組成
該種模板主要由以下部件組成:模板、上平台、主背楞桁架、斜撐、後移裝置、受力三角架、主平台、吊平台、埋件系統。兩榀支架作為一個單元塊。
特點
支架、模板及施工荷載全部由對拉螺桿、預埋件及承重三腳架承擔,不需另搭腳手架,適於高空作業。
模板部分可整體後移650mm,以滿足綁紮鋼筋,清理模板及刷脫模劑等要求
模板可利用錨固裝置使其與混凝土貼緊, 防止漏漿及錯台。
模板部分可相對支撐架部分上下左右調節,使用靈活。
利用斜撐模板可前後傾斜,最大角度為30°。
各連線件標準化程度高,通用性強。
支架上設吊平台,可用於埋件的拆除及砼處理。
懸臂支架設有斜撐,可方便調整模板的垂直度。
組裝順序
貨物送到現場後,工地模板方面的負責人應將各部件分門別類碼放於工地木工房,不得隨意亂堆,以免丟失。
在木工房的平台上將模板拼裝好,注意保證其平整度,上好吊鉤。
組裝主背楞桁架,連線件安裝要緊。
第一次澆築砼、預埋埋件。
先將三角架和後移裝置組裝起來,插好銷子,上好平台立桿,安裝埋件支座。
拆模、安裝三角架及模板,第二次澆築砼。
提升模板及支架,安裝吊平台,第三次澆築砼。
重複第三次澆築。
提升流程見
預埋件工作流程見
使用注意
同一單元塊的兩榀桁架之間套用Ø48鋼管連線禁錮,平台搭設安全可靠。
埋件系統預埋的位置要求準確,在澆築混凝土前必須由專人再次覆核其位置,確保誤差不大於1mm。
每次拆模後都須將面板上附著的雜物清理乾淨,並在澆混凝土前刷脫模劑。
拆模後如模板須落地,則其面板不可直接放在地面上,而應在地面上先墊木方,再將模板放在木方上,以保證模板的周轉次數。
模板整個單元往上提升時,吊鉤一定要吊於主背楞上部的吊具上,切記不得吊於模板的吊鉤上。
澆築混凝土前,模板的下部應利用三腳架上的後移裝置將模板調到緊緊地與已澆好的混凝土接觸上,防止再次澆築混凝土時漏漿及錯台。
模板支好後,各單元塊間次背楞一定要用芯帶及楔形銷連好,保證各單元之間連成一個整體,同時保證各單元連好後成一條直線。
澆築混凝土前,對拉螺桿一定要按圖紙位置拉接,以保證混凝土質量。
要定期檢查模板單元上各個螺絲的鬆緊情況,如發現有鬆動應及時擰緊。
施工流程
步驟 | 示意圖 | 說明 |
第一次爬升 | 第一次砼澆築完後,拆除模板及支架;清理模板表面雜物;吊裝爬架,按設計圖紙將爬架掛在相應的埋件點上; 通可調斜撐調整模板的垂直度; 通過錨固裝置將模板下沿與上次澆築完的砼結構表面頂緊,確保不漏漿,和不錯台(此圖中架體僅為示意,具體結構形式以方案附圖中的架體為準)。 | |
第二次和第二次以上提升 | 在第一次爬升的爬架下安裝吊平台以便拆除可周轉的埋件, 清除模板表面雜物 按設計圖紙把爬架吊裝就位, 拆除前一次可周轉的預埋件,以備用(此圖中架體僅為示意,具體結構形式以方案附圖中的架體為準)。 |