手板膠的定義
手板膠是一種流動的液體，無論是什麼顏色，其實質量都是不變的，A組分是流動的液體，B組分是固化劑。先把模種或複製的產品處理好，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻後就可以使用，2-3小時模具就可以固化成型。具有不變形、不縮水、耐高溫、模具成型後可反覆使用，為產品提供快速複製，產品收縮率可達到千分之二，主要用於手板模型及小批量複製產品。
手板膠的用途
制手板模型設計，PVC塑膠模，水泥製品模具，熔點合金模，合金玩具工藝，塑膠玩具工藝品，禮品文具，大型雕像，文物複製，鞋底模具製造，移印定位，電子設備抗震等
1、手板矽膠使用在小件產品或者花紋精細的產品上面。要用矽度軟的矽膠來製造模具，這是因為精密細小的產品，在脫模的時間，模具裡面的物品易容被損壞，所以必須採用軟的矽膠來製造模具。
2、假如你是做大件產品複製的情況或做大件產品的，一定要用硬度大的矽膠來做模具，這樣才能保持做出來的產品不變形。
特點
1、粘度低、流動性好、好操作。
2、縮水率小，不變形，產品尺寸穩定。
3、小批量模具複製，模型設計等。
4、具有不變形、不縮水、耐高溫、模具成型後可反覆使用。
製作工藝
開手板矽膠模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模，這是根據產品的大小來決定的。
一、包模：先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土漬脫模種，把攪拌好的矽膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成型。
二、刷模：一般刷三層式根據模具要求多層，第一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。
三、灌注模：把攪拌均勻的矽膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模，以便生產順利。
產品參數
| 型號 | 顏色 | 粘度 | 硬度 | 拉伸強度 | 撕裂強度 | 伸長率 | 固化劑配比 | 操作時間 | 固化時間 | |
| （cps） | （邵氏Aº） | （kgf/cm²) | （kgf/cm) | (%) | （%） | （h） | （h） | |||
| 528# | 白色 | 8000±1000 | 28±2 | 20±2 | 6±2 | ≥150 | 2-3 | 0.5 | 2-4 | |
| 540# | 白色 | 14000±1000 | 40±2 | 30±2 | 8±2 | ≥150 | 2-3 | 0.5 | 2-4 | |
| 570# | 白色 | 48000±3000 | 70±3 | 25±2 | 5±2 | ≥190 | 2-3 | 0.5 | 2-4 |
手板膠的操作方法
（1）重量比例要準確。
A組矽膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%-3%。例：如100克矽膠就需2克固化劑，將固化劑加入矽膠中攪拌均勻（註：矽膠和固化劑一定要在電子稱上稱準確，測量無誤，根據當地氣溫情況：25度左右可以按此比例添加固化劑；如當地溫度在10度左右，固化劑添加量最多為5%，如當地溫度在-5度左右，固化劑與矽膠不發生反應，不會固化；如當地溫度在38-45度時，固化劑添加量為1%。
（2）處理好模種。
先把原始模型或要複製的產品處理好，如你要複製的產品或模具沒有經過打磨或拋光，模型或產品不夠光猾或完美，用矽膠做出的產品就達不到要求。
（3）抽真空處理。
按一定比例將矽膠和固化劑攪拌均勻後，進行抽真空處理。矽膠和固化劑在攪拌時會產生氣泡，如不做抽真空處理，將氣泡抽出來，做出來的矽膠模具就會有很多氣孔，模具本身拉力就會減小，翻模次數就會相應減少，模具就會不光滑，直接影響產品的質量。
使用當中的問題
1． 在開模過程中模具矽膠里有很多氣泡怎么辦？
這種情況要根據條件來處理，在有抽真空機的條件下，需先把矽膠與固化劑攪拌均勻後進行抽真空處理。如沒有真空機則可以適當減少固化劑的添加量來進行處理，例如原矽膠與固化劑的比率為4%,現在可以改為1%-2%。這樣前期模具矽膠膠連時間就會變慢，模具中的空氣就會慢慢排出，減少氣泡。
2． 矽膠模具固化後出現固化不均勻怎么辦？
造成這種現象是因為1.矽膠與固化劑的比率不準確，沒有按要求稱重；2.矽膠與固化劑混合後沒有認真攪拌均勻。出現這種情況會造成模具的報廢，要盡力避免。
3． 矽膠出現粘模怎么辦？
出現這種情況一是因為前期對模種（產品模型）沒有合理處理造成的，所以在開模前要對模種進行處理，如模種表面比較粗燥或做很複雜的模具，一定要認真打磨光滑清洗乾淨。然後再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實際操作中可根據模種的材質塗刷不同的脫模劑。二是固化劑攪拌不均勻就倒入模具,脫時一塊乾一塊不乾.
4． 出現矽膠模具產品變形怎么辦？
這個要根據產品的大小來分開處理，原則上是產品的大小尺寸與所使用矽膠的硬度成正比。若是小件產品或非常精細的產品可以使用很軟的矽膠來開模，硬度一般在10-20度，這樣會好脫模，還不會破壞精細產品的紋路。若是大件產品比如大於50公分的產品就一定要使用硬度為40-50的矽膠來開模。這樣才不會變形。若是做很大而且又很精細的產品可以使用硬度為30度左右的矽膠來開模（方法是刷一層矽膠蒙上一層玻璃纖維布再刷一層矽膠....…），外面可以用石膏，玻璃鋼（即不飽和樹脂+玻璃纖維布）來做外膜，以此來保護的產品不變形。
5，外模的製作
一般採用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一採用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種採用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就貼上一層玻纖布，再塗刷再貼上，反覆兩三層就可以完成模具外模了。
6，真假矽油的辨別方法？
（1）用眼觀察：假矽油會比較渾濁，氣味比較大，有臭味；
（2）用火來測試：用玻璃棒或鐵棒沾少量矽油點燃，能點燃並冒黑煙的就是白礦油，因為白礦油是石油化工產品。純矽油用火點燃是不會燃燒的，並且無氣味，清澈透明，無毒。矽油燃點是320度，白礦油燃點是100度。
（3）冰點測試法：採用純度好的矽油和白礦油各100克，同時放入冰櫃，同時調至-5-10度，兩小時實驗後，假矽油就會出現渾濁或凍結的狀況，真正的矽油清澈透明，即使在-50度也不會出現凍結狀況。
7，分片模具或片模操作方法
把抽過真空的矽膠以塗刷或灌注方法進行施工。假如你是做片模或分分模具有採用塗刷方式，塗刷前先把你要複製的產品或模型塗刷上一層脫模劑，或隔製劑，然後把矽膠塗刷在產品上面（註：一定要均勻）等待30分鐘後，將表面貼上一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度，然後再塗刷第二層矽膠等矽膠乾燥後，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。
8，灌模或灌注模的操作方法
灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要複製的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入產品上面，待矽膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型了（註：灌注模一般採用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞矽膠模具裡面的產品）。
