過濾機-震動篩粉機—鏇振篩機-震盪篩-振盪篩-振篩機-圓篩-圓振動篩分器
那么振動篩分器分設備都有那些和具體分類？
振動篩分器分設備按重量用途可分為:礦用振動篩分器，輕型精細振動篩分器，實驗振篩機
礦用振動篩分器可分為：高效重型篩，自定中心振動篩分器，橢圓振動篩分器，脫水篩，圓振篩，香蕉篩，直線振動篩分器等
輕型精細振動篩分器可分為：鏇振篩，直線篩，直排篩，超音波振動篩分器，過濾篩等可參考振動篩分器系列
實驗振動篩分器：拍擊篩，頂擊式振篩機，標準檢驗篩，電動振篩機等請參考實驗設備
當然這樣的分類也不是最科學的，也有人建議按照振動篩分器的物料運行軌跡分類，我簡單做下僅供參考：
按直線運動軌跡分：直線振動篩分器（物料在篩面上向前做直線運動）
按圓型運動軌跡分：圓振篩（物料在篩面上做圓形運動）
1、由於篩箱振動強烈，減少了物料堵塞篩孔的現象，使篩子具有較高的篩分效率和生產率。
2、構造簡單、拆換篩面方便。
3、篩分每噸物料所消耗的電能少。
振動篩分器工作原理
振動篩分器工作時，兩電機同步反向鏇轉使激振器產生反向激振力，迫使篩體帶動篩網做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業。適宜採石場篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業作產品分級用。
振動篩分器結構主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機等組成。電動機經三角皮帶，帶動激振器主軸迴轉，由於激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。
振動篩分器的主要優點1、由於篩箱振動強烈，減少了物料堵塞篩孔的現象，使篩子具有較高的篩分效率和生產率。
2、構造簡單、拆換篩面方便。
3、篩分每噸物料所消耗的電能少。
①採用塊偏心作為激振力，激振力強。
②篩子橫樑與篩箱採用高強度螺栓，結構簡單，維修方便快捷；
③採用輪胎聯軸器，柔性連線，運轉平穩；
④採用小振幅，高頻率，大傾角結構，使該機篩分效率高、處理最大、壽命長、電耗低、噪音小
根據篩分機械的結構及工作原理大致有以下幾類：
（1）固定篩 工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠套用較多的一種，一般用於粗碎或中碎之前的預先篩分。它結構簡單，製造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產率低、篩分效率低，一般只有50—60%。
（2）滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構成的，軸上有盤子，細粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動並從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。
（3）圓筒篩 工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線迴轉，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉速很低、工作平穩、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產率低。選礦廠很少用它來作篩分設備。
（4）平面運動篩 機體是一個平面內擺動或振動。按其平面運動軌跡又分為直線運動、圓周運動、橢圓運動和複雜運動。搖動篩和振動篩分器屬於這一類。
振動篩分器的適用範圍
振動篩分器的適用範圍十分廣泛，幾乎涉及到生活中的方方面面在加工和製造時都需要用到各種類型的振動篩分器！
振動篩分器主要用於礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫藥、食品等行業。
振動篩分器在選礦廠套用最多，按其傳動機構的不同，又可以分為以下幾種：偏心振動篩分器、慣性振動篩分器、自定中心振動篩分器、共振篩。
振動篩分器的參數表
型號 篩面規格(mm) 篩面層數 篩孔尺寸(mm) 進料粒度(mm) 處理量（T） 電機功率 振動頻率 雙振幅(mm)
ZSG1237 1200*3700 1 4-50 200 10-80 5.5*2 960 4-8
2ZSG1237 1200*3700 2 4-50 200 10-80 5.5*2 960 4-8
2YZS1548 4800*1500 2 3-100 400 30-275 15 870 5-9
3YZS1548 4800*1500 3 3-100 400 30-275 15 870 5-9
2YZS1848 4800*1800 2 3-100 400 56-330 18.5 870 5-9
3YZS1848 4800*1600 3 3-100 400 56-330 18.5 870 5-9
2YZS1860 6000*1800 2 3-100 400 65-586 22 870 5-9
3YZS1860 6000*1860 3 3-100 400 65-586 22-30 870 5-9
2YZS2160 6000*2100 2 3-100 400 81-720 30 730 5-9
3YZS2160 6000*2100 3 3-100 400 81-720 30-37 730 5-9
2YZS2460 6000*2400 2 3-150 400 100-810 37 770 5-9
三次元振動篩分器
型號 篩面直徑(mm) 篩網層數 篩孔尺寸(目) 電機功率(kw) 振動頻率
JZ-400 400 1-4 5-350 0.18 1374
JZ-600 600 1-4 5-350 0.55 1401
JZ-800 800 1-4 5-350 0.75 1420
JZ-1000 1000 1-4 5-350 1.1 1446
使用說明和注意事項
1)獨特之篩網結構設計，方便和快速更換篩網 ( 只需3到5分鐘 ) ，此外此種設計
允許使用各種篩網 ( 尼龍、特種龍、PP網 )。
2)篩機設計；精巧和容易裝配，一人即可操作篩機。
3)和其他相關品牌廠商比較，具較大篩選面積和高效益之處理能力。
4)其母網完全支撐細網，因此細網可獨得較長之壽命，而降低細網耗材使用，淤長時間 之生產過程可降低諸多成本。
基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘（不平蘅重錘），將電機的鏇轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。
振動篩分器的日常保養1、啟動前：
（1）檢查粗網及細網有無破損
（2）每一組束環是否鎖緊
2、啟動時：
（1）注意有無異常雜音
（2）電流是否穩定
（3）振動有無異狀
3、使用後：每次使用完畢即清理乾淨.
