托輪

托輪

托輪,迴轉窯的核心部件,和輪帶一起,帶動整個簡體的轉動。托輪的工藝複雜,質量要求高,在迴轉窯運轉過程中出現問題的高發區,需及時處理。

產品介紹

拖輪是迴轉窯重要的配件,用來承受整個迴轉窯部分的重量,並使筒體、滾圈能在托輪上平穩轉動。
迴轉窯拖輪迴轉窯拖輪

托輪是支撐裝置的重要組成部分,它起著托浮輪帶和承受迴轉窯部分重量,並對簡體起著定向作用(在設備運行過程中托輪還起著控制窯體上下竄動的作用)

托輪由三部分構成,分別是托輥、軸以及止推盤。當托輪由於窯體軸向移動而發生的串動時,托輪可被擋圈支持在青銅軸瓦的頂端。托輪輪身的材質運用比滾圈軟一點的鑄鋼製成,以方便托輪磨損和更換。

鑄造工藝

工藝流程

木模→造型→澆注→出坑-清砂→熱處理-精整(檢驗)→粗加工-(檢驗)-精加工(檢驗)→總成-包裝-發貨

工藝水平

1.必須採用特殊的鑄鋼,一方面保證了托輪的質量,另一方面也使其具有了承載負荷大、連續運轉好的優點。比如長城鑄鋼採用ZG55、ZG42CrMo等材質,托輪質量優良。2.採用滾動軸承輪組,具有結構簡單、維修方便的特點。3.托輪鑄造中採用正火、回火的工藝進行處理,最終托輪外圓的表面硬度高於200HB,極大保證了迴轉窯托輪裝置的質量,長城鑄鋼也用此工藝技術。

調整方法

調整托輪時,操作人員面向輪帶工作面,根據以下方法進行調整:若窯按順時針轉,左緊右松窯上竄,要使窯體往下竄,鬆緊頂絲正相反;若窯按逆時針轉,左松右緊窯上竄,要使窯體往下竄,鬆緊頂絲正相反。

故障現象、原因及處理措施

密封不良可使軸溫升高

由於觀察孔及軸封和循環水口鬆動、損壞出現孔洞、孔隙,不溶或可溶性的雜物滲入軸承箱內,潤滑油逐漸變稠,油槽的淋油孔堵塞,瓦口也將會塞滿油泥,形成油堤。在運行中,潤滑油變質,油堤會把軸上的油膜刮掉,造成潤滑不良,長時間運行軸溫就會升高,嚴重時會發生瓦叫,這時應立即更換新油,待停窯後清洗各部油泥,清理油道即可。

受力過大引起的故障

如各部供油正常,那么油膜淡薄就是受力大造成的。在大窯運行過程中各檔的軸瓦磨損情況不均勻,更換新瓦後中心升高受力增大,這事就要根據情況減輕其受力,不論是高端還是地段,哪端發生軸溫升高,哪端受力就過大。若其推力隨受力的增大而增大,則減輕其受力。調整後要認真觀察軸溫的變化。

出現不正常的叫聲、振動等

不論是高端或低端螺旋角增大,都會引起軸向推力增大,造成止推盤與瓦邊摩擦增大,底座振動,嚴重時會發生叫聲,輪帶與托輪表面會有橫向亮線。發生這種現現象必須立即處理,以逆時針旋轉為例:某檔高端出現底座跳動,接觸面有橫向亮線,這時軸溫並沒有升高,推力盤間隙在低端,由此可斷定是由於低端螺旋角增大造成的,這樣就需將上竄頂絲向外推,減輕軸向向下的推力,邊調整邊觀察直到叫聲及振動變輕,待運轉一段時間就會正常。

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