生產線
整個生產線包括1條熱處理線、兩條車絲線和離線接箍生產線。熱處理線年處理直徑Φ60.3 ～273mm，壁厚4.24～28mm，長度8.0～12.5m鋼管10萬t/a，最大能力12萬t/a。預計於2007年9月初試生產,兩條車絲線年產直徑?60.3～339.7mm、壁厚4.24～28mm，長度6.0～12.5m石油油、套管6萬t/a，接箍加工線年生產直徑Φ89.0～365.1mm，壁厚12～22mm，長度6.0～12.5m的石油套管、油管接箍6000t，已於2007年5月28日正式投入生產。
主要產品
產品範圍覆蓋API SPEC 5CT、API SPEC 5B、API SPEC 5L等國際標準中包含的所有產品。
生產的主要鋼級：石油套管：J55、K55、N80、L80、P110、Q125；管線管：B、X46、X50、X56、X65、X70等。
公司新進的設備全部是國內一流先進設備，生產的無縫鋼管均達到和超過標準要求的各項技術指標。
熱處理線主要設備有：步進式淬火爐和回火爐、高壓水除鱗裝置、噴淋式淬火裝置、φ550三輥三機架定徑機、φ273溫矯直機、φ273冷矯直機、正火冷床、管體縱橫向漏磁探傷測厚機、管端磁粉探傷機、線上測長/噴印機、取樣鋸、80MPa水壓試驗機、超音波探傷機(預留)、銑頭倒棱機、鋼管塗漆裝置等設備，是一條全自動連續生產線，最快生產節奏為30秒/支，同時可組織離線生產線，單獨進行探傷、水壓、平頭倒棱、定尺切斷、塗漆等獨立工序。
兩條車絲生產線主要設備：由車絲機、噴丸裝置、通徑裝置、接箍擰接裝置、測長/稱重/噴印/壓印裝置、塗漆裝置等設備組成流水加工生產線。可對圓螺紋、偏梯形螺紋、特殊螺紋進行加工。
接箍加工線主要設備：由切斷機、內鏜車床、外扒車床、接箍車絲機、接箍磁粉探傷設備等組成。
技術力量
公司擁有一支經驗豐富、專業技術精湛、紀律嚴謹的技術管理隊伍，公司全體員工以“質量興企、顧客為本、持續改進、追求卓越”為質量方針，以提供100%顧客滿意的服務和100%優質合格的無縫鋼管作為奮鬥目標。全心全意為國內外用戶提供優質無縫鋼管產品。