4、定期保養
定期的檢查粗網，細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。
振動：有了型號 篩面規格 篩面層數 篩孔尺寸 進料粒度 處理量 電機功率 振動頻率 雙振幅這些數據，可以讓搜尋震動篩的人有更深刻的了解。
5、影響振動篩分器篩分的因素
①粒徑範圍適宜，物料的粒度越接近於分界直徑時越不易分離；
②物料中含濕量增加，黏性增加，易成團或堵塞篩孔；
③粒子的形狀、密度小、物料不易過篩；
④篩分裝置的參數。
6、振動篩分器常見故障以及故障排除方法：
狀態
①、電機動轉不良
②、異狀聲音
③、原料無法自動排出
④、細網易破損
⑤、不鏽鋼框出口裂開
檢驗項目 對策
(1)確認電源 @打開開關
(2)電纜線長度不足使接觸不良 @換電纜線
(3)電纜是否斷線 @換電纜線
(4)單向動轉而線圈燒掉 @換電機
(5)注入過多潤滑油 @持續運轉
(1)束環螺絲未鎖緊 ; @鎖緊螺母
(2)束環未安全嵌合 @鎖緊銅螺母
(3)基台不穩定 @穩定基台
(4)彈簧斷掉 @更換彈簧
(5)機體與其它硬體接觸 @挪出空間約l0公分
(6)電機合金鋼螺絲鬆脫 @確定鎖緊
(7)排料口與它物接觸 @使其不接觸
(1)電機運轉方向錯誤 @更換電源線接觸順序
(2)上下偏心塊的夾角過大 @使角度小於90度
(3)上下偏心塊裝置錯誤 @重偏心塊在上輕偏心塊在下
(1)原料直接衝擊網面 @改用緩衝器
(2)細網沒有拉緊 @重新更換
(3)粗網已破損 @更換粗網
(4)橡皮膠墊磨薄 @更換
(1)銜接過重之管或吊重物 @使出口隔離
(2)束環沒有均勻鎖緊 @鎖緊束環
日常保養：
1、啟動前：(A)檢查粗網及細網有無破損(B)每一組束環是否緊鎖
2、啟動時：(A)注意有無異常雜音(B)電源是否穩定(c)振動有無異狀
3、使用後：每次使用完畢即清理乾淨※定期保養：
4、定期檢查粗細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞。
5、電機運行兩周左右，必須補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計運行l500小時，檢查軸承，若損壞時立即更換。
特別提示
任何來電/函查詢有關DH系列三次元振動篩分器分·過濾機資料時，敬請一併提供下列資料，以便對貴方的查詢能作出迅速準確的回覆。
(1)需處理原料：名稱 粒度結構 比重 含水量 粘度 溫度 其他
(2)使用之目的：去雜 過濾 分級 整粒 其他
(3)處理量：公斤/小時 公升/小時
(4)篩網規格(目數或孔徑)及篩分級數
(5)工作運轉時間
(6)其他特殊要求：如：耐溫、耐介質等。
振動篩分器在醫藥行業套用中需要注意的問題
醫藥行業和人們身體有著息息相關的關係，所以國家對醫藥行業的要求非常嚴格，
醫藥行業對物料的篩分也要求十分嚴格，最基本的是醫藥行業使用的振動篩分器分設備必須是不鏽鋼304材質甚至316材質，接觸物料部分不允許有雜質污染，所以橡膠配件等也必須要達到食品級衛生標準（矽膠），而且醫藥行業要求用的的篩分設備必須通過GMP生產標準。振動篩分器在製藥方面的使用，有著非常嚴格的要求，必須達到製藥行業的GMP生產標準，這關係著通過篩叫的藥品是否會受到污染。
其實作為一個並不複雜的篩分機來說，所謂的GMP標準，其實就是在材質上，必須是304的不鏽鋼，在橡膠件的選擇上，一定要選擇醫藥級,設備必須內外拋光，無黑點，無毛刺。
振動篩分器技術參數：
型號規格 電機功率（kw） 篩網面積（㎜） 處理能力（t/h）
2YK1224 5.5 2.88 20-100
2YK1235 7.5 4.2 40-150
3YK1235 7.5 4.2 40-150
4YK1235 7.5 4.2 40-150
2YK1545 15 6.75 100-300
3YK1545 15 6.75 100-300
4YK1545 18.5 6.75 100-250
4YK1548 18.5 7.2 100-280
2YK1860 15 10.8 200-400
