背景
快凝快硬矽酸鹽水泥是1977年研製成功並投入批量生產的，現已廣泛套用於搶修工程、國防工程和機械鑄造中，取得了良好的技術效果。根據JC314-82《快凝快硬矽酸鹽水泥》標準規定，是以適當成分的生料，燒至部分熔融，所得以CS、CAF為主的熟料，加入適量的石膏、粒化高爐礦渣、無水硫酸鹽，經過磨細製成的一種凝結快、小時強度增長快的水硬性膠凝材料，稱為快凝快硬矽酸鹽水泥(通常簡稱雙快矽酸鹽水泥)。礦渣摻加量占水泥重量的10%～15%。快凝快硬矽酸鹽水泥的標號以4h的抗壓強度來表示，分為雙快-150、雙快-200兩個標號。
快凝快硬矽酸鹽水泥4h膠砂強度可達20MPa以上，按常規配製的混凝土，可有30min以上的使用時間。4h混凝土強度超過20MPa，28d混凝土強度可達40MPa以上。
生產工藝
快凝快硬矽酸鹽水泥使用的原材料除石灰石和粘土外，還增加了鋁礬土、螢石和石膏作為輔助原料，以滿足熟料礦物氟鋁酸鈣的需要。快凝快硬矽酸鹽水泥一般採用迴轉窯生產，對燃料的要求與普通水泥相同。
快凝快硬矽酸鹽水泥熟料中，溶劑礦物多，液相量大，燒成溫度一般控制在1310～1360℃，不僅燒成溫度低而且燒成範圍窄。在正常燒成溫度下，生熟料具有鮮明的色差，生料黑影清晰可見。因此，在穩定窯速和餵料量的前提下，保持窯內熱工制度的穩定，做到勤調整、細操作才能燒出合格的熟料。防止後結圈的形成是燒好這種熟料的關鍵。各類窯型煅燒快凝快硬矽酸鹽水泥時，均可能形成結圈，但相對而言，直徑較大的迴轉窯，由於熱力強度高，溫差變化小以及物料在窯內的運動速度較高，不易粘掛成圈。因此，採用較大直徑的迴轉窯燒制這種熟料是較有利的。
組成
凡以適當成分的生料燒至部分熔融，所得以矽酸三鈣、氟鋁酸鈣為主的熟料，加進適量的硬石膏、粒化高爐礦渣、無水硫酸鈉，經磨細製成的一種凝結快、強度增長快的水硬性膠凝材料，稱為快凝快硬矽酸鹽水泥。粒化高爐礦渣摻加量按水泥質量百分比計為10%～15%。快凝快硬矽酸鹽水泥的標號按4h強度確定，分為雙快-150、雙快-200兩個標號，適用於機場道面、橋樑、隧道和涵洞等緊急搶修工程，以及冬季施工、堵漏等工程。快凝快硬矽酸鹽水泥熟料中MgO的含量不得超過5.0%；水泥中SO的含薰不得超過9.5%；水泥比表面積不得低於450m /kg；初凝不得早於10min，終凝不得遲於60min。
特點
該水泥具有快凝、快硬、小時強度高、低溫性能好、微膨脹性、抗侵蝕性良好、長期強度高、穩定性好，可套用緩凝劑調整凝結等特點。適用於機場路面的搶修，民用搶修工程，公路路面、橋樑、隧道和涵洞等緊急搶修工程，以及冬季施工，堵漏等工程。
