簡介
英文trenching machine，又稱開槽機。施工地下連續牆時由地表向下開挖成槽的機械裝備。20世紀50年代末開始在建設工程中套用。作業時,根據地層條件和工程沒計在土層或岩體開挖成一定寬度和深度的槽形空。,放置鋼筋籠和灌注混凝土而形成地下連續牆體。
分類
施工中的成槽機成槽機有多頭螺鏇鑽、沖抓鬥、衝擊鑽、多頭鑽以及輪銑式、盤銑式、鉗
槽式和刨切式等。成牆厚度可為400～1500毫米,一次施工成牆長度可為2500～2700毫米。為了保證成槽的垂直度,成槽機設有隨機監測糾偏裝置。
成槽施工原則
1、成槽機垂直度控制
⑴成槽過程中利用成槽機的顯示儀進行垂直度跟蹤觀測，做到隨挖隨糾，達到0.3﹪的垂直度要求。
⑵合理安排每個槽段中的挖槽順序，使抓鬥兩側的阻力均衡。
⑶成槽結束後，利用超音波監測儀檢測垂直度，如發現垂直度沒有達到設計和規範要求，及時進行修正。
2、成槽挖土
挖槽過程中，抓鬥出入槽應慢速、穩當，根據成槽機儀表及實測的垂直度及時糾偏。在抓土時槽段兩側採用雙向閘板插入導牆，使導牆內泥漿不受污染。
3、槽深測量及控制
⑴挖槽時應做好施工記錄，詳細記錄槽段定位、槽深、槽寬等，若發生問題，及時分析原因，妥善處理。
⑵槽段挖至設計高程後，應及時檢查槽位、槽深、槽寬等，合格後方可進行清底。
⑶成槽過程中利用成槽機的顯示儀進行槽深跟蹤觀測，做到隨挖隨糾，達到設計要求。
⑷槽深採用標定好的測繩測量，每幅根據其寬度測2～3點，同時根據導牆標高控制挖槽的深度，以保證設計深度。
⑸清底應自底部抽吸並及時補漿，清底後的槽底泥漿比重不應大於1.15，沉澱物淤積厚度不應大於100mm。
4、槽段分段部位控制
槽段劃分應綜合考慮工程地質和水文地質情況、槽壁的穩定性、鋼筋籠重量、設備起吊能力、混凝土供應能力等條件。槽段分段接縫位置應儘量避開轉角部位，並與誘導縫位置相重合。
5、導牆拐角部位處理
成槽機械在地下牆拐角處挖槽時，即使緊貼導牆作業，也會因為抓鬥斗殼和斗齒不在成槽斷面之內的緣故，而使拐角內留有該挖而未能挖出的土體。為此，在導牆拐角處根據所用的挖槽機械端面形狀相應延伸出去30cm，以免成槽斷面不足，妨礙鋼筋籠下槽。