3YK1860 18.5 10.8 200-400
4YK1860 30 10.8 100-580
3YK2160 30 12.6 130-720
4YK2160 37 12.6 130-720
3YK2460 30 14.4 170-850
4YK2460 37 14.4 170-850
篩分器使用技巧
使用技巧1、啟動前檢查是否卸掉附設的安全夾板。
2、檢查全部鎖緊部位是否牢固：
A、檢查篩格上的篩面是否壓緊。
B、檢查橡膠墊與篩體以及機架連線。
C、檢查振動電機與篩體的連線。
3、檢查振動電機：
A、檢查電源電壓
B、檢查振動電機的聯鎖控制裝置。
C、拆下電機的端蓋，檢查扇形塊的相對相位角是否保持一致，擰緊扇形塊的緊固螺釘。
D、兩電機安裝的角度應保持一致。
4、進料裝置
A、收緊閘板。
B、檢查進、出口的軟管連線是否密封，同時不要過緊，否則會在篩體運動時扭破。
5、空載試車
A、試車時，篩體與機架等不得有碰撞或不正常的聲音。
B、檢查振幅，篩體作往復直線運動時不得有扭曲等不正常現象。
C、運轉10-15分鐘後，利用板手擰緊驅動機構的所用螺栓。
1、振動篩分器雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，並給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。
2、篩格應該經常取出，定期檢查篩面是否破損或凹凸不平，篩孔是否堵塞等。
3、建議製作支撐架，以掛吊備用篩面。
4、經常檢查密封條，發現磨損或有缺陷應該及時更換。
5、每班檢查篩格壓緊裝置，如有鬆動則應壓緊。
6、每班檢查進料箱的連線是否鬆動，如果間隙變大，引起碰撞，會使設備破裂。
7、每班檢查篩體支撐裝置，觀察中空橡膠墊有無明顯變形或者脫膠現象，當橡膠墊破損或者過渡壓扁時，應同時更換兩塊中空橡膠墊。
振動篩分器標準
JB 20034-2004 藥用鏇渦振動式篩分機
JB-T 2444-1999 煤用座式雙軸振動篩分器
JB-T 5508-2004 冷礦振動篩分器
JB-T 9033-1999 SZR型熱礦振動篩分器
JB-T 938-1999 煤用單軸振動篩分器
振動篩分器JB-T 6388-2004 YKR型圓振動篩分器
JB-T 5508-2004 冷礦振動篩分器
JB-T 6389-1992 ZKR 型直線振動篩分器
JB-T 7891.1-1999 YA 型圓振動篩分器
JC-T 580-1995 水泥振動篩分器
JB-T 10460-2004 香蕉形直線振動篩分器
振動篩分器運在噴砂及粉塵污染的綜合治理技術中：
針對基體前處理技術中的噴砂存在的兩大問題：
1）砂料不能循環利用，工藝成本高，資源浪費嚴重；
2）粉塵控制方法單一，除塵效果不良，環境污染嚴重，影響人體健康。
按照未來經濟發展乃至先進制造技術及表面處理技術的總趨勢和高效率、低能耗、低污染的要求，研製了真空循環噴砂工藝和二級除塵綜合治理方案，實現了節約成本、保護環境和體健康的目的。
噴砂工藝流程
1 噴砂工藝流程
真空噴砂→袋式除塵→噴淋消塵
2 噴砂工藝條件
清潔的石英砂粒度φ0.5→1mm，噴射壓力0.5～0.7MPa，一個工作循環周期為60min。
3 工作原理
1-蓄砂箱；2-砂混箱；3-真空箱；4-噴砂室；5-振動篩分器；
6-集塵箱；7-袋式除塵器；8-噴淋除塵器；9-污泥池
3.1真空噴砂
蓄砂箱1中的砂料在壓縮空氣的作用下，通過砂混箱2進入真空箱3；在壓縮空氣的壓力和自重的作用下，噴射噴砂室內4的工件；待噴射完成，真空箱3利用真空負壓吸回砂料；經過真空分離後，清潔砂和新增砂在壓縮空氣的作用下再二次循環至噴砂室4噴射工件。
3.2 二級消塵
吸回的砂料經過真空分離後，清潔的標準砂料二次循環利用，粒度小的塵砂被袋式除塵器吸入除塵袋；粒度更小的塵砂進入噴淋除塵器，在噴淋水的作用下變成泥漿，流入污泥池，定期排污清除。漏砂和噴砂的廢棄物經過排動篩5分離，清潔的標準砂料進入砂混箱2二次利用，廢棄物進入集塵砂箱4 4 隨班定時清理。
